一种反循环钻机用液控清孔结构制造技术

技术编号:33581806 阅读:25 留言:0更新日期:2022-05-26 23:44
本实用新型专利技术公开了一种反循环钻机用液控清孔结构,包括清孔油缸、清孔连接套、液压控制阀、第一高压空气球阀和第二高压空气球阀,所述清孔连接套设置在钻机动力头的旋转接头和排渣口之间,所述清孔油缸的上端通过螺栓组件连接在所述清孔连接套上,所述清孔油缸的下端通过第一管道与高压空气管道连接,所述第一高压空气球阀设置在所述第一管道上,所述第二高压空气球阀设置在与钻机动力头进气口连接的高压空气管道上,所述液压控制阀通过管道与所述清孔油缸连接。本实用新型专利技术结构简单,清孔时,无需更换高压空气接头,只需操作控制阀即可,达到根据需要及时清孔,方便快捷,提高生产效率,减轻劳动强度的效果。减轻劳动强度的效果。减轻劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反循环钻机用液控清孔结构


[0001]本技术涉及地质勘探
,尤其涉及一种反循环钻机用液控清孔结构。

技术介绍

[0002]现有反循环水井钻机在施工过程中,当系统返渣效果失效时,需要对钻机的返渣通道即钻杆内腔进行反向清渣处理,使返渣通道畅通,由于现有的结构限制,必须将返渣管接头拆下,更换为高压空气管接头,利用高压空气对钻杆内腔进行清理,由于施工多为野外作业,环境较差及辅助吊装机具缺乏,更换一次接头往往需要多人合作,长时间才能完成,方便性大打折扣,因此大大增加了操作工人的劳动强度和复杂性,降低了生产效率,造成时间、人力和物力的浪费,增加施工成本。因此,如何提供一种无需拆卸,快速清渣的钻机清孔结构,成为本领域技术人员亟需解决的难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种反循环钻机用液控清孔结构,解决传统连接结构清孔时需要更换高压空气接头,费时费力的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术一种反循环钻机用液控清孔结构,包括清孔油缸、清孔连接套、液压控制阀、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反循环钻机用液控清孔结构,其特征在于:包括清孔油缸(1)、清孔连接套(2)、液压控制阀(3)、第一高压空气球阀(4)和第二高压空气球阀(5),所述清孔连接套(2)设置在钻机动力头的旋转接头(7)和排渣口(6)之间,所述清孔油缸(1)的上端通过螺栓组件连接在所述清孔连接套(2)上,所述清孔油缸(1)的下端通过第一管道(8)与高压空气管道(9)连接,所述第一高压空气球阀(4)设置在所述第一管道(8)上,所述第二高压空气球阀(5)设置在与钻机动力头进气口(10)连接的高压空气管道(9)上,所述液压控制阀(3)通过管道与所述清孔油缸(1)连接。2.根据权利要求1所述的反循环钻机用液控清孔结构,其特征在于:所述清孔油缸(1)包括活塞杆(101)、活塞环(102)、连接法兰(103)、缸筒(104)、控制油口(105)和导向环(106),所述缸筒(104)套接在所述活塞杆(101)的外周,所述活塞环(102)设置在所述缸筒(104)和所述活塞杆(101)之间,所述连接法兰(103)套接在所述缸筒(104)的一端,所述控制油口(105)设置在所述缸筒(104)的侧面,所述导向环(106)卡接在所述活塞环(102)内侧,且所述导向环(106)套接在所述活塞杆(101)的外周;所述控制油口(105)通过管道与所述液压控制阀(3)连接,所述连接法兰(103)通过螺栓组件与所述清孔连接套(2)连接,所述活塞杆(101)的一端插入所述清孔连接套(2)内,所述活塞杆(101)的另一端与所述第一高压空气球阀(4)连接。3.根据权利要求2所述的反循环钻机用液控清孔结构,其特征在于:所述活塞环(102)和所述活塞杆(101)之间设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:任幸旺苑占武赵长春孟东建陈雷徐文龙闫素伟段亚楠
申请(专利权)人:张家口市宣化正远钻采机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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