【技术实现步骤摘要】
一种自动包边装置
[0001]本技术涉及产品组装
,尤其涉及一种自动包边装置。
技术介绍
[0002]在电子产品组装的过程中,需要先对零件进行包边处理,然后再进行后续组装。
[0003]包边是指将包覆件包裹在零件的顶面及侧壁,且现有技术中通常采用人工手动的方式对零件进行包边处理。具体地,先将零件固定在载具上,并露出顶面和侧壁,然后手动拿取包覆件,先将包覆件放在零件的顶面,并使包覆件露出顶面的长度均匀,然后手动弯折包覆件露出顶面的部分,使该部分贴合在零件的侧壁,可见,现有技术中包边的方式效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动包边装置,能够精准对零件外侧面进行包边,并具有较高的包边效率。
[0005]如上构思,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种自动包边装置,包括:载具组件,所述载具组件被配置为固定零件,所述零件上放置有包覆件;包边机构,设于所述载具组件上方,且所述包边机构包括支撑架、驱动件及压块,所述驱动件固设于所述支撑架,所述压块连接于所述驱动件的输出端,且所述驱动件驱动所述压块移动,以弯折所述包覆件于所述零件的侧壁;及竖直驱动机构,所述竖直驱动机构的输出端连接于所述支撑架,且所述竖直驱动机构被配置为驱动所述支撑架靠近或远离所述载具组件移动。
[0007]可选地,所述包边机构还包括联动组件,所述联动组件连接于所述驱动件的输出端并连接于所述支撑架,所述压块连接于所述联动组件,所述驱动件驱动所述联动组件移动,带动所述压块弯折所述包覆件于 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动包边装置,其特征在于,包括:载具组件(1),所述载具组件(1)被配置为固定零件,所述零件上放置有包覆件;包边机构(2),设于所述载具组件(1)上方,且所述包边机构(2)包括支撑架(21)、驱动件(22)及压块(23),所述驱动件(22)固设于所述支撑架(21),所述压块(23)连接于所述驱动件(22)的输出端,且所述驱动件(22)驱动所述压块(23)移动,以弯折所述包覆件于所述零件的侧壁;及竖直驱动机构(3),所述竖直驱动机构(3)的输出端连接于所述支撑架(21),且所述竖直驱动机构(3)被配置为驱动所述支撑架(21)靠近或远离所述载具组件(1)移动。2.根据权利要求1所述的自动包边装置,其特征在于,所述包边机构(2)还包括联动组件(24),所述联动组件(24)连接于所述驱动件(22)的输出端并连接于所述支撑架(21),所述压块(23)连接于所述联动组件(24),所述驱动件(22)驱动所述联动组件(24)移动,带动所述压块(23)弯折所述包覆件于所述零件的侧壁。3.根据权利要求2所述的自动包边装置,其特征在于,所述联动组件(24)包括连接架(241)、滚动件(242)及异形块(243),所述连接架(241)连接于所述驱动件(22)的输出端,所述滚动件(242)滚动安装于所述连接架(241),所述压块(23)连接于所述异形块(243),所述异形块(243)具有导引槽(2431),所述滚动件(242)滚动于所述导引槽(2431),所述连接架(241)被配置受控地带动所述滚动件(242)沿竖直方向移动,所述滚动件(242)推动所述异形块(243)及所述压块(23)沿水平方向移动。4.根据权利要求3所述的自动包边装置,其特征在于,所述导引槽(2431)的槽底面呈圆弧面,所述滚动件(242)滚动至所述圆弧面的小曲率段,所述压块(23)将所述包覆件紧贴于所述零件的侧壁。5.根据权利要求3所述的自动包边装置,其特征在于,所述包边机构(2)还包括第一弹性件(25),所述第一弹性件(25)抵接于所述支撑架(21)及所述异形块(243)之间。6.根据权利要求5所述的自动包边装置,其特征在于,所述异形块(243)呈长条状,且所述第一弹性件(25)抵接于所述支撑架(21)与所述异形块(243)的一端之间,所述导引槽(2431)设于所述异形块(243)的中部,所述异形块(243)的另一端通过转轴(26)转动连接于所述支撑架(21),所述压块(23)连接于所述异形块(243)的另一端。7.根据权利要求3所述的自动包边装置,其特征在于,所述连接架(241)包括倒置的U形杆(2411),连接于所述U形杆(2411)端部的连接块(2412...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶建海,何衍定,李云龙,许东辉,吴潇讯,
申请(专利权)人:立讯电子科技昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。