一种电子蜂鸣器加工用切脚机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子蜂鸣器加工用切脚机，包括外壳、夹持单元和切割单元；外壳：其内腔左右壁面之间中部通过滑槽滑动连接有滑动板，滑动板的上表面设有横向均匀分布的矩形漏孔；夹持单元：包括固定柱、活动夹框和弹簧，所述固定柱分别设置于滑动板的前后端矩形开口内，两个固定柱之间滑动连接有横向对称分布的活动夹框，两个活动夹框之间设有纵向对称分布的弹簧，弹簧分别与固定柱的外部活动套接；切割单元：设置于外壳的内部，外壳的右表面上端设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，该电子蜂鸣器加工用切脚机，提高了电子蜂鸣器加工的质量，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子蜂鸣器加工用切脚机


[0001]本技术涉及电子蜂鸣器
，具体为一种电子蜂鸣器加工用切脚机。

技术介绍

[0002]蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件；
[0003]目前，电子蜂鸣器在加工过程中，需要对其引脚进行切割，保证电子蜂鸣器引脚处于同样的长度，在切割时是人工手持切割机手动进行切割作业，以此达到切割的目的，但人工操作在切割时电子蜂鸣器时，会受到环境影响而发生偏移，加工的质量和工作效率欠佳，需二次加工，工作人员在清理废渣时也不够方便，废料会到处飞溅，为此，我们提出一种电子蜂鸣器加工用切脚机。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电子蜂鸣器加工用切脚机，提高了电子蜂鸣器加工的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子蜂鸣器加工用切脚机，包括外壳、夹持单元和切割单元；
[0006]外壳：其内腔左右壁面之间中部通过滑槽滑动连接有滑动板，滑动板的上表面设有横向均匀分布的矩形漏孔；
[0007]夹持单元：包括固定柱、活动夹框和弹簧，所述固定柱分别设置于滑动板的前后端矩形开口内，两个固定柱之间滑动连接有横向对称分布的活动夹框，两个活动夹框之间设有纵向对称分布的弹簧，弹簧分别与固定柱的外部活动套接；
[0008]切割单元：设置于外壳的内部，避免了电子蜂鸣器在切割时受到环境影响而偏移，提高了电子蜂鸣器加工的质量，满足了电子蜂鸣器引脚不同长度切割调节的需求，大大提高了工作效率，避免二次加工，使得工作人员在清理时能够更加方便，防止废料到处飞溅。
[0009]进一步的，所述外壳的右表面上端设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。
[0010]进一步的，所述切割单元包括丝杆、安装座、电机、切片、打磨片和导向杆，所述丝杆螺纹连接于外壳上表面前端设置的螺孔内，丝杆的下端通过转轴转动连接有安装座，安装座的下端安装槽内设有电机，电机的输出轴下端设有切片，切片的下端面中部设有打磨片，安装座的边缘处设有导向杆，导向杆的外部与外壳上表面前端设置的滑孔滑动连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，大大提高了工作效率。
[0011]进一步的，所述切割单元包括刻度线，所述刻度线设置于导向杆的外弧面，通过刻度线来确定移动的幅度。
[0012]进一步的，所述滑动板的下表面中部通过转轴转动连接有顶轮，顶轮的外弧面设
有把手，两个活动夹框的内侧面均与顶轮的外弧面滑动连接，便于工作人员进行操作。
[0013]进一步的，所述外壳的内腔左右壁面均设有导料板，外壳前表面设置的开口内活动插接有集料盒，使得工作人员在清理时能够更加方便。
[0014]进一步的，所述滑动板的上表面前端设有格挡板，防止废料到处飞溅。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电子蜂鸣器加工用切脚机，具有以下好处：
[0016]1、首先工作人员通过把手转动顶轮，顶轮在转动时会将活动夹框同时同幅度往相反方向顶移，这时工作人员将多个待切割的电子蜂鸣器依次整齐的放置于两个活动夹框之间，然后通过把手转动顶轮复位，此时受力收缩的弹簧则会立即回缩，并同时扯动两个活动夹框同时相向合拢，从而对电子蜂鸣器进行夹持，避免了电子蜂鸣器在切割时受到环境影响而偏移，提高了电子蜂鸣器加工的质量。
[0017]2、当工作人员旋转丝杆时，丝杆、安装座、电机、切片、打磨片和导向杆会同时同幅度上移或者下移，并同时通过刻度线来确定移动的幅度，从而满足了电子蜂鸣器引脚不同长度切割调节的需求，在此之后工作人员通过控制开关调控电机运作，电机输出轴旋转带动切片和打磨片同时同幅度运作，然后工作人员推动滑动板向外壳内部移动，此时切片会首先与电子蜂鸣器引脚接触并进行切割，切割后随着滑动板移动会与打磨片接触并被打磨，从而大大提高了工作效率，避免二次加工，加工产生的残料则会通过矩形漏孔和导料板输送集中储存在集料盒内，使得工作人员在清理时能够更加方便，格挡板的设置能够防止废料到处飞溅。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术切割单元的结构示意图；
[0020]图3为本技术夹持单元的结构示意图；
[0021]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0022]图中：1外壳、2滑动板、3夹持单元、31固定柱、32活动夹框、33弹簧、4切割单元、41丝杆、42安装座、43电机、44切片、45打磨片、46导向杆、47刻度线、5控制开关、6顶轮、7把手、8导料板、9集料盒、10格挡板、11矩形漏孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本实施例提供一种技术方案：一种电子蜂鸣器加工用切脚机，包括外壳1、夹持单元3和切割单元4；
[0025]外壳1：外壳1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其内腔左右壁面之间中部通过滑槽滑动连接有滑动板2，滑动板2起到滑动支撑的作用，滑动板2的上表面设有横向均匀分布的矩形漏孔11，矩形漏孔11起到传输废料的作用；
[0026]夹持单元3：包括固定柱31、活动夹框32和弹簧33，固定柱31分别设置于滑动板2的前后端矩形开口内，两个固定柱31之间滑动连接有横向对称分布的活动夹框32，两个活动夹框32之间设有纵向对称分布的弹簧33，弹簧33分别与固定柱31的外部活动套接，活动夹框32同时同幅度往相反方向顶移，这时工作人员将多个待切割的电子蜂鸣器依次整齐的放置于两个活动夹框32之间，此时受力收缩的弹簧33则会立即回缩，并同时扯动两个活动夹框32同时相向合拢，从而对电子蜂鸣器进行夹持，避免了电子蜂鸣器在切割时受到环境影响而偏移，提高了电子蜂鸣器加工的质量；
[0027]切割单元4：设置于外壳1的内部，切割单元4包括丝杆41、安装座42、电机43、切片44、打磨片45和导向杆46，丝杆41螺纹连接于外壳1上表面前端设置的螺孔内，丝杆41的下端通过转轴转动连接有安装座42，安装座42的下端安装槽内设有电机43，电机43的输出轴下端设有切片44，切片44的下端面中部设有打磨片45，安装座42的边缘处设有导向杆46，导向杆46的外部与外壳1上表面前端设置的滑孔滑动连接，电机43的输入端电连接控制开关5的输出端，切割单元4包括刻度线47，刻度线47设置于导向杆46的外弧面，由于安装座42受导向杆46限制只能竖直方向移动，当工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子蜂鸣器加工用切脚机，其特征在于：包括外壳(1)、夹持单元(3)和切割单元(4)；外壳(1)：其内腔左右壁面之间中部通过滑槽滑动连接有滑动板(2)，滑动板(2)的上表面设有横向均匀分布的矩形漏孔(11)；夹持单元(3)：包括固定柱(31)、活动夹框(32)和弹簧(33)，所述固定柱(31)分别设置于滑动板(2)的前后端矩形开口内，两个固定柱(31)之间滑动连接有横向对称分布的活动夹框(32)，两个活动夹框(32)之间设有纵向对称分布的弹簧(33)，弹簧(33)分别与固定柱(31)的外部活动套接；切割单元(4)：设置于外壳(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种电子蜂鸣器加工用切脚机，其特征在于：所述外壳(1)的右表面上端设有控制开关(5)，控制开关(5)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种电子蜂鸣器加工用切脚机，其特征在于：所述切割单元(4)包括丝杆(41)、安装座(42)、电机(43)、切片(44)、打磨片(45)和导向杆(46)，所述丝杆(41)螺纹连接于外壳(1)上表面前端设置的螺孔内，丝杆(41)的下端通过转轴转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴宏祥，时卫玲，戴建平，朱素平，
申请(专利权)人：兴化市悦馨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：