一种用于吊塔倾斜检测工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吊塔倾斜检测工具，包括机体、刻板装配机构、检测机构和夹装机构，所述机体的中部上方装配有刻板装配机构，且刻板装配机构的下方设置有检测机构，所述机体的底端设置有夹装机构，所述刻板装配机构包括有固定装架、弧形刻度板、连接侧板、螺纹组件、刻度区域标、阻板和透明贴装板。该用于吊塔倾斜检测工具，假设吊塔本体已经处于倾斜状态下时，那机体会与吊塔本体同步倾斜，此时刻度标针还保持着垂直状态，那就会与上方弧形刻度板的中部刻度区域标形成角度差，此时刻度标针一侧设置的激光指示灯可以准确的指到箭头对准的刻度区域标，从而方便使用者进行数格计数，以最终达到检测结果。以最终达到检测结果。以最终达到检测结果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吊塔倾斜检测工具


[0001]本技术涉及建筑吊塔
，具体为一种用于吊塔倾斜检测工具。

技术介绍

[0002]建筑吊塔是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备，是建筑行业中普遍使用的设备，能够辅助高楼大厦的建设，吊塔的高度普遍要高于建筑物。
[0003]市场上的用于吊塔倾斜检测工具在使用中，大多都只是找一组相对简单的平衡检测组件将其架设在吊塔底板上，随后利用吊锤来对吊塔侧边塔杆进行一段距离上的垂直检测，假设在垂直度不够的状态下，其吊锤会与塔杆形成位置上的偏移，以此来判断比对，而这种方法并不知道偏移的刻度以及在不良天气下时，会影响到检测结果的判断和浪费检测人员的时间，为此，我们提出一种用于吊塔倾斜检测工具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于吊塔倾斜检测工具，以解决上述
技术介绍
中提出的大多都只是找一组相对简单的平衡检测组件将其架设在吊塔底板上，随后利用吊锤来对吊塔侧边塔杆进行一段距离上的垂直检测，假设在垂直度不够的状态下，其吊锤会与塔杆形成位置上的偏移，以此来判断比对，而这种方法并不知道偏移的刻度以及在不良天气下时，会影响到检测结果的判断和浪费检测人员的时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于吊塔倾斜检测工具，包括机体、刻板装配机构、检测机构和夹装机构，所述机体的中部上方装配有刻板装配机构，且刻板装配机构的下方设置有检测机构，所述机体的底端设置有夹装机构，所述刻板装配机构包括有固定装架、弧形刻度板、连接侧板、螺纹组件、刻度区域标、阻板和透明贴装板，且固定装架的内侧设置有弧形刻度板，所述弧形刻度板的两侧侧边设置有连接侧板，且连接侧板的中端两侧设置有螺纹组件，所述弧形刻度板的中部设置有刻度区域标，且弧形刻度板的中部两侧固定有阻板，所述阻板的内侧架设有透明贴装板。
[0006]优选的，所述弧形刻度板通过连接侧板与螺纹组件和固定装架构成螺纹装配结构，且弧形刻度板的上方中部设置有刻度区域标。
[0007]优选的，所述透明贴装板呈弧形装分布，且透明贴装板通过阻板与弧形刻度板之间相互卡装。
[0008]优选的，所述检测机构包括有横杆、旋转组件、刻度标针、激光指示灯、连装杆、挂装件和配重块，且横杆的中部中端装配有旋转组件，所述旋转组件的上方侧边固定有刻度标针，且旋转组件的上方一侧设置有激光指示灯，所述旋转组件的下方侧边固定有连装杆，且连装杆的下方底端设置有挂装件，所述挂装件的中部设置有配重块。
[0009]优选的，所述刻度标针与连装杆通过旋转组件和横杆构成旋转结构，且刻度标针、
旋转组件与连装杆之间三点一线。
[0010]优选的，所述夹装机构包括有基座架、夹装架、夹装槽、螺装槽和限位栓件，且基座架的底端两侧设置有夹装架，所述夹装架的中部设置有夹装槽，且夹装架的两侧设置有螺装槽，所述螺装槽的中部内侧设置有限位栓件。
[0011]优选的，所述夹装架与基座架两者之间为固定一体结构，且夹装架沿着基座架的竖直中轴线对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于吊塔倾斜检测工具，假设吊塔本体已经处于倾斜状态下时，那机体会与吊塔本体同步倾斜，此时刻度标针还保持着垂直状态，那就会与上方弧形刻度板的中部刻度区域标形成角度差，此时刻度标针一侧设置的激光指示灯可以准确的指到箭头对准的刻度区域标，从而方便使用者进行数格计数，以最终达到检测结果。
[0013]弧形刻度板中部所设置的刻度区域标，每个区域精确到毫米，便于下方的检测机构的刻度标针对其区域进行刻度划分，当然刻度区域标与吊塔底板的平面相对平行，当刻度标针指到哪里就代表与垂直度差距多少毫米，避免了弧形状的刻度区域标在计算偏差精确度时给使用者带来的难题，且在弧形刻度板的两侧固定有阻板以及阻板的内侧架设有透明贴装板，可以对底部的刻度区域标起到有效的防划与防尘等有益效果。
[0014]当机体与吊塔本体为同步平行状态下时，此时刻度标针可以通过连装杆一端所吊挂的配重块自身的重量，随后利用旋转组件的可旋转性来可以保证刻度标针始终保持着垂直向上的状态，假设吊塔本体已经处于倾斜状态下时，那机体会与吊塔本体同步倾斜，此时刻度标针还保持着垂直状态，那就会与上方弧形刻度板的中部刻度区域标形成角度差，此时刻度标针一侧设置的激光指示灯可以准确的指到箭头对准的刻度区域标，从而方便使用者进行数格计数，以最终达到检测结果。
[0015]使用者首先利用夹装架中部的夹装槽将机体两端分别架设在吊塔上部两侧的塔杆上，以保证机体可以和塔吊本身持平行装配状态，从而便于下一步的倾斜度检测作业。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图；
[0017]图2为本技术刻板装配机构立体结构示意图；
[0018]图3为本技术检测机构正面局部结构示意图；
[0019]图4为本技术夹装机构正面结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、刻板装配机构；201、固定装架；202、弧形刻度板；203、连接侧板；204、螺纹组件；205、刻度区域标；206、阻板；207、透明贴装板；3、检测机构；301、横杆；302、旋转组件；303、刻度标针；304、激光指示灯；305、连装杆；306、挂装件；307、配重块；4、夹装机构；401、基座架；402、夹装架；403、夹装槽；404、螺装槽；405、限位栓件。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
2所示，一种用于吊塔倾斜检测工具，包括：机体1；机体1的中部上方装配有刻板装配机构2，且刻板装配机构2的下方设置有检测机构3，机体1的底端设置有夹装机构4，刻板装配机构2包括有固定装架201、弧形刻度板202、连接侧板203、螺纹组件204、刻度区
域标205、阻板206和透明贴装板207，且固定装架201的内侧设置有弧形刻度板202，弧形刻度板202的两侧侧边设置有连接侧板203，且连接侧板203的中端两侧设置有螺纹组件204，弧形刻度板202的中部设置有刻度区域标205，弧形刻度板202通过连接侧板203与螺纹组件204和固定装架201构成螺纹装配结构，且弧形刻度板202的上方中部设置有刻度区域标205，且弧形刻度板202的中部两侧固定有阻板206，阻板206的内侧架设有透明贴装板207，透明贴装板207呈弧形装分布，且透明贴装板207通过阻板206与弧形刻度板202之间相互卡装，弧形刻度板202中部所设置的刻度区域标205，每个区域精确到毫米，便于下方的检测机构3的刻度标针303对其区域进行刻度划分，当然刻度区域标205与吊塔底板的平面相对平行，当刻度标针303指到哪里就代表与垂直度差距多少毫米，避免了弧形状的刻度区域标205在计算偏差精确度时给使用者带来的难题，且在弧形刻度板202的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吊塔倾斜检测工具，包括机体(1)、刻板装配机构(2)、检测机构(3)和夹装机构(4)，其特征在于：所述机体(1)的中部上方装配有刻板装配机构(2)，且刻板装配机构(2)的下方设置有检测机构(3)，所述机体(1)的底端设置有夹装机构(4)，所述刻板装配机构(2)包括有固定装架(201)、弧形刻度板(202)、连接侧板(203)、螺纹组件(204)、刻度区域标(205)、阻板(206)和透明贴装板(207)，且固定装架(201)的内侧设置有弧形刻度板(202)，所述弧形刻度板(202)的两侧侧边设置有连接侧板(203)，且连接侧板(203)的中端两侧设置有螺纹组件(204)，所述弧形刻度板(202)的中部设置有刻度区域标(205)，且弧形刻度板(202)的中部两侧固定有阻板(206)，所述阻板(206)的内侧架设有透明贴装板(207)。2.根据权利要求1所述的一种用于吊塔倾斜检测工具，其特征在于：所述弧形刻度板(202)通过连接侧板(203)与螺纹组件(204)和固定装架(201)构成螺纹装配结构，且弧形刻度板(202)的上方中部设置有刻度区域标(205)。3.根据权利要求1所述的一种用于吊塔倾斜检测工具，其特征在于：所述透明贴装板(207)呈弧形装分布，且透明贴装板(207)通过阻板(206)与弧形刻度板(202)之间相互卡装。4.根据权利要求1所述的一种用于吊塔倾斜检测工具，其特征在于：所述检测机构(3)包括有横杆(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志广，孟凡瑞，万伟，杨卓，张志强，杨宝国，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：