圆形陶瓷茶漏侧壁打孔装置制造方法及图纸

技术编号:33586441 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-26 23:56
一种圆形陶瓷茶漏侧壁打孔装置,包括有机架、钻头、驱动钻头自转的钻头电机,钻头电机安装在钻头支架上;在机架上能安装有圆形的后夹块、圆形的前夹块、纵向圆轴,纵向圆轴和机架之间设有滚动轴承,纵向圆轴的后端段外面套设有轴套,轴套的后端与所述前夹块固定连接;还设有对轴套施加向后下方弹力的弹簧;在前夹块和后夹块之间还安装有四个圆形的小滚轮,机架上还能竖向活动地安装有滚轮支架;滚轮支架上能摆动地安装有滚轮支座,滚轮支座的摆轴为水平横向;所述小滚轮的转轴与所述滚轮支座固定连为一体并随同滚轮支座移动。本实用新型专利技术不需模具,而且将圆形陶瓷茶漏放置到工作位置的动作方便,并能适应于不同规格的圆形陶瓷茶漏。并能适应于不同规格的圆形陶瓷茶漏。并能适应于不同规格的圆形陶瓷茶漏。

【技术实现步骤摘要】
圆形陶瓷茶漏侧壁打孔装置


[0001]本技术属于陶瓷生产设备的
,具体涉及一种圆形陶瓷茶漏侧壁打孔装置。

技术介绍

[0002]陶瓷茶具兼具实用性和艺术性。陶瓷茶具包括有用于过滤茶叶的陶瓷茶漏,陶瓷茶漏用于避免茶叶长久浸泡在茶水中,为了让茶水能够更快速从茶漏中流走,陶瓷茶漏的侧壁需要形成有多个小孔,每个小孔的直径一般小于1毫米。在陶瓷茶漏的坯体形成小孔的过程称为打孔。传统技术中,陶瓷茶漏侧壁的打孔步骤主要依靠人工实施,工作效率很低,打孔位置不规整。
[0003]后来,人们开发了能够对陶瓷坯件进行打孔的设备,常见陶瓷坯件进行打孔的设备在工作时,圆形陶瓷坯件(如圆形陶瓷茶漏)倒扣放置在支撑块上,支撑块下方设有驱动支撑块转动的支撑块电机,在圆形陶瓷茶漏周围布置有四根或六根针状的钻头,如图1所示,各根针状的钻头5的轴向为水平方向,每根针状的钻头5对应配套设有驱动其自转的钻头电机51,其结构类似于中国技术专利ZL201220155534.8所公开的结构。钻孔时,各针状钻头同时从圆形陶瓷茶漏的径向进行钻取,每次钻孔完成后,各针状钻头径向后退,接下来支撑块电机带动支撑块连同圆形陶瓷茶漏转动一个小角度,以便再对圆形陶瓷茶漏侧壁的不同方位的部位进行钻取。
[0004]每次钻孔时,钻头会对圆形陶瓷茶漏产生一定推力,推力方向为圆形陶瓷茶漏的径向,为了抵抗该推力,现有技术中一般有两种解决方式:
[0005]第一种解决方案如中国技术专利ZL201220155534.8所记载的那样,它设置有内置的模具,模具嵌在圆形陶瓷容器内腔里面,显然,该模具必须也开设有小孔(小孔位置必须与圆形陶瓷容器的过滤孔的位置一一对应),否则,钻头穿过圆形陶瓷容器的侧壁之后会钻到模具,使钻头及模具两败俱伤。由于模具开设有与圆形陶瓷容器的过滤孔的位置一一对应的小孔,因此圆形陶瓷容器的过滤孔形成的点阵只能是与模具小孔点阵唯一相同的那一种,这意味着小孔点阵设计图案一成不变。
[0006]第二种解决方案如图2所示,在支撑块21的顶面开设有圆形凹部210,支撑块的圆形凹部210直径必须与圆形陶瓷茶漏8形成相对紧密的配合,以便圆形凹部能将圆形陶瓷茶漏切实夹紧并带动圆形陶瓷茶漏8自转(换句话说,如果圆形凹部的直径与圆形陶瓷茶漏形成松配合,则支撑块无法切实带动圆形陶瓷茶漏转动,意味着后续打孔的方位位置不准确),但由于圆形凹部的直径与圆形陶瓷茶漏形成相对紧密的配合,意味着将圆形陶瓷茶漏置入圆形凹部时必须仔细对准,这对于在生产线上每天无数次重复操作的工人来说,显得不便。另外,第二种解决方案的针状钻头5只能一般也是成对配合,成对配合的针状的钻头5同时从相反方向对圆形陶瓷茶漏实施取孔,圆形陶瓷茶漏受到的外力才会比较平衡,但针状钻头5成对配合意味着圆形陶瓷茶漏的过滤孔是关于圆形陶瓷茶漏的中心轴线对称的。然而,近年来,随着人们陶瓷茶具的艺术性期望越来越高,部分高档的圆形陶瓷茶漏用户希
望在陶瓷侧壁打出来的小孔形成的点阵能够形成具有艺术美感造型的图案或具有内涵的文字,这样,显然不可能所有过滤孔的位置都关于圆形陶瓷茶漏的中心轴线对称。
[0007]另外,不管是第一种解决方案还是第二种解决方案,针对每一种不同规格(不同直径或锥度)的圆形陶瓷茶漏,均需要专门加工出直径匹配的模具或圆形凹部。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种圆形陶瓷茶漏侧壁打孔装置, 它不需模具,而且将圆形陶瓷茶漏放置到工作位置的动作方便,并能适应于不同规格的圆形陶瓷茶漏。
[0009]其目的可以按以下方案实现:一种圆形陶瓷茶漏侧壁打孔装置,包括有机架、针状的钻头、驱动钻头自转的钻头电机,钻头电机安装在钻头支架上,其特征在于:钻头的轴向为竖向,钻头朝向下方;在机架上能安装有圆形的后夹块、圆形的前夹块,后夹块的前表面与前夹块的后表面平行,前夹块位于后夹块的正前方,钻头的中心轴线位于后夹块的前表面与前夹块的后表面之间;后夹块的直径大于圆形陶瓷茶漏顶沿的直径,前夹块的直径大于圆形陶瓷茶漏底沿的直径;机架上还安装有驱动后夹块自转的伺服电机;机架上还安装有纵向圆轴,纵向圆轴和机架之间设有滚动轴承,纵向圆轴的后端段外面套设有能纵向滑动的轴套,轴套的后端与所述前夹块固定连接,纵向圆轴的中心轴线、轴套的中心轴线、后夹块的转轴位于同一纵向直线上,该纵向直线垂直于后夹块的前表面与前夹块的后表面,该纵向直线与钻头的中心轴线位于同一竖直平面内,该竖直平面称为基准平面;还设有对轴套施加向后下方弹力的弹簧;
[0010]在前夹块和后夹块之间还安装有四个圆形的小滚轮,四个小滚轮布置成为两行两列, 两列小滚轮关于所述基准平面对称布置;同一列的前后两个小滚轮共用一根转轴,该转轴的中心线位于前后两个小滚轮的中心点的连线上;机架上还能竖向活动地安装有滚轮支架,在滚轮支架和机架之间还设有用于暂时固定两者竖向相对位置的第一迫紧螺栓;滚轮支架上能摆动地安装有滚轮支座,滚轮支座的摆轴为水平横向;所述小滚轮的转轴与所述滚轮支座固定连为一体并随同滚轮支座移动;在滚轮支座和滚轮支架之间还设有用于暂时固定两者相对位置的第二迫紧螺栓。
[0011]所述钻头支架能纵向滑动地安装在机架上,还设有驱动钻头支架纵向滑动的钻头支架驱动机构。
[0012]圆形陶瓷茶漏顶沿,是指圆形陶瓷茶漏处于正立状态的最顶沿。
[0013]圆形陶瓷茶漏底沿,是指圆形陶瓷茶漏处于正立状态的最底部边沿。
[0014]本技术具有以下优点和效果:
[0015]一、本技术能通过调节滚轮支架的竖向位置以及滚轮支座的安装角度,使四个小滚轮的位置和姿势能适应于各种不同直径、不同锥度的圆形陶瓷茶漏,调节的目标是使当开口朝向后下方的圆形陶瓷茶漏放置在四个小滚轮上方、且圆形陶瓷茶漏的顶沿接触后夹块时,圆形陶瓷茶漏的中心轴线与纵向圆轴的中心轴线位于同一直线上。当圆形陶瓷茶漏的直径改变时,可以改变滚轮支架的竖向位置;当圆形陶瓷茶漏的锥度改变时,改变滚轮支座的安装角度,使每列的前后两个小滚的转轴倾斜度改变,最能实现四个小滚轮能适应于不同直径、不同锥度的圆形陶瓷茶漏,因此,针对不同规格的茶漏,不需分别配备不同
规格的模具或带圆形凹坑的支撑块。
[0016]二、在钻孔前将圆形陶瓷茶漏置入工作位置的操作方便:只要用第一只手将前夹块向前拨动,第二只手握住水平卧放姿势的圆形陶瓷茶漏(开口朝向后方),并圆形陶瓷茶漏放置到四个小滚轮上面,接着将圆形陶瓷茶漏向后推抹,直至圆形陶瓷茶漏的顶沿接触到后夹块的前表面,在自重作用下,圆形陶瓷茶漏的侧壁将保持接触四个小滚轮,圆形陶瓷茶漏的中心轴线与纵向圆轴的中心轴线位于同一直线上;接着第一只手松手,于是前夹块在弹簧的弹力作用下向后移动,使圆形陶瓷茶漏被前夹块和后夹块从纵向紧密夹住,上述过程不需要人工将圆形陶瓷茶漏的顶沿准确对准某个圆环形构件,便于工人操作;
[0017]三、钻孔时,四个小滚轮托住圆形陶瓷茶漏,这样能够承受钻头向下钻取时产生的冲击力,针状本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形陶瓷茶漏侧壁打孔装置,包括有机架、针状的钻头、驱动钻头自转的钻头电机,钻头电机安装在钻头支架上,其特征在于:钻头的轴向为竖向,钻头朝向下方;在机架上能安装有圆形的后夹块、圆形的前夹块,后夹块的前表面与前夹块的后表面平行,前夹块位于后夹块的正前方,钻头的中心轴线位于后夹块的前表面与前夹块的后表面之间;后夹块的直径大于圆形陶瓷茶漏顶沿的直径,前夹块的直径大于圆形陶瓷茶漏底沿的直径;机架上还安装有驱动后夹块自转的伺服电机;机架上还安装有纵向圆轴,纵向圆轴和机架之间设有滚动轴承,纵向圆轴的后端段外面套设有能纵向滑动的轴套,轴套的后端与所述前夹块固定连接,纵向圆轴的中心轴线、轴套的中心轴线、后夹块的转轴位于同一纵向直线上,该纵向直线垂直于后夹块的前表面与前夹块的后表面,该纵向直线与钻头的中心轴线位于同一竖直平...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛维宏
申请(专利权)人:潮州市宏粤陶瓷制作有限公司
类型:新型
国别省市:

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