一种紧凑型导电排套件制造技术

技术编号:33591200 阅读:7 留言:0更新日期:2022-06-01 23:04
本实用新型专利技术公开了一种紧凑型导电排套件,涉及紧凑电排技术领域,包括紧凑导电排套件、伸缩立柱、导电紧凑板、冷却器和降温器,所述紧凑导电排套件外表面上的边角位置上固定连接有伸缩立柱,所述伸缩立柱的外表面上好活动连接有导电紧凑板,所述紧凑导电排套件的下表面上固定连接有冷却器。本实用新型专利技术通过弹力绳对软性紧缩圈进行拉扯,配合软性紧缩圈对电线进行集中收缩,配合导电紧凑板对缓冲柱进行压缩,利用弧形底板对软性紧缩圈的外表面进行密封覆盖,减少软性紧缩圈内部的空间,具备增加电线之间排列密集度的特点,解决数量少资源浪费,电排数量过多会增加所需面积的问题,达到了对电线的距离进行压缩,增加上下之间排列的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型导电排套件


[0001]本技术涉及紧凑电排
,具体涉及一种紧凑型导电排套件。

技术介绍

[0002]导电排是将一组电线进行集中地排列在一起,覆盖孔底环槽称为密集排列,密集排列又可分为堆状排列和疏松排列,利用紧密的电排可以同时进行多数电线同时连接,增加电线的使用率。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、电排上的电源线连接得比较疏松,导致一块电排上的电线数量比较少,在资源上比较浪费,当电线过多时,所需要的电排就会增加,电排所需的面积就会增加的问题;
[0004]2、电线之间的距离过近,电排的内部会产生很高的热量,从而导致电排的使用负荷的增加,也会影响电源线导电效率问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种紧凑型导电排套件,其中一种目的是为了具备增加电线之间排列密集度的特点,解决电排上的电线数量少资源比较浪费,电线过多时电排数量就会增加,会增加所需面积的问题;其中另一种目的是为了解决电线距离过近,电排内部会产生很高的热量,导致电排使用负荷的增加,影响电源线导电效率的问题,以达到对电排进行降温,降低内部温度的效果。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种紧凑型导电排套件,包括紧凑导电排套件、伸缩立柱、导电紧凑板、冷却器和降温器,所述紧凑导电排套件外表面上的边角位置上固定连接有伸缩立柱,所述伸缩立柱的外表面上好活动连接有导电紧凑板,所述紧凑导电排套件的下表面上固定连接有冷却器,所述紧凑导电排套件的左右两侧外表面上固定连接有降温器。
[0008]所述导电紧凑板的外表面上固定连接有缓冲柱,所述缓冲柱的一端上活动连接有伸缩杆,所述导电紧凑板的外表面上固定连接有弧形底板,所述弧形底板位于缓冲柱的一侧外表面上。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述弧形底板的外表面上固定连接有弹力绳,所述弹力绳的一端上固定连接有软性紧缩圈。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述冷却器的底部内表面上固定连接有冷却机,所述冷却器的内表面上固定连接有隔板,所述隔板的外表面上设置有水循口,所述水循口的一端连接在冷却机的输出端上,所述隔板的外表面上固定连接有立板,所述冷却器的两侧外表面上固定连接有吹风口,所述吹风口的一端上固定连接有风管,所述风管的一端设置在立板的外表面上,所述风管的外表面上填充有冷却液,所述冷却器的两侧外表面上固定连接有吸风口,所述立板和冷却器的内表面之间设置有隔层。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述降温器的内部设置有内风管层,所述降温器的左侧外表面上设置有引风口,所述降温器的内表面上固定连接有弧形板,所述
弧形板的外表面上设置有雾化口,所述降温器的左侧外表面上设置有聚风层,所述降温器的外表面上固定连接有密封板,所述密封板的外表面上设置有喷风口。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述伸缩立柱的外表面上固定连接有横接固定板,所述横接固定板的外表面上固定连接有上下缓和柱,所述横接固定板的外表面上固定连接有斜撑柱。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述风管的外表面上固定连接有降温块,所述风管的内表面上设置有螺旋层。
[0014]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0015]1、本技术提供一种紧凑型导电排套件,采用缓冲柱、导电紧凑板、弧形底板、弹力绳和软性紧缩圈的结合,通过弹力绳对软性紧缩圈进行拉扯,配合软性紧缩圈对电线进行集中收缩,配合导电紧凑板对缓冲柱进行压缩,利用弧形底板对软性紧缩圈的外表面进行密封覆盖,减少软性紧缩圈内部的空间,具备增加电线之间排列密集度的特点,解决电排上的电线数量少资源比较浪费,电线过多时电排数量就会增加,会增加所需面积的问题,达到了对电线之间的距离进行压缩,增加上下之间排列的效果。
[0016]2、本技术提供一种紧凑型导电排套件,采用吹风口、风管、冷却液、吸风口、水循口和冷却机的结合,通过吹风口从外界进行空气的吸收,引导进风管的内部,配合冷却液对风管内部的空气进行降温,再通过吸风口将降温后的空气排放出去,当吸风口内部的温度开始升高的时候,配合水循口对冷却液的液体进行引导,使用冷却机进行液体的降温,具备了对外界的空气进行降温的特点,解决电线距离过近,电排内部会产生很高的热量,导致电排使用负荷的增加,影响电源线导电效率的问题,以达到对电排进行降温,降低内部温度的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的导电紧凑板结构示意图;
[0019]图3为本技术的冷却器结构示意图;
[0020]图4为本技术的风管结构示意图
[0021]图5为本技术的降温器结构示意图;
[0022]图6为本技术的伸缩立柱结构示意图。
[0023]图中:1、紧凑导电排套件;
[0024]2、伸缩立柱;21、横接固定板;22、上下缓和柱;23、斜撑柱;
[0025]3、导电紧凑板;31、缓冲柱;32、伸缩杆;33、弧形底板;34、弹力绳;35、软性紧缩圈;
[0026]4、冷却器;41、冷却机;42、水循口;43、立板;44、吹风口;
[0027]45、风管;451、降温块;452、螺旋层;
[0028]46、冷却液;47、吸风口;
[0029]5、降温器;51、内风管层;52、引风口;53、弧形板;54、聚风层;55、喷风口。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0031]实施例1
[0032]如图1

6所示,本技术提供了一种紧凑型导电排套件,包括紧凑导电排套件1、伸缩立柱2、导电紧凑板3、冷却器4和降温器5,紧凑导电排套件1外表面上的边角位置上固定连接有伸缩立柱2,伸缩立柱2的外表面上好活动连接有导电紧凑板3,紧凑导电排套件1的下表面上固定连接有冷却器4,紧凑导电排套件1的左右两侧外表面上固定连接有降温器5。
[0033]在本实施例中,通过伸缩立柱2对导电紧凑板3进行分隔,层层叠加增加电线之间的连接,再通过冷却器4对外界的空气进行吸收、冷却,配合降温器5将冷却后的空气排放到导电紧凑板3的外表面上进行降温。
[0034]如图1

6所示,在本实施例中,优选的,伸缩立柱2的外表面上固定连接有横接固定板21,横接固定板21的外表面上固定连接有上下缓和柱22,横接固定板21的外表面上固定连接有斜撑柱23,通过上下缓和柱22和斜撑柱23对横接固定板21之间进行缓冲。
[0035]实施例2
[0036]如图1

6所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,导电紧凑板3的外表面上固定连接有缓冲柱31,缓冲柱31的一端上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型导电排套件,包括紧凑导电排套件(1)、伸缩立柱(2)、导电紧凑板(3)、冷却器(4)和降温器(5),其特征在于:所述紧凑导电排套件(1)外表面上的边角位置上固定连接有伸缩立柱(2),所述伸缩立柱(2)的外表面上好活动连接有导电紧凑板(3),所述紧凑导电排套件(1)的下表面上固定连接有冷却器(4),所述紧凑导电排套件(1)的左右两侧外表面上固定连接有降温器(5);所述导电紧凑板(3)的外表面上固定连接有缓冲柱(31),所述缓冲柱(31)的一端上活动连接有伸缩杆(32),所述导电紧凑板(3)的外表面上固定连接有弧形底板(33),所述弧形底板(33)位于缓冲柱(31)的一侧外表面上。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型导电排套件,其特征在于:所述弧形底板(33)的外表面上固定连接有弹力绳(34),所述弹力绳(34)的一端上固定连接有软性紧缩圈(35)。3.根据权利要求1所述的一种紧凑型导电排套件,其特征在于:所述冷却器(4)的底部内表面上固定连接有冷却机(41),所述冷却器(4)的内表面上固定连接有隔板,所述隔板的外表面上设置有水循口(42),所述水循口(42)的一端连接在冷却机(41)的输出端上,所述隔板的外表面上固定连接有立板(43),所述冷却器(4)的两侧外表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王博
申请(专利权)人:佛山市巨飞电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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