一种纳米功能性材料膜生产用的压合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及压合设备技术领域，具体为一种纳米功能性材料膜生产用的压合设备，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱的内壁上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的表面转动连接有压辊，所述滑动杆的内壁上滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端与右支撑柱的内壁固定连接，所述滑动杆的一端贯穿右支撑柱的表面并固定连接有防护板，所述防护板的底部固定连接有标尺，所述左支撑柱的内部设置有调节装置。该纳米功能性材料膜生产用的压合设备，通过设置调节装置，可以对两个压辊之间的压合力进行调节，同时在调节的过程中，当两个压辊之间的距离到达一定值时，压辊的下降速度会自动减慢。压辊的下降速度会自动减慢。压辊的下降速度会自动减慢。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米功能性材料膜生产用的压合设备


[0001]本技术涉及压合设备
，具体为一种纳米功能性材料膜生产用的压合设备。

技术介绍

[0002]纳米膜分为颗粒膜与致密膜，颗粒膜是纳米颗粒粘在一起，中间有极为细小的间隙的薄膜，致密膜指膜层致密但晶粒尺寸为纳米级的薄膜，可用于：气体催化(如汽车尾气处理)材料；过滤器材料；高密度磁记录材料；光敏材料；平面显示器材料；超导材料等，在纳米材料膜的生产过程中，需要用到压合设备。
[0003]然而现有的压合设备在使用时，其两个压辊之间的压合力不易调节，无法保证不同材料进行压合的压合力，压合局限性大。鉴于此，我们提出一种纳米功能性材料膜生产用的压合设备。

技术实现思路

[0004]本说明书提供一种纳米功能性材料膜生产用的压合设备。
[0005]本说明书实施例提供一种纳米功能性材料膜生产用的压合设备，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱的内壁上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的表面转动连接有压辊，所述滑动杆的内壁上滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端与右支撑柱的内壁固定连接，所述滑动杆的一端贯穿右支撑柱的表面并固定连接有防护板，所述防护板的底部固定连接有标尺，所述左支撑柱的内部设置有调节装置。
[0006]优选的，所述调节装置包括有调节电机，所述调节电机的表面与左支撑柱的内壁固定连接，所述调节电机的输出端上固定连接有驱动柱。
[0007]优选的，所述驱动柱的内壁上卡接有驱动杆，所述驱动杆的表面分别固定连接有第一中齿轮和小齿轮，所述第一中齿轮的表面啮合有第二中齿轮。
[0008]优选的，所述第二中齿轮的内壁上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面与滑动杆的内壁螺纹连接，所述螺纹柱的表面位于第二中齿轮的下方固定连接有大齿轮。
[0009]优选的，所述第一中齿轮的表面啮合有齿轮柱，所述齿轮柱的内部固定连接有触发螺杆，所述触发螺杆的表面螺纹连接有滑动套。
[0010]优选的，所述滑动套的表面与左支撑柱的内壁滑动连接，所述滑动套的底端活动连接有摆动板，所述摆动板的表面通过转轴与左支撑柱的内壁转动连接，所述摆动板的上表面活动连接有配重块，所述配重块的上表面与驱动杆的底端固定连接。
[0011]由以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种纳米功能性材料膜生产用的压合设备，至少具备以下有益效果：
[0012](1)、该纳米功能性材料膜生产用的压合设备，通过设置调节装置，可以对压辊的高度进行调节，进而可以对两个压辊之间的压合力进行调节，同时在调节的过程中，当两个压辊之间的距离到达一定值时，压辊的下降速度会自动减慢，使得调节结果更加精准。
[0013](2)、该纳米功能性材料膜生产用的压合设备，通过设置防护板，可以避免在调节的过程中，两个压辊互相接触，互相挤压，从而对压辊造成损坏，通过设置标尺，便于人们更加直观的观察到两个压辊之间的距离，进一步增加了调节的准确性。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构剖面图；
[0017]图3为本技术中调节装置示意图；
[0018]图4为本技术中驱动柱俯视图。
[0019]图中：1、底座；2、右支撑柱；3、左支撑柱；4、滑动杆；5、压辊；6、调节装置；61、调节电机；62、驱动柱；63、驱动杆；64、第一中齿轮；65、第二中齿轮；66、螺纹柱；67、大齿轮；68、小齿轮；69、齿轮柱；610、触发螺杆；611、滑动套；612、摆动板；613、配重块；7、限位杆；8、防护板；9、标尺。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0022]一种纳米功能性材料膜生产用的压合设备，包括底座1，底座1的上表面分别固定连接有左支撑柱3和右支撑柱2，左支撑柱3的内壁上滑动连接有滑动杆4，滑动杆4的一端与左支撑柱3的内壁滑动连接，滑动杆4的表面转动连接有压辊5，压辊5的数量为两个，位于上方的压辊5高度可以调节。滑动杆4的内壁上滑动连接有限位杆7，限位杆7的顶端与右支撑柱2的内壁固定连接，滑动杆4的一端贯穿右支撑柱2的表面并固定连接有防护板8，防护板8的数量为两个，且两个防护板8的直径均略大于压辊5的直径，使得两个压辊5无法直接接触，避免了压辊5的损坏，防护板8的底部固定连接有标尺9，左支撑柱3的内部设置有调节装置6。
[0023]本实施例中，调节装置6包括有调节电机61，调节电机61的表面与左支撑柱3的内壁固定连接，调节电机61的输出端上固定连接有驱动柱62，驱动柱62的内部开设有卡槽。
[0024]进一步的是，驱动柱62的内壁上卡接有驱动杆63，驱动杆63的形状与卡槽相适应，并且可以在卡槽内上下滑动。驱动杆63的表面分别固定连接有第一中齿轮64和小齿轮68，第一中齿轮64的表面啮合有第二中齿轮65。
[0025]更进一步的是，第二中齿轮65的内壁上固定连接有螺纹柱66，螺纹柱66的表面与滑动杆4的内壁螺纹连接，螺纹柱66的两端均与左支撑柱3的内壁转动连接，且无法在左支撑柱3内上下移动，使得螺纹柱66在转动时，能够带动滑动杆4上下移动。螺纹柱66的表面位于第二中齿轮65的下方固定连接有大齿轮67。
[0026]值得注意的是，第一中齿轮64的表面啮合有齿轮柱69，齿轮柱69的内部固定连接
有触发螺杆610，触发螺杆610的表面螺纹连接有滑动套611，触发螺杆610的两端均与左支撑柱3的内壁转动连接。
[0027]值得说明的是，滑动套611的表面与左支撑柱3的内壁滑动连接，滑动套611的底端活动连接有摆动板612，摆动板612的表面通过转轴与左支撑柱3的内壁转动连接，摆动板612的上表面活动连接有配重块613，配重块613的上表面与驱动杆63的底端固定连接，通过设置配重块613，使得滑动套611远离摆动板612后，驱动杆63能够自动复位。
[0028]本技术在使用时，当需要增加压合力时，启动调节电机61，调节电机61的输出端带动驱动柱62转动，驱动柱62带动驱动杆63转动，驱动杆63带动第一中齿轮64转动，第一中齿轮64带动第二中齿轮65转动，第二中齿轮65带动螺纹柱66转动，螺纹柱66带动滑动杆4向下运动，滑动杆4带动压辊5向下运动，当第一中齿轮64转动时，会同步带动齿轮柱69转动，齿轮柱69带动触发螺杆610转动，触发螺杆610带动滑动套611向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米功能性材料膜生产用的压合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定连接有左支撑柱(3)和右支撑柱(2)，所述左支撑柱(3)的内壁上滑动连接有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的表面转动连接有压辊(5)，所述滑动杆(4)的内壁上滑动连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的顶端与右支撑柱(2)的内壁固定连接，所述滑动杆(4)的一端贯穿右支撑柱(2)的表面并固定连接有防护板(8)，所述防护板(8)的底部固定连接有标尺(9)，所述左支撑柱(3)的内部设置有调节装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种纳米功能性材料膜生产用的压合设备，其特征在于：所述调节装置(6)包括有调节电机(61)，所述调节电机(61)的表面与左支撑柱(3)的内壁固定连接，所述调节电机(61)的输出端上固定连接有驱动柱(62)。3.根据权利要求2所述的一种纳米功能性材料膜生产用的压合设备，其特征在于：所述驱动柱(62)的内壁上卡接有驱动杆(63)，所述驱动杆(63)的表面分别固定连接有第一中齿轮(64)和小齿轮(68)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄慧，杨伟隆，
申请(专利权)人：江西江远材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：