一种陶瓷杯生产用成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷杯生产用成型设备，包括底板，底板的顶部设有固定座，固定座的顶部依次固定连接有成型桶和清洁桶，成型桶的内部转动连接有转动座，转动座的顶部对称滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有夹块，转动座的顶部设有模具，清洁桶的内部转动连接有传动轴，传动轴的一端固定连接有清洁杆，清洁杆的一侧等距设有清洁刷；本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置了转动座、滑块和夹块实现了对于模具进行固定的功能；通过设置了转轴、模具和成型磨头实现了便于陶瓷杯进行成型的功能；通过设置了传动轴、清洁杆、旋转接头和清洁刷实现了便于对成型磨头进行清洁的功能，便于实际中的使用，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷杯生产用成型设备


[0001]本技术涉及陶瓷杯
，具体为一种陶瓷杯生产用成型设备。

技术介绍

[0002]所谓“陶瓷”就是粘土制成一种形状，由粘土或其它无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰和保护建筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品，经过干燥后加热到某一种程度使它硬化，不再溶于水，陶瓷杯的主要成分是高岭土、粘土、瓷石、瓷土、着色剂、青花料、石灰釉、石灰碱釉等，通过成型磨头转动、下压，将料坯与模具挤压从而实现成型；现有的陶瓷杯生产用成型设备大多结构死板，不方便对成型磨头进行清洁，容易使得成型磨头的外侧附着较多的杂质，不便于进行后续的加工，影响实际中的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷杯生产用成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种陶瓷杯生产用成型设备，包括底板，所述底板的顶部设有固定座，所述固定座的顶部依次固定连接有成型桶和清洁桶，所述成型桶的内部转动连接有转动座，所述转动座的顶部对称滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹块，所述转动座的顶部设有模具，所述清洁桶的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有清洁杆，所述清洁杆的一侧等距设有清洁刷，所述清洁杆的外侧且位于清洁刷的一侧设有喷头，所述底板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有顶板，所述顶板的底部对称设有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底部转动连接有转动板，所述转动板的底部对称设有成型磨头。
[0006]优选的，所述固定座的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端与转动座固定连接，所述固定座的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴固定连接。
[0007]优选的，所述传动轴通过皮带与转轴传动连接，所述传动轴的一端设有旋转接头。
[0008]优选的，所述转动座的内部转动连接有双向丝杆，所述滑块与双向丝杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述成型桶的内部设有与模具配合使用的收集环。
[0010]优选的，所述升降板的外侧设有第一电机，所述第一电机的输出端与转动板固定连接，所述成型磨头的外侧设有刮料杆。
[0011]优选的，所述侧板的一侧设有控制面板，所述第一电机、液压缸和第二电机均与控制面板电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过设置了转动座、滑块和夹块实现了对于模具进行固定的功能；通过设置了转轴、模具和成型磨头实现了便于陶瓷杯进行成型的功能；通过设置了传动轴、清洁杆、旋转接头和清洁刷实现了便于对成型磨头进行清洁的功能，便于实际中的使用，实用性强。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖面图；
[0016]图3是本技术局部A的放大图；
[0017]图4是本技术局部B的放大图。
[0018]图中：1、底板；2、固定座；3、清洁桶；4、成型磨头；5、升降板；6、第一电机；7、液压缸；8、顶板；9、控制面板；10、侧板；11、模具；12、成型桶；13、转动板；14、收集环；15、清洁杆；16、刮料杆；17、双向丝杆；18、转轴；19、第二电机；20、皮带；21、转动座；22、滑块；23、夹块；24、清洁刷；25、传动轴；26、旋转接头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种陶瓷杯生产用成型设备，包括底板1，底板1的顶部设有固定座2，固定座2的顶部依次固定连接有成型桶12和清洁桶3，便于对陶瓷杯进行成型和对成型磨头4进行清洁，成型桶12的内部转动连接有转动座21，便于带动模具11进行转动，转动座21的顶部对称滑动连接有滑块22，便于带动夹块23移动对模具11进行固定；滑块22的顶部固定连接有夹块23，转动座21的顶部设有模具11，便于对模具11进行固定；清洁桶3的内部转动连接有传动轴25，传动轴25的一端固定连接有清洁杆15，清洁杆15的一侧等距设有清洁刷24，清洁杆15的外侧且位于清洁刷24的一侧设有喷头，便于对成型磨头4进行清洁；底板1的顶部固定连接有侧板10，侧板10的一侧固定连接有顶板8，顶板8的底部对称设有液压缸7，便于液压缸7带动升降板5进行升降；液压缸7的输出端固定连接有升降板5，升降板5的底部转动连接有转动板13，转动板13的底部对称设有成型磨头4，便于陶瓷杯的成型。
[0022]进一步的，固定座2的内部转动连接有转轴18，转轴18的一端与转动座21固定连接，固定座2的内部设有第二电机19，第二电机19的输出端与转轴18固定连接，便于第二电机19带动转轴18进行转动，从而带动转动座21进行转动。
[0023]进一步的，传动轴25通过皮带20与转轴18传动连接，传动轴25的一端设有旋转接头26，便于转轴18带动传动轴25进行转动。
[0024]进一步的，转动座21的内部转动连接有双向丝杆17，滑块22与双向丝杆17螺纹连接，便于双向丝杆17带动滑块22进行移动。
[0025]进一步的，成型桶12的内部设有与模具11配合使用的收集环14，便于收集环14对刮出的料进行收集，便于后续的回收利用。
[0026]进一步的，升降板5的外侧设有第一电机6，第一电机6的输出端与转动板13固定连接，成型磨头4的外侧设有刮料杆16，便于第一电机6的输出端带动转动板13进行转动。
[0027]进一步的，侧板10的一侧设有控制面板9，第一电机6、液压缸7和第二电机19均与控制面板9电性连接，使得控制面板9可以控制装置的运行状态。
[0028]具体的，使用本技术时，将模具11放置到转动座21的顶部，转动双向丝杆17，双向丝杆17转动带动滑块22进行移动，滑块22移动带动夹块23移动对模具11进行固定，将料胚放入模具11的内部，启动液压缸7，液压缸7的输出端带动升降板5向下移动，升降板5移动带动成型磨头4移动进入模具11的内部，启动第二电机19，第二电机19的输出端带动转轴18进行转动，转轴18带动转动座21进行转动，转动座21转动带动模具11进行转动，使得成型磨头4对料胚进行挤压成型，刮料杆16对多余的料胚进行刮除进入收集环14的内部进行收集，便于回收利用，成型后，启动第一电机6，第一电机6的输出端带动转动板13进行转动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷杯生产用成型设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部依次固定连接有成型桶(12)和清洁桶(3)，所述成型桶(12)的内部转动连接有转动座(21)，所述转动座(21)的顶部对称滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的顶部固定连接有夹块(23)，所述转动座(21)的顶部设有模具(11)，所述清洁桶(3)的内部转动连接有传动轴(25)，所述传动轴(25)的一端固定连接有清洁杆(15)，所述清洁杆(15)的一侧等距设有清洁刷(24)，所述清洁杆(15)的外侧且位于清洁刷(24)的一侧设有喷头，所述底板(1)的顶部固定连接有侧板(10)，所述侧板(10)的一侧固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底部对称设有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部转动连接有转动板(13)，所述转动板(13)的底部对称设有成型磨头(4)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯生产用成型设备，其特征在于：所述固定座(2)的内部转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的一端与转...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓启锟，
申请(专利权)人：厦门恳牛创意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：