一种铜粉生产用导电排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜粉生产用导电排，涉及导电排技术领域，包括导电排本体，所述导电排本体的一侧设置有散热机构，所述导电排本体的内腔设置有除湿机构，所述散热机构包括有散热槽，所述散热槽的内腔设置有导热杆。本实用新型专利技术通过采用散热槽、散热孔、防尘网、导热杆、吸热块、石墨烯碎块、支撑块和散热金属丝的配合，通过吸热块和石墨烯碎块的配合，吸收导电排内腔的热量，再通过导热杆和散热金属丝的配合，将热量通过散热孔进行排散，避免了现有的导电排在使用时，其内腔热量排散的速度较慢，长此以往，热量产生的高温容易侵蚀导电排的内腔，导致减少导电排使用寿命的问题，使得提高导电排的散热性，增加导电排的使用寿命。增加导电排的使用寿命。增加导电排的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铜粉生产用导电排


[0001]本技术涉及导电排
，具体涉及一种铜粉生产用导电排。

技术介绍

[0002]导电排又称铜排、铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的导电排在使用时，其内腔热量排散的速度较慢，长此以往，热量产生的高温容易侵蚀导电排的内腔，导致减少导电排使用寿命的问题；
[0004]2、现有的导电排在使用时，不具备除湿的功能，空气中的水分一旦附着在导电排的内腔，容易引起短路，导致导电排使用时的安全性能较差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种铜粉生产用导电排，其中一种目的是为了具备便于快速排散导电排内腔热量的特点，解决现有的导电排在使用时，其内腔热量排散的速度较慢，长此以往，热量产生的高温容易侵蚀导电排的内腔，导致减少导电排使用寿命的问题；其中另一种目的是为了解决现有的导电排在使用时，不具备除湿的功能，空气中的水分一旦附着在导电排的内腔，容易引起短路，导致导电排使用时的安全性能较差的问题，以达到便于吸附导电排内腔空气中的水分，提高导电排使用时的安全性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种铜粉生产用导电排，包括导电排本体，所述导电排本体的一侧设置有散热机构，所述导电排本体的内腔设置有除湿机构。
[0008]所述散热机构包括有散热槽，所述散热槽的内腔设置有导热杆。
[0009]所述除湿机构包括有除湿槽，所述除湿槽的内腔设置有吸湿球，所述吸湿球的外壁开设有微孔。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导电排本体的一侧固定连接在散热槽的一侧，所述散热槽的内腔固定连接有支撑块，所述支撑块的外壁固定连接在导热杆的外壁，所述导热杆的外壁固定套接有散热金属丝。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导热杆的一端延伸至导电排本体内腔的一侧且固定套接有吸热块，所述吸热块的内腔设置有石墨烯碎块。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导电排本体内腔的底部固定连接有支撑槽，所述支撑槽内腔的顶部固定套接有过滤网，所述支撑槽内腔的底部固定连接有固定垫，所述固定垫的顶部固定连接在除湿槽的底部。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述除湿槽的内腔固定套接有吸湿纤维层，所述吸湿纤维层位于吸湿球的上方，所述吸湿球的底部固定套接有吸水棉，所述吸水棉的底部固定连接在除湿槽内腔的底部。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述散热槽的一侧开设有散热孔，所述散热孔的内腔固定套接有防尘网。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种铜粉生产用导电排，通过采用散热槽、散热孔、防尘网、导热杆、吸热块、石墨烯碎块、支撑块和散热金属丝的配合，通过吸热块和石墨烯碎块的配合，吸收导电排内腔的热量，再通过导热杆和散热金属丝的配合，将热量通过散热孔进行排散，避免了现有的导电排在使用时，其内腔热量排散的速度较慢，长此以往，热量产生的高温容易侵蚀导电排的内腔，导致减少导电排使用寿命的问题，使得提高导电排的散热性，增加导电排的使用寿命。
[0017]2、本技术提供一种铜粉生产用导电排，通过采用支撑槽、过滤网、除湿槽、固定垫、吸湿纤维层、吸湿球和吸水棉的配合，通过过滤网对空气中的杂质进行过滤，再通过吸湿纤维层和吸湿球的配合，对空气中的水分进行吸收，使得保证导电排内腔空气的干燥性，再通过吸水棉吸收吸湿球上的水分，使得提高吸湿球的使用寿命，避免了现有的导电排在使用时，不具备除湿的功能，空气中的水分一旦附着在导电排的内腔，容易引起短路，导致导电排使用时的安全性能较差的问题，以达到便于吸附导电排内腔空气中的水分，提高导电排使用时的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术导电排本体的结构剖视图；
[0020]图3为本技术支撑槽的结构剖视图；
[0021]图4为本技术散热槽的结构剖视图。
[0022]图中：1、导电排本体；2、散热机构；3、除湿机构；
[0023]21、散热槽；22、散热孔；23、防尘网；211、导热杆；212、吸热块；213、石墨烯碎块；214、支撑块；215、散热金属丝；
[0024]31、支撑槽；32、过滤网；33、除湿槽；34、固定垫；331、吸湿纤维层；332、吸湿球；333、吸水棉。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种铜粉生产用导电排，包括导电排本体1，导电排本体1的一侧设置有散热机构2，导电排本体1的内腔设置有除湿机构3，散热机构2包括有散热槽21，散热槽21的内腔设置有导热杆211，导电排本体1的一侧固定连接在散热槽21的一侧，散热槽21的内腔固定连接有支撑块214，支撑块214的外壁固定连接在导热杆211的外壁，导热杆211的外壁固定套接有散热金属丝215，导热杆211的一端延伸至导电排本体1内腔的一侧且固定套接有吸热块212，吸热块212的内腔设置有石墨烯碎块213。
[0028]在本实施例中，通过吸热块212吸收导电排内腔的热量，并通过吸热块212内腔的石墨烯碎块213将热量传递到导热杆211上，再通过导热杆211外壁的散热金属丝215吸收的
热量，并将热量通过散热槽21一侧的散热孔22进行排散，使得提高导电排的散热性，增加导电排的使用寿命。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，除湿机构3包括有除湿槽33，除湿槽33的内腔设置有吸湿球332，吸湿球332的外壁开设有微孔，导电排本体1内腔的底部固定连接有支撑槽31，支撑槽31内腔的顶部固定套接有过滤网32，支撑槽31内腔的底部固定连接有固定垫34，固定垫34的顶部固定连接在除湿槽33的底部，除湿槽33的内腔固定套接有吸湿纤维层331，吸湿纤维层331位于吸湿球332的上方，吸湿球332的底部固定套接有吸水棉333，吸水棉333的底部固定连接在除湿槽33内腔的底部。
[0031]在本实施例中，当导电排内腔的空气湿度较大时，通过过滤网32对空气中的杂质进行过滤，再通过吸湿纤维层331对空气中的水分进行初步吸收，再通过吸湿球332进一步的吸收空气中的水分，吸湿球332的材质为活性氧化铝，活性氧化铝具有较好的防潮、吸湿和净化空气的功能，再通过吸湿球332底部外壁的吸水棉333，吸收吸湿球332上的水分，使得提高吸湿球332的使用寿命，使得保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜粉生产用导电排，包括导电排本体(1)，其特征在于：所述导电排本体(1)的一侧设置有散热机构(2)，所述导电排本体(1)的内腔设置有除湿机构(3)；所述散热机构(2)包括有散热槽(21)，所述散热槽(21)的内腔设置有导热杆(211)；所述除湿机构(3)包括有除湿槽(33)，所述除湿槽(33)的内腔设置有吸湿球(332)，所述吸湿球(332)的外壁开设有微孔。2.根据权利要求1所述的一种铜粉生产用导电排，其特征在于：所述导电排本体(1)的一侧固定连接在散热槽(21)的一侧，所述散热槽(21)的内腔固定连接有支撑块(214)，所述支撑块(214)的外壁固定连接在导热杆(211)的外壁，所述导热杆(211)的外壁固定套接有散热金属丝(215)。3.根据权利要求1所述的一种铜粉生产用导电排，其特征在于：所述导热杆(211)的一端延伸至导电排本体(1)内腔的一侧且固定套接有吸热块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，
申请(专利权)人：王博，
类型：新型
国别省市：