一种双丝杆反包鼓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双丝杆反包鼓，包括鼓轴和两个与鼓轴可拆卸连接的第一驱动机构，在所述鼓轴的中心位置可拆卸设有中鼓，所述鼓轴的两端关于中鼓的横向中心线对称设有两个侧鼓，两个第一驱动机构关于鼓轴的竖向中心线呈对称设置并驱动两个所述侧鼓移动，所述的第一驱动机构连接设于内部槽中的第二驱动机构；该双丝杆反包鼓，该装置通过在鼓轴的外部轴身上开设对称的两个安装槽，两个安装槽能够连接包括丝杆的第一驱动机构，此种设置能够方便的将第一驱动机构与鼓轴进行安装或者拆卸，能够在丝杆长时间使用后，对其进行维护和更换，从而保证了侧鼓的使用效果，并且第一驱动机构的安装和拆卸也较为简单。安装和拆卸也较为简单。安装和拆卸也较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种双丝杆反包鼓


[0001]本技术属于反包鼓
，尤其是一种双丝杆反包鼓。

技术介绍

[0002]反包鼓装置是轮胎成型中使用到的一种设备，反包鼓通过两个侧鼓在鼓轴上靠近或者远离中鼓来达到轮胎成型的目的，驱动侧鼓移动的机构一般都是气缸或者丝杆，丝杆又包括双丝杆和单丝杆，种类较多，现有技术中通过双丝杆驱动侧鼓移动的机构在拆卸和维护方便较为不便，双丝杆大多设于鼓轴的内部，当其长时间与丝杆螺母配合使用后，其表面会产生一定的磨损，而由于安装位置的关系也不便于对其进行更换。

技术实现思路

[0003]技术目的：提供一种双丝杆反包鼓，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：
[0005]一种双丝杆反包鼓，包括鼓轴和两个与鼓轴可拆卸连接的第一驱动机构，在所述鼓轴的中心位置可拆卸设有中鼓，所述鼓轴的两端关于中鼓的横向中心线对称设有两个侧鼓，两个侧鼓均与鼓轴贯穿连接，两个第一驱动机构关于鼓轴的竖向中心线呈对称设置并驱动两个所述侧鼓移动，所述的第一驱动机构连接设于内部槽中的第二驱动机构，所述第二驱动机构连接驱动装置，所述内部槽开设于鼓轴内；通过设置可以拆卸安装的第一驱动机构，能够有利于丝杆在长期使用后进行更换和维护，且拆装的方法较为简单，实用性较好。
[0006]在进一步的实施例中，所述第一驱动机构连接在设有开口的安装槽中，第一驱动机构包括丝杆、配合连接在丝杆上的移动螺母和固定在丝杆两端的两个安装板，在所述的丝杆上靠近安装板的位置还固定有从动齿轮，所述从动齿轮连接第二驱动机构；第一驱动机构能够驱动侧鼓靠近或者远离中鼓。
[0007]在进一步的实施例中，所述安装板进入安装槽中，安装板和安装槽的槽壁上均开设有用螺栓贯穿的螺孔，所述安装板靠近安装槽槽底的一端开设有定位孔，所述定位孔配合连接有定位块，定位块固定在安装槽的槽底；
[0008]所述安装板和从动齿轮的高度均小于安装槽的深度；能够便于第一驱动机构的安装拆卸。
[0009]在进一步的实施例中，所述移动螺母的一端凸出于安装槽的槽口与L状的第一通槽滑动相连，所述第一通槽开设在侧鼓中，所述第一通槽的槽底还连通开设有第二通槽，所述第二通槽供固定在移动螺母上的连接杆贯穿；能够将侧鼓与移动螺母进行安装拆卸。
[0010]在进一步的实施例中，所述第二驱动机构包括长轴，所述长轴连接驱动装置，所述驱动装置为电机；
[0011]在所述长轴的两端均安装有主动齿轮；能够为驱动机构提供动力。
[0012]在进一步的实施例中，所述主动齿轮凸出内部槽与从动齿轮啮合连接，所述内部
槽呈“工”字状，内部槽与安装槽相连通；使得两个齿轮能够啮合传动。
[0013]本技术的有益效果：该装置通过在鼓轴的外部轴身上开设对称的两个安装槽，两个安装槽能够连接包括丝杆的第一驱动机构，此种设置能够方便的将第一驱动机构与鼓轴进行安装或者拆卸，能够在丝杆长时间使用后，对其进行维护和更换，从而保证了侧鼓的使用效果，使其能够更好的与中鼓配合保证轮胎成型，并且第一驱动机构的安装和拆卸也较为简单，使得该装置能够更好的进行使用。
附图说明
[0014]图1是本技术的正面剖视结构示意图。
[0015]图2是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0016]图3是本技术的侧鼓朝向中鼓一面的结构示意图。
[0017]附图标记为：鼓轴1、内部槽11、中鼓12、第一通槽121、第二通槽122、侧鼓13、安装槽14、定位块141、第一驱动机构2、第二驱动机构3、长轴31、主动齿轮32、丝杆4、从动齿轮41、移动螺母5、连接杆51、安装板6、定位孔61、螺孔62。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]参照图1
‑
3，为本技术公开的一种双丝杆反包鼓，包括鼓轴1和两个与鼓轴1可拆卸连接的第一驱动机构2，在鼓轴1的中心位置可拆卸设有中鼓12，鼓轴1的两端关于中鼓12的横向中心线对称设有两个侧鼓13，两个侧鼓13均与鼓轴1贯穿连接，两个第一驱动机构2关于鼓轴1的竖向中心线呈对称设置并驱动两个侧鼓13移动，第一驱动机构2连接设于内部槽11中的第二驱动机构3，第二驱动机构3连接驱动装置，内部槽11开设于鼓轴1内；将第一驱动机构2安装在鼓轴1上对应位置，第二驱动机构3在驱动装置的作用下带动两个第一驱动机构2运行，从而使得与第一驱动机构2相连的侧鼓13靠近或者远离中鼓12；
[0021]第一驱动机构2连接在设有开口的安装槽14中，第一驱动机构2包括丝杆4、配合连接在丝杆4上的移动螺母5和固定在丝杆4两端的两个安装板6，在丝杆4上靠近安装板6的位置还固定有从动齿轮41，从动齿轮41连接第二驱动机构3；通过丝杆4的转动使得移动螺母5在丝杆4上和安装槽14中移动；
[0022]安装板6进入安装槽14中，安装板6和安装槽14的槽壁上均开设有用螺栓贯穿的螺孔62，安装板6靠近安装槽14槽底的一端开设有定位孔61，定位孔61配合连接有定位块141，定位块141固定在安装槽14的槽底；将两个安装板6放入至安装槽14中后，使得定位块141能够插入至对应位置的定位孔61中，此时对应位置螺孔62则能够连接螺栓，从而将第一驱动机构2安装在鼓轴1上；安装板6和从动齿轮41的高度均小于安装槽14的深度；
[0023]移动螺母5的一端凸出于安装槽14的槽口与L状的第一通槽121滑动相连，第一通槽121开设在侧鼓13中，第一通槽121的槽底还连通开设有第二通槽122，第二通槽122供固
定在移动螺母5上的连接杆51贯穿；先对第一驱动机构2进行安装，当第一驱动机构2安装完成后，将侧鼓13从鼓轴1的一端套入，使得第一通槽121的槽口处对应中鼓12和移动螺母5，此时凸出的移动螺母5不会对侧鼓13的安装产生影响，凸出的移动螺母5顺势进入至第一通槽121中，并随着侧鼓13的持续移动，移动螺母5越发的靠近第一通槽121的槽底，此时的连接杆51也进入至第二通槽122中，当移动螺母5完全与第一通槽121的槽底贴合时，此时的连接杆51也伸出第二通槽122，再使用锁紧件安装在连接杆51上，从而将移动螺母5与侧鼓13连接固定；
[0024]第二驱动机构3包括长轴31，长轴31连接驱动装置，驱动装置为电机；在长轴31的两端均安装有主动齿轮32；电机驱动长轴31转动，从而使得主动齿轮32在内部槽11中转动；
[0025]主动齿轮32凸出内部槽11与从动齿轮41啮合连接，内部槽11呈“工”字状，内部槽11与安装槽14相连通；当第一驱动机构2放入至安装槽14中后，使得从动齿轮41与主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双丝杆反包鼓，其特征在于：包括鼓轴和两个与鼓轴可拆卸连接的第一驱动机构，在所述鼓轴的中心位置可拆卸设有中鼓，所述鼓轴的两端关于中鼓的横向中心线对称设有两个侧鼓，两个侧鼓均与鼓轴贯穿连接，两个第一驱动机构关于鼓轴的竖向中心线呈对称设置并驱动两个所述侧鼓移动，所述的第一驱动机构连接设于内部槽中的第二驱动机构，所述第二驱动机构连接驱动装置，所述内部槽开设于鼓轴内。2.根据权利要求1所述的一种双丝杆反包鼓，其特征在于：所述第一驱动机构连接在设有开口的安装槽中，第一驱动机构包括丝杆、配合连接在丝杆上的移动螺母和固定在丝杆两端的两个安装板，在所述的丝杆上靠近安装板的位置还固定有从动齿轮，所述从动齿轮连接第二驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种双丝杆反包鼓，其特征在于：所述安装板进入安装槽中，安装板和安装槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁东，袁亚平，
申请(专利权)人：常州市顺东机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：