本实用新型专利技术属于管道焊接领域，具体为一种市政给排水涵洞管道焊接装置，包括侧面支撑环，侧面支撑环内设置有夹板活动槽，侧面支撑环的顶部安装有用于夹持管道的顶部夹板，顶部螺纹柱套设有顶部连接筒，顶部连接筒转动连接有顶部弧形块，侧面支撑环与侧面弧形板相连，侧面弧形板上安装有侧面支撑环，侧面支撑环能够将不同尺寸的钢波纹涵管夹持固定并进行焊接工作，使顶部夹板和底部垫板分别对钢波纹涵管的上下两端贴合并夹持固定，将螺纹卡销从螺纹卡孔内取出，从而让底部转动轮和顶部转动轮均能够在夹板活动槽内转动与移动，让钢波纹涵管可以在顶部夹板和底部垫板夹持的情况下在侧面支撑环内转动，从而便于工作人员进行钢波纹涵管的焊接工作。纹涵管的焊接工作。纹涵管的焊接工作。
【技术实现步骤摘要】
一种市政给排水涵洞管道焊接装置
[0001]本技术涉及管道焊接领域，具体为一种市政给排水涵洞管道焊接装置。
技术介绍
[0002]钢波纹涵管也叫波纹管涵，是指铺埋在公路、铁路路下的涵洞用的螺纹波纹管，它是由波形钢板卷制成或用波形钢片组拼成的圆形钢结构管。金属波纹管涵的波纹结构可使涵洞路面受力合理，荷载分布均匀，并具有一定的抗变形能力，能解决北方寒冷地区（霜冻）对桥梁和管涵砼结构的破坏问题；使路表面没有伸缩缝，提高行车舒适性；有利于改善软土地基结构与路堤交界处的“错台”现象，提高行车安全性。
[0003]在对钢波纹涵管进行焊接时，没有对不同尺寸的钢波纹涵管进行夹持固定的部件，钢波纹涵管在焊接工作时容易转动而增加焊接难度，且没有在对钢波纹涵管夹持的同时进行转动的部件，在对钢波纹涵管外围一圈进行焊接时工作人员难以操作，且在不转动钢波纹涵管进行焊接的时候不能对钢波纹涵管的外围一圈进行焊接，且不能调整或调节焊枪的位置与伸缩长度，影响工作人员对钢波纹涵管的焊接质量与效率。
[0004]所以，如何设计一种市政给排水涵洞管道焊接装置，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种市政给排水涵洞管道焊接装置，以解决上所述
技术介绍
中提出不能夹持不同尺寸的钢波纹涵管的不足之处。
[0006]为实现上所述目的，本技术提供如下技术方案：一种市政给排水涵洞管道焊接装置，包括侧面支撑环，所述侧面支撑环内设置有夹板活动槽，所述侧面支撑环的顶部安装有用于夹持管道的顶部夹板，所述顶部夹板与顶部螺纹柱相连，所述顶部螺纹柱套设有顶部连接筒，所述顶部连接筒转动连接有顶部弧形块，所述顶部弧形块的两端转动连接有顶部转动轮，所述顶部转动轮嵌入所述夹板活动槽内，所述顶部弧形块内开设有螺纹卡孔，所述螺纹卡孔内嵌入有螺纹卡销，所述侧面支撑环的底部滑动连接有用于支撑的底部垫板，所述底部垫板与底部弧形块相连，所述底部弧形块的两端转动连接有底部转动轮，所述底部转动轮嵌入所述夹板活动槽内。
[0007]所述侧面支撑环与侧面弧形板相连，所述侧面弧形板内安装有侧面活动轴，所述侧面活动轴能够在所述侧面弧形板内转动，所述顶部夹板和所述底部垫板分别通过所述顶部转动轮和所述底部转动轮能够在所述侧面支撑环内转动。
[0008]所述侧面支撑环内开设有焊接活动槽，所述侧面支撑环上转动连接有焊接活动板，所述焊接活动板的两端设置有活动板转轮，所述活动板转轮能够沿着所述焊接活动槽转动，所述侧面支撑环的中间位置开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有夹紧弹簧柱，所述夹紧弹簧柱的顶端与弧形顶板相连，底端与焊接连接筒相连，所述焊接连接筒上开设有卡孔，所述焊接连接筒内嵌入有焊接伸缩杆，所述焊接伸缩杆内设置有多个弹簧卡销，所述
弹簧卡销能够嵌入所述卡孔内，所述焊接伸缩杆的底端安装有焊枪夹块，所述焊枪夹块内设置有用于管道焊接的焊枪。
[0009]优选的，所述侧面弧形板和所述侧面支撑环均安装在底座上，所述底座的底端设置有底板，所述底板的底端开设有弧形的槽。
[0010]优选的，所述顶部连接筒能够在所述顶部弧形块上转动，所述顶部连接筒与所述顶部螺纹柱通过螺纹相连。
[0011]优选的，所述顶部夹板和所述底部垫板的内壁均设置为弧形。
[0012]优选的，所述焊接活动板内开设有凹槽，所述凹槽设置有两个，两个所述凹槽分别设置在所述焊接活动板的前后两侧。
[0013]优选的，所述弧形顶板和所述焊接连接筒通过所述夹紧弹簧柱贴合所述导向槽的上下两端。
[0014]与现有技术相比，本种技术的有益效果是:
[0015]1.该市政给排水涵洞管道焊接装置，侧面支撑环能够将不同尺寸的钢波纹涵管夹持固定并进行焊接工作，使顶部夹板和底部垫板分别对钢波纹涵管的上下两端贴合并夹持固定，在需要将夹持固定在侧面支撑环的钢波纹涵管进行转动，对另一个面进行焊接时，可以将螺纹卡销从螺纹卡孔内取出，从而让底部转动轮和顶部转动轮均能够在夹板活动槽内转动与移动，让顶部夹板和底部垫板能够在侧面支撑环内转动，让钢波纹涵管可以在顶部夹板和底部垫板夹持的情况下在侧面支撑环内转动，同时，钢波纹涵管与侧面活动轴接触并转动时可以减小转动时的阻力，让钢波纹涵管更容易在焊接时进行转动，从而便于工作人员进行钢波纹涵管的焊接工作。
[0016]2.该市政给排水涵洞管道焊接装置，焊接活动板能够沿着钢波纹涵管的外围进行焊接工作，且能够调节对钢波纹涵管焊接的位置与焊枪距离钢波纹涵管的距离，让外形呈规则的波浪样的钢波纹涵管在进行焊接时，能够将位于同一竖直线上的焊接位置进行焊接，让焊枪能够连续、完整地将两根需要焊接的钢波纹涵管的对接处焊接相连，避免两钢波纹涵管之间的焊缝弯曲而得不到有效的焊接，影响钢波纹涵管的焊接质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的焊接活动板的结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧面支撑环的剖面图；
[0020]图4为本技术的A处放大图；
[0021]图5为本技术的顶部夹板和底部垫板的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、侧面弧形板；3、侧面支撑环；4、焊接活动板；5、顶部夹板；6、底部垫板；7、侧面活动轴；8、底板；9、凹槽；10、活动板转轮；11、导向槽；12、弧形顶板；13、夹紧弹簧柱；14、焊接连接筒；15、焊接伸缩杆；16、焊枪夹块；17、焊枪；18、夹板活动槽；19、焊接活动槽；20、卡孔；21、弹簧卡销；22、底部弧形块；23、底部转动轮；24、顶部螺纹柱；25、顶部连接筒；26、顶部弧形块；27、顶部转动轮；28、螺纹卡孔；29、螺纹卡销。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描所述，显然，所描所述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描所述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描所述本技术和简化描所述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描所述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种市政给排水涵洞管道焊接装置，包括侧面支撑环（3），其特征于：所述侧面支撑环（3）内设置有夹板活动槽（18），所述侧面支撑环（3）的顶部安装有用于夹持管道的顶部夹板（5），所述顶部夹板（5）与顶部螺纹柱（24）相连，所述顶部螺纹柱（24）套设有顶部连接筒（25），所述顶部连接筒（25）转动连接有顶部弧形块（26），所述顶部弧形块（26）的两端转动连接有顶部转动轮（27），所述顶部转动轮（27）嵌入所述夹板活动槽（18）内，所述顶部弧形块（26）内开设有螺纹卡孔（28），所述螺纹卡孔（28）内嵌入有螺纹卡销（29），所述侧面支撑环（3）的底部滑动连接有用于支撑的底部垫板（6），所述底部垫板（6）与底部弧形块（22）相连，所述底部弧形块（22）的两端转动连接有底部转动轮（23），所述底部转动轮（23）嵌入所述夹板活动槽（18）内。2.根据权利要求1所述的一种市政给排水涵洞管道焊接装置，其特征在于：所述侧面支撑环（3）与侧面弧形板（2）相连，所述侧面弧形板（2）内安装有侧面活动轴（7），所述侧面活动轴（7）能够在所述侧面弧形板（2）内转动，所述顶部夹板（5）和所述底部垫板（6）分别通过所述顶部转动轮（27）和所述底部转动轮（23）能够在所述侧面支撑环（3）内转动。3.根据权利要求1所述的一种市政给排水涵洞管道焊接装置，其特征在于：所述侧面支撑环（3）内开设有焊接活动槽（19），所述侧面支撑环（3）上转动连接有焊接活动板（4），所述焊接活动板（4）的两端设置有活动板转轮（10），所述活动板转轮（10）能够沿着所述焊接活动槽（19）转动，所述侧面支撑环...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄日梅，谭中山，
申请(专利权)人：黄日梅，
类型：新型
国别省市：
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