一种分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分料装置，包括输送组件和分料仓，输送组件用于输送粉料至分料仓；分料仓的仓腔设置分料选择器以及至少一个分料口，分料选择器包括进料管、分料管和驱动组件；进料管固定安装于分料管，且进料管连通分料管；驱动组件通过转动轴传动连接进料管；驱动组件用于驱动转动轴带动进料管转动，同步驱动分料管在仓腔内摆动，以使分料管对接一个分料口通过输送组件和分料仓，通过输送组件将粉料输送至分料仓内，通过分料选择器选择对应的分料口将粉料输送到对应的储料罐，避免了员工重复执行将粉料倒入位于不同场地的储料仓的操作，解决了耗时耗力的问题，大幅提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分料装置


[0001]本技术涉及陶瓷加工
，尤其涉及一种分料装置。

技术介绍

[0002]在陶瓷加工生产过程中，经常会配置陶瓷釉料等粉料以用于陶瓷生产，目前陶瓷行业所使用的原料加工存在几个特点，一是使用量大，二是多处生产，因此在生产前，需要人工手动在多地进行多次大规模加料，将釉料等粉料预先存储至各个料斗，等到实际生产时，再从多个料斗中各自取料用于多处配置加工，这种方式不仅耗时耗力，而且严重降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对
技术介绍
中的缺陷，提出一种分料装置，通过输送组件和分料仓，通过输送组件将粉料输送至分料仓内，通过分料选择器选择对应的分料口将粉料输送到对应的储料罐，避免了员工重复执行将粉料倒入位于不同场地的储料仓的操作，解决了耗时耗力的问题，大幅提高生产效率。
[0004]为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：
[0005]本技术所述一种分料装置，包括输送组件和分料仓，所述输送组件用于输送粉料至所述分料仓；
[0006]所述分料仓的仓腔设置分料选择器以及至少一个分料口，所述分料选择器包括进料管、分料管和驱动组件；
[0007]所述进料管固定安装于所述分料管，且所述进料管连通所述分料管；
[0008]所述驱动组件通过转动轴传动连接所述进料管；
[0009]所述驱动组件用于驱动所述转动轴带动所述进料管转动，同步驱动所述分料管在仓腔内摆动，以使所述分料管对接一个所述分料口。
[0010]优选的，所述分料仓的外仓壁安装有多个对接头，所述对接头一一对应衔接所述分料口；
[0011]每个所述对接头均外接有输送管，所述输送管连通储料仓。
[0012]优选的，所述仓腔设置有驱动安装室，所述驱动安装室内安装有所述驱动组件；
[0013]所述驱动组件包括驱动电机和减速机，所述驱动电机传动连接所述减速机，所述减速机传动连接所述转动轴。
[0014]优选的，所述分料仓还包括定位装置，所述定位装置包括安装于所述分料仓内壁的定位板和安装于所述分料管的卡位组件；
[0015]所述卡位组件包括第一固定板、第二固定板、弹性件、连接杆和滚轮；
[0016]所述第一固定板和所述第二固定板相互平行且分别垂直凸出安装于所述分料管的管体，所述第一固定板和所述第二固定板均开设有缺口；
[0017]所述连接杆连接有滚轮安装架，所述连接杆的杆体套设有所述弹性件，且所述连
接杆的杆体贯穿所述第一固定板和第二固定板的缺口；
[0018]所述滚轮安装架安装有所述滚轮；
[0019]所述定位板的板体平行于所述分料管的管体且设置于每个分料口的外侧。
[0020]优选的，所述连接杆的一端连接所述滚轮安装架，另一端设置有止位件；
[0021]当所述滚轮未与所述定位板接触时，所述止位件抵触于所述第二固定板。
[0022]优选的，所述仓腔内设置有清扫组件，所述清扫组件包括固定于所述转动轴的轴体的支撑杆和安装于支撑杆的扫头；
[0023]所述清扫组件可随所述转动轴的转动而摆动于所述仓腔内。
[0024]优选的，所述输送组件包括第一输送组件、第二输送组件和第三输送组件；
[0025]所述第一输送组件包括第一输送带和第一正向传动螺杆，所述第一输送带通过第一滑块组连接所述第一正向传动螺杆；
[0026]所述第二输送组件包括升降电机和第二输送带，所述升降电机驱动所述第二输送带做升降方向的输送运动；
[0027]所述第三输送组件包括第三输送带和第三正向传动螺杆，所述第三输送带通过第三滑块组连接所述第三正向传动螺杆；
[0028]所述第一输送带衔接所述第二输送带，所述第二输送带衔接所述第三输送带，所述第三输送带衔接所述进料管。
[0029]优选的，所述第二输送带的带体间距垂直安装有输送板。
[0030]本技术的技术方案所产生的有益效果是：
[0031]1、本技术通过输送组件和分料仓，通过输送组件将粉料输送至分料仓内，通过分料选择器选择对应的分料口将粉料输送到对应的储料罐，避免了员工重复执行将粉料倒入位于不同场地的储料仓的操作，解决了耗时耗力的问题，大幅提高生产效率；
[0032]2、本技术通过在分料仓内设置定位装置，在分料管完成与分料口的对接时起到精准定位的效果；
[0033]3、本技术通过在分料仓内设置清扫组件，实现清理分料管完成粉料后残留粉料的效果。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。其中：
[0035]图1是本技术的一个实施例的分料装置结构示意图；
[0036]图2是本技术的一个实施例的分料仓的结构示意图；
[0037]图3是本技术的一个实施例的定位装置的结构示意图。
[0038]其中：分料仓1、分料选择器2、进料管20、分料管21、减速机22、转动轴23、分料口3、对接头40、输送管41、储料仓42、定位装置5、定位板51、卡位组件52、第一固定板520、第二固定板521、弹性件522、连接杆523、滚轮安装架524、滚轮525、止位件526、清扫组件6、支撑杆61、扫头62、第一正向传动螺杆7、升降电机80、第二输送带81、输送板82、第三正向传动螺杆
9。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不能理解为对本技术的限制。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0041]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]在进行陶瓷生产前，需要人工手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分料装置，其特征在于：包括输送组件和分料仓，所述输送组件用于输送粉料至所述分料仓；所述分料仓的仓腔设置分料选择器以及至少一个分料口，所述分料选择器包括进料管、分料管和驱动组件；所述进料管固定安装于所述分料管，且所述进料管连通所述分料管；所述驱动组件通过转动轴传动连接所述进料管；所述驱动组件用于驱动所述转动轴带动所述进料管转动，同步驱动所述分料管在仓腔内摆动，以使所述分料管对接一个所述分料口。2.根据权利要求1所述一种分料装置，其特征在于：所述分料仓的外仓壁安装有多个对接头，所述对接头一一对应衔接所述分料口；每个所述对接头均外接有输送管，所述输送管连通储料仓。3.根据权利要求1所述一种分料装置，其特征在于：所述仓腔设置有驱动安装室，所述驱动安装室内安装有所述驱动组件；所述驱动组件包括驱动电机和减速机，所述驱动电机传动连接所述减速机，所述减速机传动连接所述转动轴。4.根据权利要求1所述一种分料装置，其特征在于：所述分料仓还包括定位装置，所述定位装置包括安装于所述分料仓内壁的定位板和安装于所述分料管的卡位组件；所述卡位组件包括第一固定板、第二固定板、弹性件、连接杆和滚轮；所述第一固定板和所述第二固定板相互平行且分别垂直凸出安装于所述分料管的管体，所述第一固定板和所述第二固定板均开设有缺口；所述连接杆连接有滚轮安装架，所述连接杆的杆体...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝鑫明，张嘉，李麒，
申请(专利权)人：佛山市垚釉新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：