一种投料站移动限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了投料领域内的一种投料站移动限位机构，包括若干沿横向依次排列分布的料仓，与各料仓相对应地设置有导向支撑组件，导向支撑组件轴线沿横向设置，导向支撑组件上设置有可移动的支撑架，支撑架上固定有投料壳体，与每个所述料仓均相对应地设置有一对限位块，所述支撑架上可转动地设置有两个左右对应分布的导向限位件，导向限位件包括连为一体的前导向部和后导向部，后导向部的上下两侧均设置有导向斜面二，前导向部的上下两侧均设置有导向斜面一，前导向部的后侧设置有与对应限位块相贴合的限位面。本实用新型专利技术可以对在多个料仓上方移动的投料站进行精准限位，实现做到多料仓精准定位投料。到多料仓精准定位投料。到多料仓精准定位投料。

【技术实现步骤摘要】
一种投料站移动限位机构


[0001]本技术属于投料领域，特别涉及一种投料站移动限位机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，有一种无尘投料站，其专利申请号：201720538626.7；申请日：2017
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15；其结构包括投料平台，投料平台上设置有进料腔，进料腔外壁设置有进料口，投料平台安装有可上下开合的仓门，进料腔延伸至投料平台内，且下端连接有料仓，料仓漏斗状下端内部设置有破碎分散器，破碎分散器安置在清料器上方，清料器下方平行设置有过滤筛，清料器和过滤筛穿过料仓外壁连接振动器，振动器固定安装在料仓漏斗状下端的外表面上，料仓下端的出料口连接有破碎电机，且料仓下端的出料口两侧分别设置有粉料阀和补气阀，补气阀通过除尘回路连接除尘罩。该投料站可有效改善除尘效果，提升粉料利用率；但是其不足之处在于：该装置只能用于对固定料仓投料，无法通过对可在多个料仓上方移动的投料站进行精准限位，以做到多料仓精准定位投料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种投料站移动限位机构，可以对在多个料仓上方移动的投料站进行精准限位，实现做到多料仓精准定位投料。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种投料站移动限位机构，包括若干沿横向依次排列分布的料仓，与各料仓相对应地设置有导向支撑组件，导向支撑组件轴线沿横向设置，导向支撑组件上设置有可移动的支撑架，支撑架上固定有投料壳体，与每个所述料仓均相对应地设置有一对限位块，所述支撑架上可转动地设置有两个左右对应分布的导向限位件，两个导向限位件与各限位块相对应设置，所述导向限位件包括连为一体的前导向部和后导向部，后导向部的上下两侧均设置有导向斜面二，后导向部的宽度从远离前导向部的一端向靠近前导向部的一端递减设置，前导向部的上下两侧均设置有导向斜面一，前导向部的后侧设置有与对应限位块相贴合的限位面。
[0005]本技术的支撑架可在导向支撑组件上横向移动，支撑架实现带着投料壳体横向移动，支撑架向着右侧的料仓移动时，两个导向限位件均朝向右侧设置，导向限位件的导向斜面一、导向斜面二与限位块接触时可以滑动过去，导向斜面一起到导向作用，不会与限位块干涉；需要在相应料仓前停下时，先将支撑架推动至往右侧偏移一定距离，再将右侧的导向限位件旋转180
°
到朝向左侧，然后反向推动支撑架直至两个导向限位件卡死在对应料仓前的一对限位块之间，完成壳体与对应料仓的定位；投料完成后，再将右侧的导向限位件旋转180
°
朝向右侧，继续向着右侧的料仓移动进行投料；或者将两个导向限位件朝左向着左侧料仓移动再进行投料。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：可以对在多个料仓上方移动的投料站进行精准限位，实现做到多料仓精准定位投料。
[0006]为了便于导向限位件可以顺利越过限位块，所述导向斜面一与水平面之间的夹角大于导向斜面二与水平面之间的夹角。
[0007]作为本技术的进一步改进，任意相邻的两个所述料仓均相互紧靠设置，每个料仓的一对限位块均左右对称设置，支撑架上的两个导向限位件左右对称设置；投料时，两个导向限位件左右对称分布在对应料仓前的两个限位块之间，两个导向限位件的两个限位面分别与两个限位块的内侧相贴合。需要在相应料仓前停下时，先将支撑架推动至往右侧偏移一定距离，再将右侧的导向限位件旋转180
°
到朝向左侧，然后反向推动支撑架直至两个导向限位件卡死在对应料仓前的一对限位块之间，完成投料壳体与对应料仓的定位。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述支撑架包括水平设置的支撑板，投料壳体固定在支撑板中部，投料壳体的上部和下部分别设置有投料门和出料口，支撑板的前后两侧分别对称设置有两根前支撑腿和两根后支撑腿，前支撑腿长度大于后支撑腿长度，两个导向限位件的后导向部后端分别经安装销轴与两根前支撑腿相铰接，安装销轴纵向设置。导向限位件与限位块位于同一平面内，限位块呈矩形，两个导向限位件的指向相同时，导向限位件可以与各限位块发生正向相对移动，反向时导向限位件遇到限位块将被限位。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述导向支撑组件包括横向设置在各料仓上侧的上支撑导轨，与各料仓前侧相对应地横向设置有下支撑导轨。上、下支撑导轨起到导向作用。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述前支撑腿和后支撑腿的下端均设置有滚轮，前支撑腿和后支撑腿的滚轮分别对应支撑在下支撑导轨和上支撑导轨上。
[0011]作为本技术的进一步改进，各所述料仓前侧横向设置有安装板，各限位块均安装在安装板上。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为投料壳体的放大图。
[0014]图3为图2中A处的放大图。
[0015]图4为本技术的俯视图。
[0016]图5为本技术的侧视图。
[0017]图6为图5中B处的放大图。
[0018]其中，1料仓，1a进料口，2支撑架，2a支撑板，2b前支撑腿，2c后支撑腿，3投料壳体，4限位块，5导向限位件，5a前导向部，5a1导向斜面一，5a2限位面，5b后导向部，5b1导向斜面二，6投料门，7出料口，8安装销轴，9上支撑导轨，10下支撑导轨，11滚轮，12安装板。
具体实施方式
[0019]如图1
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6所示，为一种投料站移动限位机构，包括若干沿横向依次排列分布的料仓1，与各料仓1相对应地设置有导向支撑组件，导向支撑组件轴线沿横向设置，导向支撑组件上设置有可移动的支撑架2，支撑架2上固定有投料壳体3，与每个料仓1均相对应地设置有一对限位块4，各料仓1前侧横向设置有安装板12，各限位块4均安装在安装板12上；支撑架2上可转动地设置有两个左右对应分布的导向限位件5，两个导向限位件5与各限位块4相对应设置，导向限位件5包括连为一体的前导向部5a和后导向部5b，后导向部5b的上下两侧均设置有导向斜面二5b1，后导向部5b的宽度从远离前导向部5a的一端向靠近前导向部5a的
一端递减设置，前导向部5a的上下两侧均设置有导向斜面一5a1，前导向部5a的后侧设置有与对应限位块4相贴合的限位面5a2。
[0020]为了便于导向限位件5可以顺利越过限位块4，导向斜面一5a1与水平面之间的夹角大于导向斜面二5b1与水平面之间的夹角。任意相邻的两个料仓1均相互紧靠设置，每个料仓1的一对限位块4均左右对称设置，支撑架2上的两个导向限位件5左右对称设置；投料时，两个导向限位件5左右对称分布在对应料仓1前的两个限位块4之间，两个导向限位件5的两个限位面5a2分别与两个限位块4的内侧相贴合。
[0021]支撑架2包括水平设置的支撑板2a，投料壳体3固定在支撑板2a中部，投料壳体3的上部和下部分别设置有投料门6和出料口7，出料口7与料仓1的进料口1a相对应设置；支撑板2a的前后两侧分别对称设置有两根前支撑腿2b和两根后支撑腿2c，前支撑腿2b本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料站移动限位机构，其特征在于，包括若干沿横向依次排列分布的料仓，与各料仓相对应地设置有导向支撑组件，导向支撑组件轴线沿横向设置，导向支撑组件上设置有可移动的支撑架，支撑架上固定有投料壳体，与每个所述料仓均相对应地设置有一对限位块，所述支撑架上可转动地设置有两个左右对应分布的导向限位件，两个导向限位件与各限位块相对应设置，所述导向限位件包括连为一体的前导向部和后导向部，后导向部的上下两侧均设置有导向斜面二，后导向部的宽度从远离前导向部的一端向靠近前导向部的一端递减设置，前导向部的上下两侧均设置有导向斜面一，前导向部的后侧设置有与对应限位块相贴合的限位面。2.根据权利要求1所述的一种投料站移动限位机构，其特征在于，所述导向斜面一与水平面之间的夹角大于导向斜面二与水平面之间的夹角。3.根据权利要求1或2所述的一种投料站移动限位机构，其特征在于，任意相邻的两个所述料仓均相互紧靠设置，每个料仓的一对限位块均左右对称设置，支撑架上的两个导向限位件左右对称设置；投料时，两个导向限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：任飞，李洋，王新文，龚勋，
申请(专利权)人：江苏远腾智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：