本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用混料装置，包括减噪箱，所述减噪箱的顶部固定安装有第一电机，所述减噪箱的正面设置有密封门，所述减噪箱内腔的底部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的两侧均开设有限位槽，所述减噪箱的内腔设置有固定块，所述固定块的底部开设有安装槽，且安装槽的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有混合架，所述固定块底部的两侧均固定安装有限位杆。本实用新型专利技术通过设置减噪箱对第一电机进行安装，同时阻挡混料产生的噪音，通过设置密封门方便对内部混料进行取出，同时阻隔噪音的传播，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动。移动的过程中发生晃动。移动的过程中发生晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用混料装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料加工用混料装置。
技术介绍
[0002]塑料是以是以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入一定量的增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等助剂以及增强填料，在一定温度下、压力下交联固化成型，得到的固体材料或制品，塑料制品在加工成型前，需要把各种料混合均匀，然后再进行后续工作，这时就需要用到混料机。
[0003]现有技术中，传统的塑料加工混料设备大多体积较大，上下料过程中大多采用人工爬梯从而进行物料的添加，因此上下料不够方便，从而影响了加工的效率，且在混料时声音过大，从而影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料加工用混料装置，具备混料效果好且声音小的优点，解决了现有技术中，传统的塑料加工混料设备大多体积较大，上下料过程中大多采用人工爬梯从而进行物料的添加，因此上下料不够方便，从而影响了加工的效率，且在混料时声音过大，从而影响工作人员身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用混料装置，包括减噪箱，所述减噪箱的顶部固定安装有第一电机，所述减噪箱的正面设置有密封门，所述减噪箱内腔的底部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的两侧均开设有限位槽，所述减噪箱的内腔设置有固定块，所述固定块的底部开设有安装槽，且安装槽的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有混合架，所述固定块底部的两侧均固定安装有限位杆，所述固定块的外侧固定安装有密封罩，所述密封罩的内部开设有两个通槽，所述通槽的内部设置有密封半圈，所述密封罩的内部且位于通槽的两侧均开设有第二滑槽，所述减噪箱内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述固定块的顶部固定安装有移动杆，所述移动杆的内部开设有螺纹槽。
[0006]优选的，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相对靠近的一侧与密封半圈的两侧固定连接。
[0007]优选的，所述通槽的内腔固定安装有均匀分布的弹簧，所述弹簧的一侧与密封半圈的内侧固定连接。
[0008]优选的，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相对靠近的一侧与移动杆的两侧固定连接。
[0009]优选的，所述螺纹槽的内部转动连接有螺纹杆，所述第一电机的输出轴贯穿减噪箱的内腔并延伸至螺纹槽的内部与螺纹杆的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述减噪箱正面左侧的顶部和底部均固定安装有铰链，且铰链的右侧与密封门的左侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置减噪箱对第一电机进行安装，同时阻挡混料产生的噪音，通过设置密封门方便对内部混料进行取出，同时阻隔噪音的传播，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置通槽对密封半圈进行容纳，同时对弹簧进行安装，通过设置密封半圈对搅拌箱与固定块之间产生的缝隙进行密封，通过设置第二电机对混合架进行驱动，通过设置混合架对混料进行搅拌，通过设置螺纹槽对螺纹杆进行限位，通过设置第一电机对螺纹杆进行驱动，同时解决了现有技术中，传统的塑料加工混料设备大多体积较大，上下料过程中大多采用人工爬梯从而进行物料的添加，因此上下料不够方便，从而影响了加工的效率，且在混料时声音过大，从而影响工作人员身体健康的问题。
[0013]2、本技术通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位，防止第二滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑块对密封半圈进行限位，防止密封半圈在移动的过程中发生晃动，通过设置弹簧对密封半圈进行缓冲，通过设置第一滑块对移动杆进行限位，防止移动杆在移动的过程中发生晃动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术截面结构示意图；
[0016]图3为本技术密封罩截面结构示意图。
[0017]图中：1、减噪箱；2、密封门；3、第一电机；4、搅拌箱；5、通槽；6、限位槽；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、固定块；10、密封罩；11、螺纹槽；12、移动杆；13、螺纹杆；14、混合架；15、限位杆；16、第二电机；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、弹簧；20、密封半圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种塑料加工用混料装置，包括减噪箱1，减噪箱1的顶部固定安装有第一电机3，减噪箱1的正面设置有密封门2，减噪箱1内腔的底部固定安装有搅拌箱4，搅拌箱4顶部的两侧均开设有限位槽6，减噪箱1的内腔设置有固定块9，固定块9的底部开设有安装槽，且安装槽的内腔固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴固定安装有混合架14，固定块9底部的两侧均固定安装有限位杆15，固定块9的外侧固定安装有密封罩10，密封罩10的内部开设有两个通槽5，通槽5的内部设置有密封半圈20，密封罩10的内部且位于通槽5的两侧均开设有第二滑槽17，减噪箱1内腔的两侧均开设有第一滑槽7，固定块9的顶部固定安装有移动杆12，移动杆12的内部开设有螺纹槽11，通过设置减噪箱1对第一电机3进行安装，同时阻挡混料产生的噪音，通过设置密封门2方便对内部混料进行取出，同时阻隔噪音的传播，通过设置第一滑槽7对第一滑块8进行限位，防止第一滑块8在移动的过程中发生晃动，通过设置通槽5对密封半圈20进行容纳，同时对弹簧19进行安装，通过设置密封半
圈20对搅拌箱4与固定块9之间产生的缝隙进行密封，通过设置第二电机16对混合架14进行驱动，通过设置混合架14对混料进行搅拌，通过设置螺纹槽11对螺纹杆13进行限位，通过设置第一电机3对螺纹杆13进行驱动，第二滑槽17的内部滑动连接有第二滑块18，第二滑块18相对靠近的一侧与密封半圈20的两侧固定连接，通过设置第二滑槽17对第二滑块18进行限位，防止第二滑块18在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑块18对密封半圈20进行限位，防止密封半圈20在移动的过程中发生晃动，通槽5的内腔固定安装有均匀分布的弹簧19，弹簧19的一侧与密封半圈20的内侧固定连接，通过设置弹簧19对密封半圈20进行缓冲，第一滑槽7的内部滑动连接有第一滑块8，第一滑块8相对靠近的一侧与移动杆12的两侧固定连接，通过设置第一滑块8对移动杆12进行限位，防止移动杆12在移动的过程中发生晃动，螺纹槽11的内部转动连接有螺纹杆13，第一电机3的输出轴贯穿减噪箱1的内腔并延伸至螺纹槽11的内部与螺纹杆13的顶部固定连接，减噪箱1正面左侧的顶部和底部均固定安装有铰链，且铰链的右侧与密封门2的左侧固定连接。
[0020]使用时，打开密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用混料装置，包括减噪箱（1），其特征在于：所述减噪箱（1）的顶部固定安装有第一电机（3），所述减噪箱（1）的正面设置有密封门（2），所述减噪箱（1）内腔的底部固定安装有搅拌箱（4），所述搅拌箱（4）顶部的两侧均开设有限位槽（6），所述减噪箱（1）的内腔设置有固定块（9），所述固定块（9）的底部开设有安装槽，且安装槽的内腔固定安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴固定安装有混合架（14），所述固定块（9）底部的两侧均固定安装有限位杆（15），所述固定块（9）的外侧固定安装有密封罩（10），所述密封罩（10）的内部开设有两个通槽（5），所述通槽（5）的内部设置有密封半圈（20），所述密封罩（10）的内部且位于通槽（5）的两侧均开设有第二滑槽（17），所述减噪箱（1）内腔的两侧均开设有第一滑槽（7），所述固定块（9）的顶部固定安装有移动杆（12），所述移动杆（12）的内部开设有螺纹槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘静，
申请(专利权)人：曲阜市冠达球业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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