止推轴承制造技术

本发明专利技术的止推轴承公开了一种用于井用潜水电机中的止推轴承，包括带定位耳和底面中心凹球面的圆盘轴承座以及由多个独立扇形轴承滑块组成的轴瓦，还有固定在圆盘轴承座上的轴承盘，轴承盘有中心孔及设置在内外圆周边缘的带凹槽Ⅰ的限位柱Ⅰ和带凹槽Ⅱ的限位柱Ⅱ，还有限定扇形轴承滑块位置的滑块定位螺柱和球冠凸包，扇形轴承滑块两面平滑，其大小圆弧边缘均有凸缘，安装时分别嵌入凹槽Ⅱ和凹槽Ⅰ之间再通过定位螺柱限位后被锁住，使每个滑块处于松动而又不能脱落状态，改进了扇形轴承滑块的形状结构和安装方式，使其厚度增加，大大提高了强度及表面光洁度，保证与推力盘充分接触，不易磨损，承载能力强，结构简单，摩擦平面易加工，易保证制造精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的止推轴承涉及到一种用于潜水电机中的止推轴承，尤其是一种 井用潜水电机中的止推轴承。技术背景目前用于井用潜水电机的止推轴承主要包括带定位耳的圆盘轴承座以及 设置在该圆盘轴承座平面上的轴瓦，轴瓦形式有扇形轴承滑块连成一整体形 式，和由多个独立扇形轴承滑块组成形式，扇形轴承滑块按圆周均布在圆盘 轴承座上，圆盘轴承座的底面中心有一个凹球面，由一个球面顶柱顶托凹球 面调节轴承压力和配合扇形轴承滑块调心，上述扇形轴承滑块连成一整体形 式调心能力较差，易于磨损，且扇形轴承滑块之间连接处薄弱，承受压力能 力较差，而由多个独立扇形轴承滑块组成形式调心能力较好，不易磨损，但 该种结构由于是将扇形轴承滑块藏于圆盘轴承座平面的凹环槽内，扇形轴承 滑块背面铸造有中心支撑柱和两侧定位筋，且中心支撑柱和两侧定位筋之间 有空腔，扇形轴承滑块藏于凹环槽内后可以依中心支撑柱为中心轴向侧摆动， 两侧定位筋高度可决定摆动量，这种结构的扇形轴承滑块因较单薄承受压力 能力较差，且因长期锈蚀或污垢累积使扇形轴承滑块在凹环槽中的活动不灵 活，从而容易引起磨损和破裂，同时结构形状也较复杂，加工困难，制造精 度难保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种止推轴承，包括带定位耳（１１）的圆盘轴承座（１）以及设置在该圆盘轴承座平面上的轴瓦（２），轴瓦（２）是由多个独立扇形轴承滑块（２１）组成，按圆周均布在圆盘轴承座（１）上，该圆盘轴承座（１）的底面中心还有一个凹球面（１２），其特征在于：在所述圆盘轴承座（１）上与轴瓦（２）之间还设置有轴承盘（３），并通过滑块定位螺柱（３３）固定在圆盘轴承座（１）上，扇形轴承滑块（２１）按圆周均布在轴承盘（３）上，所述滑块定位螺柱（３３）在轴承盘上有突出端（３３１），位置处于扇形轴承滑块（２１）两侧起限位作用，所述轴承盘（３）还有中心孔（３１），该中心孔（３１）周边均布有与扇形轴承滑块数量一致的带凹槽Ⅰ（３５）...

【技术特征摘要】
1.一种止推轴承，包括带定位耳(11)的圆盘轴承座(1)以及设置在该圆盘轴承座平面上的轴瓦(2)，轴瓦(2)是由多个独立扇形轴承滑块(21)组成，按圆周均布在圆盘轴承座(1)上，该圆盘轴承座(1)的底面中心还有一个凹球面(12)，其特征在于在所述圆盘轴承座(1)上与轴瓦(2)之间还设置有轴承盘(3)，并通过滑块定位螺柱(33)固定在圆盘轴承座(1)上，扇形轴承滑块(21)按圆周均布在轴承盘(3)上，所述滑块定位螺柱(33)在轴承盘上有突出端(331)，位置处于扇形轴承滑块(21)两侧起限位作用，所述轴承盘(3)还有中心孔(31)，该中心孔(31)周边均布有与扇形轴承滑块数量一致的带凹槽I(35)的限位柱I(36)，在盘外圆周边均布有与限位柱I(36)对应的、带凹槽II(37)的限位柱II(32)，在轴承盘(3)上处于每两个相邻滑块定位螺柱(33)突出端(331)的中间还布置有球冠凸包(34)，所述的扇形轴承滑块(21)两面平滑，其大小圆弧边缘均有凸缘(211)，每个扇形轴承滑块(21)均放置在球冠凸包(34)上并处于两个相邻滑块定位螺柱(33)的突出端(331)之间，且滑块大小...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国荣，唐卫全，
申请(专利权)人：江门市瑞荣泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]