一种用于混凝土凝结时间测试试验的自动筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于混凝土凝结时间测试试验的自动筛分装置，包括支架和网格筛，网格筛左右两侧分别固连有套筒，套筒套装于支架上，支架上还安装有直线驱动源，直线驱动源与网格筛固连。采用本实用新型专利技术的技术方案，当将待测混凝土倾倒入网格筛中时，通过直线驱动源驱动网格筛相对于支架前后往复运动，使砂浆经过接料斗流入拌合筒内进行搅拌，而无法过筛的混凝土中的大粒径骨料则落入废料收纳盘内，避免大粒径骨料对筛网网孔造成堵塞，相比现有的人工筛分方式，提高了筛分效率，降低了人员劳动强度，此外，通过将网格筛倾斜布置，设置废料收纳盘搜集大粒径骨料，避免网格筛堵塞，提升了筛网的筛分效率。升了筛网的筛分效率。升了筛网的筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土凝结时间测试试验的自动筛分装置


[0001]本技术属于建材测试
，尤其涉及一种用于混凝土凝结时间测试试验的自动筛分装置。

技术介绍

[0002]预拌混凝土普遍应用于房建、市政、桥梁、隧道、水利等工程领域，凝结时间是预拌混凝土的一个重要物理性能参数，混凝土的凝结分为初凝和终凝，混凝土的初凝时间直接影响混凝土的运输和浇筑施工，混凝土的终凝时间代表混凝土向硬化混凝土转变，即代表混凝土硬化性能的开始。
[0003]混凝土的初凝时间的工程意义，还表现在对于某一混凝土浇筑体，已浇筑的混凝土达到初凝时间后，后浇混凝土继续浇筑，使前后混凝土链接处出现一个软弱的结合面，形成施工冷锋，影响结构整体性和受力性，影响结构安全。
[0004]因此，混凝土凝结时间的测试在工程上具有明确而重要的意义。目前，对混凝土凝结时间的测试，主要依靠手动贯入阻力仪进行测试，具体做法是，将待测混凝土筛分的砂浆，装入凝结时间测试模具，将模具放置在贯入阻力仪平台上，在贯入阻力仪上安装相应的试针，根据经验进行灌入阻力的测试，每次测试完毕后，记录测试时间和测试力的大小，全部测试完毕后，绘制时间——测力图，从图中判断混凝土的凝结时间，即3.5MPa对应的时间至加水时间的差为初凝时间，28MPa对应的时间至加水时间的差为终凝时间。
[0005]现有的混凝土凝结时间测试试验过程中，需要从待测混凝土中筛分出砂浆，现有的测试试验没有专门的筛分装置，一般只能采用人工方法进行筛分，筛分过程耗时又耗力，劳动强度极大，如若待测混凝土塌落度小，粘聚力强，则混凝土则会附着在筛网表面上，影响筛网的筛分效率。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于混凝土凝结时间测试试验的自动筛分装置。
[0007]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0008]本技术提供了一种用于混凝土凝结时间测试试验的自动筛分装置，包括支架和网格筛，所述网格筛左右两侧分别固连有套筒，所述套筒套装于所述支架上，所述支架上还安装有直线驱动源，所述直线驱动源与网格筛固连。
[0009]所述支架上还安装有拌合筒和电机，拌合筒上端开口并且其开口端对准所述网格筛的正下方，电机输出轴上固连有搅拌桨叶，搅拌桨叶容纳于拌合筒内。
[0010]所述支架上还安装有接料斗，接料斗上端开口对准所述网格筛的正下方，接料斗下端开口对准所述拌合筒上端开口的正上方。
[0011]所述接料斗整体为上端开口口径大于其下端开口口径的倒棱锥筒体状。
[0012]所述支架上还安装有废料收纳盘，废料收纳盘与所述网格筛前端连通，所述直线
驱动源连接于所述网格筛后端。
[0013]所述直线驱动源为直线电机或气缸。
[0014]所述支架上还安装有多对缓冲件，所述网格筛前后两端布置于每对缓冲件之间。
[0015]所述缓冲件为弹簧。
[0016]所述网格筛网孔是边长5mm的正方形或直径5mm的圆形。
[0017]所述网格筛相对于水平面之间的倾角为5
°‑
20
°
。
[0018]本技术的有益效果在于：采用本技术的技术方案，当将待测混凝土倾倒入网格筛中时，通过直线驱动源驱动网格筛相对于支架前后往复运动，使砂浆经过接料斗流入拌合筒内进行搅拌，而无法过筛的混凝土中的大粒径骨料则落入废料收纳盘内，避免大粒径骨料对筛网网孔造成堵塞，本技术通过采用电力驱动对待测混凝土进行筛分，相比现有的人工筛分方式，提高了筛分效率，降低了人员劳动强度，此外，通过将网格筛倾斜布置，设置废料收纳盘搜集大粒径骨料，避免网格筛堵塞，提升了筛网的筛分效率，本技术具有结构简单，使用方便的优点。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图中：1
‑
支架，2
‑
网格筛，3
‑
套筒，4
‑
直线驱动源，5
‑
拌合筒，6
‑
电机，7
‑
接料斗，8
‑
废料收纳盘，9
‑
缓冲件。
具体实施方式
[0021]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0022]如图1所示，本技术提供一种建材性能测试系统，包括支架1和网格筛2，网格筛2左右两侧分别固连有套筒3，套筒3套装于支架1上，支架1上还安装有直线驱动源4，直线驱动源4与网格筛2固连。
[0023]进一步地，支架1上还安装有拌合筒5和电机6，拌合筒5上端开口并且其开口端对准网格筛2的正下方，电机6输出轴上固连有搅拌桨叶，搅拌桨叶容纳于拌合筒5内。支架1上还安装有接料斗7，接料斗7上端开口对准网格筛2的正下方，接料斗7下端开口对准拌合筒5上端开口的正上方。接料斗7整体为上端开口口径大于其下端开口口径的倒棱锥筒体状。从而避免经过网格筛2的待测混凝土旁落，防止资源浪费。
[0024]另外，支架1上还安装有废料收纳盘8，废料收纳盘8与网格筛2前端连通，直线驱动源4连接于网格筛2后端。优选直线驱动源4为直线电机或气缸。
[0025]此外，支架1上还安装有多对缓冲件9，网格筛2前后两端布置于每对缓冲件9之间。优选缓冲件9为弹簧。网格筛2网孔是边长不超过5mm的正方形。套筒3与支架1之间还夹塞有滚珠。网格筛2相对于水平面之间的倾角为5
°‑
20
°
。
[0026]采用本技术的技术方案，当将待测混凝土倾倒入网格筛中时，通过直线驱动源驱动网格筛相对于支架前后往复运动，使砂浆经过接料斗流入拌合筒内进行搅拌，而无法过筛的混凝土中的大粒径骨料则落入废料收纳盘内，避免大粒径骨料对筛网网孔造成堵塞，本技术通过采用电力驱动对待测混凝土进行筛分，相比现有的人工筛分方式，提高了筛分效率，降低了人员劳动强度，此外，通过将网格筛倾斜布置，设置废料收纳盘搜集大
粒径骨料，避免网格筛堵塞，提升了筛网的筛分效率，本技术具有结构简单，使用方便的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土凝结时间测试试验的自动筛分装置，其特征在于：包括支架(1)和网格筛(2)，所述网格筛(2)左右两侧分别固连有套筒(3)，所述套筒(3)套装于所述支架(1)上，所述支架(1)上还安装有直线驱动源(4)，所述直线驱动源(4)与网格筛(2)固连。2.如权利要求1所述的用于混凝土凝结时间测试试验的自动筛分装置，其特征在于：所述支架(1)上还安装有拌合筒(5)和电机(6)，拌合筒(5)上端开口并且其开口端对准所述网格筛(2)的正下方，电机(6)输出轴上固连有搅拌桨叶，搅拌桨叶容纳于拌合筒(5)内。3.如权利要求2所述的用于混凝土凝结时间测试试验的自动筛分装置，其特征在于：所述支架(1)上还安装有接料斗(7)，接料斗(7)上端开口对准所述网格筛(2)的正下方，接料斗(7)下端开口对准所述拌合筒(5)上端开口的正上方。4.如权利要求3所述的用于混凝土凝结时间测试试验的自动筛分装置，其特征在于：所述接料斗(7)整体为上端开口口径大于其下端开口口径的倒棱锥筒体状。5.如权利要求1所述的用于混凝土凝结时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，陈泽太，付磊，方文应，张能，
申请(专利权)人：贵州铁建工程质量检测咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：