本实用新型专利技术公开了一种水泥熟料生产用煤粉仓下料装置，包括：中间仓和底板，中间仓通过两侧的支撑腿固定连接于底板的上端，中间仓的顶端中部固定连接有进料管，中间仓的底端通过轴承转动连接有转动管，转动管的上端延伸至中间仓的内部上部，转动管的下部贯穿底板，本实用新型专利技术具有以下优点：通过设置转动管，转动管转动可以对中间仓内部的煤粉进行搅拌，使之更均匀分散，避免其内部聚集结块，后续下料更稳定，并且热气流通过转动管两侧的输气孔排出，可以对内部的煤粉进行加热，减少煤粉内的水分，避免煤粉因为水分过高出现结块现象，提高后续下料的稳定性。后续下料的稳定性。后续下料的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料生产用煤粉仓下料装置
[0001]本技术涉及窑炉喂煤设备
，具体涉及一种水泥熟料生产用煤粉仓下料装置。
技术介绍
[0002]在窑炉喂煤设备中，窑系统工艺操作和稳定性是极为重要的条件，影响着熟料指标合格率，因此在煤粉仓下料时，需要注重各种运行条件，保证煤粉仓下料的稳定性。
[0003]现有技术下，由于煤粉仓下煤的不稳定，造成水泥熟料煅烧系统温度场分布的波动加大，窑工况不稳定，现有的煤粉仓中的煤粉内水分过高时，容易结块，煤粉分布不均匀，造成下料不稳定，因此需要对煤粉仓下料结构进行升级优化，保证煤粉下料稳定和系统的正常稳定运行。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是现有的煤粉仓中的煤粉内水分过高，容易结块，煤粉分布不均匀，造成下料不稳定，为此提供一种水泥熟料生产用煤粉仓下料装置。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种水泥熟料生产用煤粉仓下料装置，其包括：中间仓和底板，所述中间仓通过两侧的支撑腿固定连接于底板的上端，所述中间仓的顶端中部固定连接有进料管，所述中间仓的底端通过轴承转动连接有转动管，所述转动管的上端延伸至中间仓的内部上部，所述转动管的下部贯穿底板，所述底板的上端一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有一号连接轮，所述转动管的表面相对一号连接轮处固定连接有二号连接轮，所述一号连接轮与二号连接轮之间套接有传动带，所述转动管的上部表面两侧均开设有若干个输气孔。
[0006]优选的，所述转动管位于中间仓底端的两侧表面均固定连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆分别向着转动管的两侧斜向上延伸，搅拌杆向着两侧延伸，可以充分搅拌到两侧的煤粉，使得搅拌更加全面均匀，而且煤粉中的结块也可被搅拌杆打散。
[0007]优选的，所述转动管的下端转动连接有输气管，所述输气管为L型，所述输气管的上侧中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接于底板的底端，转动管在输气管上端转动，不会带动输气管转动，不会影响输气管的工作。
[0008]优选的，所述中间仓远离电机的一侧下部固定连接有下料管，所述下料管贯穿底板且延伸至底板的下方，下料管的下端连接输送泵，打开电动阀门，输送泵工作，搅拌后的煤粉可从下料管泵出。
[0009]优选的，所述输气管的上端与转动管下端的转动连接处安装有密封圈，避免气流从输气管与转动管连接处泄漏。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]通过设置转动管，转动管转动可以对中间仓内部的煤粉进行搅拌，使之更均匀分散，避免其内部聚集结块，后续下料更稳定，并且热气流通过转动管两侧的输气孔排出，可
以对内部的煤粉进行加热，减少煤粉内的水分，避免煤粉因为水分过高出现结块现象，提高后续下料的稳定性；通过设置搅拌杆，搅拌杆向着两侧延伸，可以充分搅拌到两侧的煤粉，使得搅拌更加全面均匀，而且煤粉中的结块也可被搅拌杆打散。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的一种水泥熟料生产用煤粉仓下料装置的剖切结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的一种水泥熟料生产用煤粉仓下料装置的立体结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的一种水泥熟料生产用煤粉仓下料装置的转动管连接处的结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、中间仓；2、底板；3、进料管；4、转动管；5、输气孔；6、电机；7、一号连接轮；8、二号连接轮；9、传动带；10、搅拌杆；11、输气管；12、支撑杆；13、下料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
3所示的一种水泥熟料生产用煤粉仓下料装置，包括中间仓1和底板2，中间仓1通过两侧的支撑腿固定连接于底板2的上端，中间仓1的顶端中部固定连接有进料管3，在煤粉仓进行下料时，煤粉从煤粉仓排出后通过进料管3进入中间仓1，中间仓1的底端通过轴承转动连接有转动管4，转动管4的上端延伸至中间仓1的内部上部，转动管4的下部贯穿底板2，转动管4转动时，可以对中间仓1内部的煤粉进行搅拌，使之更均匀分散，避免其内部聚集结块，后续下料更稳定，底板2的上端一侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有一号连接轮7，转动管4的表面相对一号连接轮7处固定连接有二号连接轮8，一号连接轮7与二号连接轮8之间套接有传动带9，电机6打开，带动一号连接轮7转动，传动带9随之运行带动二号连接轮8转动，与二号连接轮8固定的转动管4随之转动，可以进行搅拌，转动管4的上部表面两侧均开设有若干个输气孔5，热气流从转动管4两侧的输气孔5排出，可以对内部的煤粉进行加热，减少煤粉内的水分，避免煤粉因为水分过高出现结块现象，提高后续下料的稳定性。
[0020]其中，为了方便下料，中间仓1远离电机6的一侧下部固定连接有下料管13，且下料管13的上端进口内安装有电动阀门，下料管13贯穿底板2且延伸至底板2的下方，下料管13的下端连接输送泵，打开电动阀门，输送泵工作，搅拌后的煤粉可从下料管13泵出。
[0021]其中，为了保证气密性，输气管11的上端与转动管4下端的转动连接处安装有密封圈，密封圈起到密封作用，避免气流从输气管11与转动管4连接处泄漏。
[0022]其中，为了进一步提高搅拌效果，转动管4位于中间仓1底端的两侧表面均固定连接有搅拌杆10，两个搅拌杆10分别向着转动管4的两侧斜向上延伸，转动管4两侧的搅拌杆10向着两侧延伸，可以充分搅拌到两侧的煤粉，使得搅拌更加全面均匀。
[0023]其中，为了方便进行输气，转动管4的下端转动连接有输气管11，输气管11为L型，转动管4在输气管11上端转动，不会带动输气管11转动，不会影响输气管11的工作，输气管11的上侧中部固定连接有支撑杆12，支撑杆12的上端固定连接于底板2的底端，输气管11通过支撑杆12与底板2连接，使得输气管11更加稳定，避免悬空放置摇晃不稳。
[0024]工作原理：在煤粉仓进行下料时，煤粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料生产用煤粉仓下料装置，包括：中间仓(1)和底板(2)，其特征在于，所述中间仓(1)通过两侧的支撑腿固定连接于底板(2)的上端，所述中间仓(1)的顶端中部固定连接有进料管(3)，所述中间仓(1)的底端通过轴承转动连接有转动管(4)，所述转动管(4)的上端延伸至中间仓(1)的内部上部，所述转动管(4)的下部贯穿底板(2)，所述底板(2)的上端一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有一号连接轮(7)，所述转动管(4)的表面相对一号连接轮(7)处固定连接有二号连接轮(8)，所述一号连接轮(7)与二号连接轮(8)之间套接有传动带(9)，所述转动管(4)的上部表面两侧均开设有若干个输气孔(5)。2.如权利要求1所述的一种水泥熟料生产用煤粉仓下料装置，其特征在于，所述转动管(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振辉，刘红坤，牟晓文，
申请(专利权)人：甘肃京兰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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