可调节的锻锤制造技术

本实用新型专利技术公开了可调节的锻锤，包括锤头和调节单元；锤头上表面连接有缓冲单元；调节单元包含有连接柱、限位板、限位滑槽、螺孔、调节螺栓、套筒和防护垫，所述连接柱设置在缓冲单元上，连接柱的四个侧面上分别设置有四个限位板，四个限位板上分别设置有螺孔，四个限位板分别滑动连接在四个限位滑槽内，所述限位滑槽设置在套筒的内表面，所述套筒的上表面连接有安装板，套筒的四个侧面上分别开设有与螺孔相对应的安装孔，安装孔内设置有调节螺栓，所述防护垫为L型，防护垫共四个且分别设置在连接柱和套筒之间。能够简单高效的对锻锤的冲压距离进行调整，方便对锻锤进行更换。方便对锻锤进行更换。方便对锻锤进行更换。

【技术实现步骤摘要】
可调节的锻锤


[0001]本技术涉及锻造机械
，具体为可调节的锻锤。

技术介绍

[0002]锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机等辅助设备。其中，锻锤是利用气压或液压等传动机构使落下部分，包括活塞、锤杆、锤头、上砧等产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻压机械，现有的锻锤，在针对不同尺寸的产品进行生产时，无法简单高效的锻锤的冲压距离进行调整，且无法快速对锻锤进行更换，为此，我们提出可调节的锻锤。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供可调节的锻锤，能够简单高效的对锻锤的冲压距离进行调整，方便对锻锤进行更换，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调节的锻锤，包括锤头和调节单元；
[0005]锤头：上表面连接有缓冲单元；
[0006]调节单元：包含有连接柱、限位板、限位滑槽、螺孔、调节螺栓、套筒和防护垫，所述连接柱设置在缓冲单元上，连接柱的四个侧面上分别设置有四个限位板，四个限位板上分别设置有螺孔，四个限位板分别滑动连接在四个限位滑槽内，所述限位滑槽设置在套筒的内表面，所述套筒的上表面连接有安装板，套筒的四个侧面上分别开设有与螺孔相对应的安装孔，安装孔内设置有调节螺栓，所述防护垫为L型，防护垫共四个且分别设置在连接柱和套筒之间。
[0007]把限位板对准限位滑槽，从而把连接柱安装进套筒内，根据需要使用的冲压长度，调节连接柱和套筒之间的距离，并通过调节螺栓对连接柱和套筒进行固定，在连接柱和套筒之间放置防护垫，从而使得连接柱和套筒之间紧密连接，避免使用时发生晃动，从而对连接柱和套筒进行保护，通过缓冲单元对锤头工作时受到的反向冲击力进行抵消，从而对连接柱和套筒进行保护，延长使用寿命。
[0008]进一步的，所述缓冲单元包含有弹簧、滑板、滑柱和缓冲箱，所述缓冲箱连接连接柱，缓冲箱内设置有弹簧，所述弹簧连接有滑板，所述滑板上设置有滑柱，所述滑柱连接有锤头，滑柱和滑板滑动连接缓冲箱，锤头对工件进行捶打时，锤头对滑柱施加反向作用力，滑柱带动滑板移动，滑板对弹簧形成压缩，从而对反向作用力进行抵消，从而对调节单元进行保护。
[0009]进一步的，还包括连接座，所述连接座设置在安装板的上表面，连接座连接动力组件，通过连接座连接动力组件，从而带动整个锻锤工作。
[0010]进一步的，还包括固定螺栓和防护罩，所述防护罩的两端分别连接安装板和缓冲箱上，防护罩上设置有固定螺栓，通过固定螺栓把防护罩分别固定连接在安装板和缓冲箱上。
[0011]进一步的，所述安装板和缓冲箱上分别开设有安装螺孔，且安装螺孔与固定螺栓相对应，便于固定螺栓安装到安装板和缓冲箱上。
[0012]进一步的，还包括缓冲垫，所述缓冲垫共两个，且分别设置在防护罩与安装板之间和防护罩与缓冲箱之间，通过缓冲垫对防护罩进行防护。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有以下好处：
[0014]1、通过调节连接柱与套筒之间的距离，并通过调节螺栓对连接柱与套筒进行固定，从而对锤头冲压的距离进行调整，通过限位板和限位滑槽的相互配合，便于锤头的更换安装；
[0015]2、通过缓冲单元和缓冲垫对锤头冲压时的振动力进行缓冲，并通过防护罩对调节单元受到的冲压力进行分散，从而对连接柱与套筒进行保护，延长使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1锤头、2调节单元、21连接柱、22限位板、23限位滑槽、24螺孔、25调节螺栓、26套筒、27防护垫、3缓冲单元、31弹簧、32滑板、33滑柱、34缓冲箱、4安装板、5连接座、6缓冲垫、7固定螺栓、8防护罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：可调节的锻锤，包括锤头1和调节单元2；
[0022]锤头1：上表面连接有缓冲单元3；
[0023]调节单元2：包含有连接柱21、限位板22、限位滑槽23、螺孔24、调节螺栓25、套筒26和防护垫27，连接柱21设置在缓冲单元3上，连接柱21的四个侧面上分别设置有四个限位板22，四个限位板22上分别设置有螺孔24，四个限位板22分别滑动连接在四个限位滑槽23内，限位滑槽23设置在套筒26的内表面，套筒26的上表面连接有安装板4，套筒26的四个侧面上分别开设有与螺孔24相对应的安装孔，安装孔内设置有调节螺栓25，防护垫27为L型，防护垫27共四个且分别设置在连接柱21和套筒26之间。
[0024]把限位板22对准限位滑槽23，从而把连接柱21安装进套筒26内，根据需要使用的冲压长度，调节连接柱21和套筒26之间的距离，并通过调节螺栓25对连接柱21和套筒26进行固定，在连接柱21和套筒26之间放置防护垫27，从而使得连接柱21和套筒26之间紧密连
接，避免使用时发生晃动，从而对连接柱21和套筒26进行保护，通过缓冲单元3对锤头1工作时受到的反向冲击力进行抵消，从而对连接柱21和套筒26进行保护，延长使用寿命。
[0025]缓冲单元3包含有弹簧31、滑板32、滑柱33和缓冲箱34，缓冲箱34连接连接柱21，缓冲箱34内设置有弹簧31，弹簧31连接有滑板32，滑板32上设置有滑柱33，滑柱33连接有锤头1，滑柱33和滑板32滑动连接缓冲箱34，锤头1对工件进行捶打时，锤头1对滑柱33施加反向作用力，滑柱33带动滑板32移动，滑板32对弹簧31形成压缩，从而对反向作用力进行抵消，从而对调节单元2进行保护。
[0026]还包括连接座5，连接座5设置在安装板4的上表面，连接座5连接动力组件，通过连接座5连接动力组件，从而带动整个锻锤工作。
[0027]还包括固定螺栓7和防护罩8，防护罩8的两端分别连接安装板4和缓冲箱34上，防护罩8上设置有固定螺栓7，通过固定螺栓7把防护罩8分别固定连接在安装板4和缓冲箱34上。
[0028]安装板4和缓冲箱34上分别开设有安装螺孔，且安装螺孔与固定螺栓7相对应，便于固定螺栓7安装到安装板4和缓冲箱34上。
[0029]还包括缓冲垫6，缓冲垫6共两个，且分别设置在防护罩8与安装板4之间和防护罩8与缓冲箱34之间，通过缓冲垫6对防护罩8进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节的锻锤，其特征在于：包括锤头(1)和调节单元(2)；锤头(1)：上表面连接有缓冲单元(3)；调节单元(2)：包含有连接柱(21)、限位板(22)、限位滑槽(23)、螺孔(24)、调节螺栓(25)、套筒(26)和防护垫(27)，所述连接柱(21)设置在缓冲单元(3)上，连接柱(21)的四个侧面上分别设置有四个限位板(22)，四个限位板(22)上分别设置有螺孔(24)，四个限位板(22)分别滑动连接在四个限位滑槽(23)内，所述限位滑槽(23)设置在套筒(26)的内表面，所述套筒(26)的上表面连接有安装板(4)，套筒(26)的四个侧面上分别开设有与螺孔(24)相对应的安装孔，安装孔内设置有调节螺栓(25)，所述防护垫(27)为L型，防护垫(27)共四个且分别设置在连接柱(21)和套筒(26)之间。2.根据权利要求1所述的可调节的锻锤，其特征在于：所述缓冲单元(3)包含有弹簧(31)、滑板(32)、滑柱(33)和缓冲箱(34)，所述缓冲箱(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赢，
申请(专利权)人：浙江跃日模钢有限公司，
类型：新型
国别省市：