一种双丝杆反包鼓反包杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双丝杆反包鼓反包杆结构，包括反包杆本体，所述反包杆本体包括反包块和固定块，所述固定块安装在驱动机构上，所述反包块通过转动机构连接在固定块上；所述反包块包括两个能够与轮胎件贴合的贴合面，两个所述的贴合面分为正面和与正面相对的背面，在所述的正面上设有若干个减小摩擦阻力的辅助件；该双丝杆反包鼓反包杆结构，通过设置由反包块和固定块组成的反包杆本体，反包块的正面设有辅助件能够在与轮胎件贴合时减小摩擦，反包块能够通过转动机构与固定块之间进行转动调节，根据实际使用情况选择使用正面或者反面，使得该装置在使用时更加的灵活，并且调节的方式也较为简单快速。调节的方式也较为简单快速。调节的方式也较为简单快速。

【技术实现步骤摘要】
一种双丝杆反包鼓反包杆结构


[0001]本技术属于双丝杆反包鼓
，尤其是一种双丝杆反包鼓反包杆结构。

技术介绍

[0002]双丝杆反包鼓是用于使用橡胶轮胎构件来成型未硫化轮胎的轮胎成型鼓，反包鼓的组件很多，包括反包杆，反包杆能够在驱动装置的作用下展开从而贴合抵住轮胎件，但是现在很多的双丝杆反包鼓上的反包杆结构较为固定，不便于根据轮胎成型的需求使用，往往都是单一的通过平整的一面贴合在轮胎件上，也没有设置减缓摩擦的组件，灵活性和实用性都较为欠缺。

技术实现思路

[0003]技术目的：提供一种双丝杆反包鼓反包杆结构，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：
[0005]一种双丝杆反包鼓反包杆结构，包括反包杆本体，所述反包杆本体包括反包块和固定块，所述固定块安装在驱动机构上，所述反包块通过转动机构连接在固定块上；
[0006]所述反包块包括两个能够与轮胎件贴合的贴合面，两个所述的贴合面分为正面和与正面相对的背面，在所述的正面上设有若干个减小摩擦阻力的辅助件；通过转动机构能够方便的调换需要使用的贴合面，而其中一个贴合面上还设有辅助件，从而使得该贴合面与轮胎件对应时，辅助件能够减小摩擦，使得该装置的实用性更好。
[0007]在进一步的实施例中，所述转动机构包括竖轴，所述竖轴的底端固定在固定块上，竖轴竖向贯穿反包块内镶嵌的轴承与反包块转动连接；
[0008]所述竖轴贯穿反包块伸入定位套筒中，所述定位套筒的侧壁上螺纹安装有锁紧螺杆，所述定位套筒固定在反包块上；能够方便的调节贴合面。
[0009]在进一步的实施例中，若干个所述辅助件在正面上等间距设置，辅助件包括转筒，所述转筒设于开设在正面上的空槽中，所述转筒凸出空槽，转筒的两端与空槽之间设有缓冲件；能够在正面与轮胎件对应时，减小轮胎件与反包块之间的摩擦。
[0010]在进一步的实施例中，所述缓冲件包括安装在转筒端部的转动座，所述转动座靠近空槽的一端安装有滑块，所述滑块滑动连接在开设于空槽槽壁中的滑槽内，所述滑槽内设有两个连接弹簧，两个所述连接弹簧对称设于滑块的两侧，连接弹簧的两端分别抵接在滑块和滑槽的槽壁上；能够使得转筒的使用更加灵活。
[0011]在进一步的实施例中，所述固定块与反包块之间还设有稳定机构，所述稳定机构包括定位杆，所述定位杆的一端通过转轴铰接与固定块上，另一端配合连接在定位槽中，所述定位槽开设在反包板上，在所述的转轴上还安装有回转弹簧；
[0012]所述定位杆连接在定位槽中的一端固定有插块，所述插块插入至插孔中，插孔开设于定位槽内；能够与定位套筒相配合，在反包块的下方对其进行限定。
[0013]在进一步的实施例中，所述稳定机构共设有四组，其中两个所述的稳定机构对称设于正面，另外两个所述的稳定机构对称设于背面；能够进一步的将反包块固定。
[0014]本技术的有益效果：通过设置由反包块和固定块组成的反包杆本体，该装置能够正常的在驱动装置的作用下起到轮胎助推成型的作用，并且反包块的正面设有辅助件能够在与轮胎件贴合时减小摩擦，而反包块的反面则为一般的平整面，反包块能够通过转动机构与固定块之间进行转动调节，根据实际使用情况选择使用正面或者反面，使得该装置在使用时更加的灵活，并且调节的方式也较为简单快速，有效的提高了该装置的实用性能。
附图说明
[0015]图1是本技术的正面剖视结构示意图。
[0016]图2是本技术的反包块和辅助件俯视剖视局部结构示意图。
[0017]图3是本技术的稳定机构侧面剖视结构示意图。
[0018]附图标记为：反包杆本体1、反包块2、空槽21、滑槽211、定位槽22、插孔221、固定块3、辅助件4、竖轴5、定位套筒6、锁紧螺杆61、稳定机构7、定位杆71、插块711、转轴72、回转弹簧721、转筒8、转动座81、滑块811、连接弹簧812。
具体实施方式
[0019]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]参照图1
‑
3，为本技术公开的一种双丝杆反包鼓反包杆结构，包括反包杆本体1，反包杆本体1包括反包块2和固定块3，固定块3安装在驱动机构上，反包块2通过转动机构连接在固定块3上；反包块2包括两个能够与轮胎件贴合的贴合面，两个贴合面分为正面和与正面相对的背面，在正面上设有若干个减小摩擦阻力的辅助件4；在该装置使用时，可以根据实际需求选择使用正面或者背面，背面为平整面，而正面则能够通过辅助件4与轮胎件贴合，减少轮胎件与反包块2之间的摩擦，通过使用转动机构则能够方便的更换贴合面；
[0022]转动机构包括竖轴5，竖轴5的底端固定在固定块3上，竖轴5竖向贯穿反包块2内镶嵌的轴承与反包块2转动连接；竖轴5贯穿反包块2伸入定位套筒6中，定位套筒6的侧壁上螺纹安装有锁紧螺杆61，定位套筒6固定在反包块2上；转动拧松锁紧螺杆61后，则能够拉动反包块2和定位套筒6围绕着竖轴5转动，当两个贴合面调换位置之后，再反向拧紧锁紧螺杆61，从而通过限定定位套筒6将反包块2与竖轴5之间进行固定；
[0023]若干个辅助件4在正面上等间距设置，辅助件4包括转筒8，转筒8设于开设在正面上的空槽21中，转筒8凸出空槽21，转筒8的两端与空槽21之间设有缓冲件；转筒8凸出空槽21直接与轮胎件相贴合，从而能够通过转筒8的转动减小轮胎件受到的摩擦；
[0024]缓冲件包括安装在转筒8端部的转动座81，转动座81靠近空槽21的一端安装有滑块811，滑块811滑动连接在开设于空槽21槽壁中的滑槽211内，滑槽211内设有两个连接弹
簧812，两个连接弹簧812对称设于滑块811的两侧，连接弹簧812的两端分别抵接在滑块811和滑槽211的槽壁上；当转筒8与轮胎件贴合时，随着轮胎件的成型膨胀，转筒8受力在空槽21中伸缩，此时的滑块811则能够在滑槽211中滑动，同时使得连接弹簧812伸缩调节；
[0025]固定块3与反包块2之间还设有稳定机构7，稳定机构7包括定位杆71，定位杆71的一端通过转轴72铰接与固定块3上，另一端配合连接在定位槽22中，定位槽22开设在反包板上，在转轴72上还安装有回转弹簧721；定位杆71连接在定位槽22中的一端固定有插块711，插块711插入至插孔221中，插孔221开设于定位槽22内；当反包块2转动调节时，将定位杆71通过转轴72翻转至远离反包块2，而当反包块2调节完成后，定位杆71转动复位，再连接在定位槽22中，使得插块711也插入至插孔221中；
[0026]稳定机构7共设有四组，其中两个稳定机构7对称设于正面，另外两个稳定机构7对称设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双丝杆反包鼓反包杆结构，包括反包杆本体，其特征在于：所述反包杆本体包括反包块和固定块，所述固定块安装在驱动机构上，所述反包块通过转动机构连接在固定块上；所述反包块包括两个能够与轮胎件贴合的贴合面，两个所述的贴合面分为正面和与正面相对的背面，在所述的正面上设有若干个减小摩擦阻力的辅助件。2.据权利要求1所述的一种双丝杆反包鼓反包杆结构，其特征在于：所述转动机构包括竖轴，所述竖轴的底端固定在固定块上，竖轴竖向贯穿反包块内镶嵌的轴承与反包块转动连接；所述竖轴贯穿反包块伸入定位套筒中，所述定位套筒的侧壁上螺纹安装有锁紧螺杆，所述定位套筒固定在反包块上。3.据权利要求1所述的一种双丝杆反包鼓反包杆结构，其特征在于：若干个所述辅助件在正面上等间距设置，辅助件包括转筒，所述转筒设于开设在正面上的空槽中，所述转筒凸出空槽，转筒的两端与空槽之间设有缓冲件。4.据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁东，袁亚平，
申请(专利权)人：常州市顺东机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：