一种装夹精度高的反包鼓法兰盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装夹精度高的反包鼓法兰盘，包括法兰盘本体，还包括与法兰盘本体活动连接的辅助盘和设于辅助盘上的至少一个辅助组件，所述法兰盘本体包括中心筒和固定在中心筒一端的并与中心筒连通的连接盘，在所述连接盘靠近中心筒的一面还固定有过渡盘；该装夹精度高的反包鼓法兰盘，辅助盘上设有两个对称的辅助组件，辅助组件所包含的支座则能够卡在主轴的侧壁上，从而为主轴起到支撑的作用，同时的辅助盘能够与法兰盘本体进行转动调节，改变辅助组件的使用位置，支座与第一弹簧和第二弹簧关联，而辅助盘和法兰盘本体之间还连接有弹簧伸缩柱，通过弹簧的弹性势能能够为法兰盘本体和主轴起到一定的缓冲作用。法兰盘本体和主轴起到一定的缓冲作用。法兰盘本体和主轴起到一定的缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种装夹精度高的反包鼓法兰盘


[0001]本技术属于反包鼓
，尤其是一种装夹精度高的反包鼓法兰盘。

技术介绍

[0002]反包鼓是轮胎成型设备的一种，其一般由主轴和反包组件组成，在装配过程中，还需要使用到法兰盘组件，但是在现有技术中的用于反包鼓上的法兰盘在与主轴连接后，没有设置能够对主轴进行辅助支撑的组件，从而导致主轴在长期使用后可能会出现松动的情况，并且主轴的转动也会对法兰盘产生一定的震动，导致法兰盘的连接不稳，不利于装配。

技术实现思路

[0003]技术目的：提供一种装夹精度高的反包鼓法兰盘，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：
[0005]一种装夹精度高的反包鼓法兰盘，包括法兰盘本体，还包括与法兰盘本体活动连接的辅助盘和设于辅助盘上的至少一个辅助组件，所述法兰盘本体包括中心筒和固定在中心筒一端的并与中心筒连通的连接盘，连接盘上开设有螺栓孔连接反包鼓设备，在所述连接盘靠近中心筒的一面还固定有过渡盘，所述过渡盘与中心筒贯穿固定；通过设置辅助组件，辅助组件和转动的辅助盘相互配合，能够使得主轴的稳定性更好，从而提高该装置整体的使用性能。
[0006]在进一步的实施例中，所述过渡盘和连接盘均为圆形结构，连接盘还包括四个呈等间距环绕状分布固定在连接盘上的连接板，所述连接板上开设有所述螺栓孔；能够将连接盘固定在反包鼓设备上。
[0007]在进一步的实施例中，所述辅助盘套设于轴承圈上，所述轴承圈套设安装在中心筒上，所述辅助盘与连接盘相对设置；
[0008]所述辅助盘的内环面上安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在开设于轴承圈外壁上的第一滑槽中；能够转动辅助盘从而调节辅助组件的使用位置。
[0009]在进一步的实施例中，所述辅助组件在辅助盘上对称设有两个，辅助组件与辅助盘可拆卸连接；
[0010]所述辅助组件包括安装杆、支杆和固定在支杆一端的支座，所述支杆的另一端与安装杆的一端垂直贯穿并与挡块固定连接，所述安装杆的另一端与固定在辅助盘上的安装筒通过螺栓可拆卸连接；
[0011]所述支座呈弧形状，支座与中心筒平行设置，支座和中心筒的圆心相同，支座的弧形面上设有滚筒；能够起到支撑维稳主轴的作用。
[0012]在进一步的实施例中，在所述支杆上还套设有第一弹簧，所述第一弹簧设于挡块和安装杆之间，第一弹簧的两端分别与挡块和安装杆抵接；
[0013]所述支杆和安装杆之间还设有斜杆，所述斜杆的两端均连接有转轴，且其两端均
通过转轴分别与支杆和安装杆铰接，所述斜杆和安装杆之间还连接有第二弹簧；能够在保持支杆稳定性的同时为支座进行缓冲减震。
[0014]在进一步的实施例中，所述辅助盘朝向连接盘的一面上固定有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱靠近连接盘的一端安装有第二滑块，第二滑块滑动连接在开设于连接盘上的环形的第二滑槽中；能够加强辅助盘与连接盘之间的连接紧密性，并配合辅助盘进行缓冲。
[0015]在进一步的实施例中，所述辅助盘和过渡盘上分别环绕开设有若干个对接孔和螺纹孔，对接孔和螺纹孔的位置和个数均相对应，所述对接孔供定位栓插入，所述定位栓贯穿对接孔与螺纹孔螺纹连接；能够起到限定辅助盘的作用。
[0016]本技术的有益效果：通过设置与法兰盘本体活动连接的辅助盘，辅助盘上设有两个对称的辅助组件，当主轴与法兰盘本体相连后，辅助组件所包含的支座则能够卡在主轴的侧壁上，从而为主轴起到支撑的作用，并且辅助组件与辅助盘之间可以进行拆卸安装，以便于根据主轴的实际使用情况选择合适的辅助组件进行使用，同时的辅助盘能够与法兰盘本体进行转动调节，改变辅助组件的使用位置，更加的灵活，为了使得主轴的运行能够被缓冲减震，支座与第一弹簧和第二弹簧关联，而辅助盘和法兰盘本体之间还连接有弹簧伸缩柱，通过弹簧的弹性势能能够为法兰盘本体和主轴起到一定的缓冲作用，提高装置的实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的正面剖视结构示意图。
[0018]图2是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3是本技术的法兰盘本体俯视结构示意图。
[0020]图4是本技术的支座俯视结构示意图。
[0021]附图标记为：法兰盘本体1、中心筒11、连接盘12、连接板121、第二滑槽122、过渡盘13、螺纹孔131、定位栓132、辅助盘2、第一滑块21、安装筒22、弹簧伸缩柱23、第二滑块231、对接孔24、轴承圈3、第一滑槽31、辅助组件4、安装杆5、支座6、支杆61、滚筒62、挡块63、第一弹簧64、斜杆7、转轴71、第二弹簧72。
具体实施方式
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种装夹精度高的反包鼓法兰盘，包括法兰盘本体1，还包括与法兰盘本体1活动连接的辅助盘2和设于辅助盘2上的至少一个辅助组件4，法兰盘本体1包括中心筒11和固定在中心筒11一端的并与中心筒11连通的连接盘12，连接盘12上开设有螺栓孔连接反包鼓设备，在连接盘12靠近中心筒11的一面还固定有过渡盘13，过渡盘13与中心筒11贯穿固定；将主轴与中心筒11贯穿后使其两者固定，并将连接盘12通过螺栓孔安装在反包鼓设备上合适的位置，可以根据主轴的使用情况选择辅助组件4，将辅
助组件4安装在辅助盘2上，使得辅助组件4能够起到支撑主轴的作用；
[0025]过渡盘13和连接盘12均为圆形结构，连接盘12还包括四个呈等间距环绕状分布固定在连接盘12上的连接板121，连接板121上开设有螺栓孔；四个连接板121均可以通过螺栓孔与反包鼓设备进行连接；
[0026]辅助盘2套设于轴承圈3上，轴承圈3套设安装在中心筒11上，辅助盘2与连接盘12相对设置；辅助盘2的内环面上安装有第一滑块21，第一滑块21滑动连接在开设于轴承圈3外壁上的第一滑槽31中；辅助盘2通过轴承圈3与中心筒11进行转动调节，从而改变安装在辅助盘2上的辅助组件4的使用位置，而当辅助盘2被震动时，其在中心筒11外通过第一滑块21与第一滑槽31的滑动进行移动缓冲；
[0027]辅助组件4在辅助盘2上对称设有两个，辅助组件4与辅助盘2可拆卸连接；辅助组件4包括安装杆5、支杆61和固定在支杆61一端的支座6，支杆61的另一端与安装杆5的一端垂直贯穿并与挡块63固定连接，安装杆5的另一端与固定在辅助盘2上的安装筒22通过螺栓可拆卸连接；支座6呈弧形状，支座6与中心筒11平行设置，支座6和中心筒11的圆心相同，支座6的弧形面上设有滚筒62；支座6与中心筒11相匹配，从而能够对连接在中心筒11中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装夹精度高的反包鼓法兰盘，包括法兰盘本体，其特征在于：还包括与法兰盘本体活动连接的辅助盘和设于辅助盘上的至少一个辅助组件，所述法兰盘本体包括中心筒和固定在中心筒一端的并与中心筒连通的连接盘，连接盘上开设有螺栓孔连接反包鼓设备，在所述连接盘靠近中心筒的一面还固定有过渡盘，所述过渡盘与中心筒贯穿固定。2.根据权利要求1所述的一种装夹精度高的反包鼓法兰盘，其特征在于：所述过渡盘和连接盘均为圆形结构，连接盘还包括四个呈等间距环绕状分布固定在连接盘上的连接板，所述连接板上开设有所述螺栓孔。3.根据权利要求1所述的一种装夹精度高的反包鼓法兰盘，其特征在于：所述辅助盘套设于轴承圈上，所述轴承圈套设安装在中心筒上，所述辅助盘与连接盘相对设置；所述辅助盘的内环面上安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在开设于轴承圈外壁上的第一滑槽中。4.根据权利要求1所述的一种装夹精度高的反包鼓法兰盘，其特征在于：所述辅助组件在辅助盘上对称设有两个，辅助组件与辅助盘可拆卸连接；所述辅助组件包括安装杆、支杆和固定在支杆一端的支座，所述支杆的另一端与安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁东，袁亚平，
申请(专利权)人：常州市顺东机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：