一种具有散热功能的空冷器侧面罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的空冷器侧面罩，包括空冷器本体，所述空冷器本体的左侧固定安装有侧面罩，所述侧面罩的表面镶嵌有三个半球罩，所述半球罩的左侧固定安装有网罩，所述半球罩的内部固定安装有支架，所述支架的一端固定安装有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有转轴，所述转轴的左侧活动安装有扇叶，所述转轴的右侧固定安装有传动锥齿。该具有散热功能的空冷器侧面罩，通过动力系统驱动主轴转动，驱动主轴带着三个驱动锥齿转动，从而带着三个传动锥齿转动，再通过转轴将会带着扇叶转动，从而冷却侧面罩内的换热管节段，提升设备的冷却效果。提升设备的冷却效果。提升设备的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的空冷器侧面罩


[0001]本技术涉及空冷器
，具体为一种具有散热功能的空冷器侧面罩。

技术介绍

[0002]空冷器又称之为空气冷却器，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用交多的一种换热设备，空冷器一般是由管束、电机、百叶窗、侧面罩和构架等主要部分组成。
[0003]现有的一些空冷器侧面罩不具备散热功能，导致侧面罩内的换热管节段（主要是弯管部分）不能有效散热。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有散热功能的空冷器侧面罩，不仅具有散热功能，还可以控制散热效果以及不影响空冷器的输出功率等优点，解决了目前的空冷器侧面罩不具备散热功能和散热效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有散热功能的空冷器侧面罩，包括空冷器本体，所述空冷器本体的左侧固定安装有侧面罩，所述侧面罩的表面镶嵌有三个半球罩，所述半球罩的左侧固定安装有网罩，所述半球罩的内部固定安装有支架，所述支架的一端固定安装有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有转轴，所述转轴的左侧活动安装有扇叶，所述转轴的右侧固定安装有传动锥齿，所述传动锥齿的右侧啮合有驱动锥齿，所述驱动锥齿的轴心固定安装有驱动主轴，所述驱动主轴的顶部与动力系统的输出轴固定连接。
[0006]作为优选，所述动力系统采用电机，或者，所述动力系统采用风力转动机构。
[0007]进一步地，风力转动机构包括：所述驱动主轴的顶部固定安装的风力传动锥齿，所述侧面罩的顶部固定安装有支撑管，所述支撑管的顶部固定安装有轴承，所述轴承的外环固定安装有外壳，所述外壳的内部转动连接有风力主轴，所述风力主轴的外侧固定安装有风力驱动锥齿，所述风力主轴的左端活动卡接有风力扇叶。
[0008]优选的，所述轴承座的内部镶嵌有轴承，转轴安装在轴承的内部。
[0009]优选的，所述扇叶位于半球罩的内部。
[0010]优选的，所述驱动主轴的底部通过轴承与侧面罩内壁转动连接。
[0011]优选的，所述风力主轴的左端延伸至外壳的外侧。
[0012]有益效果：该具有散热功能的空冷器侧面罩，通过动力系统驱动主轴转动，驱动主轴带着三个驱动锥齿转动，从而带着三个传动锥齿转动，再通过转轴将会带着扇叶转动，从而将空冷器本体的热换管间缝中热气排散出去；该具有散热功能的空冷器侧面罩，通过风力来驱动风力扇叶转动，通过风力主轴带着风力驱动锥齿转动，风力驱动锥齿与风力传动锥齿啮合，驱动主轴也会跟随转动，从而带着扇叶转动，从而实现利用自然风对侧面罩内的换热管节段进行散热。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例一结构示意图；
[0014]图2为本技术半球罩内部示意图；
[0015]图3为本技术实施例二结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中部分结构示意图。
[0017]图中：1、空冷器本体；2、侧面罩；3、半球罩；4、网罩；5、支架；6、轴承座；7、转轴；8、扇叶；9、传动锥齿；10、驱动锥齿；11、驱动主轴；12、电机；13、风力传动锥齿；14、支撑管；15、轴承；16、外壳；17、风力主轴；18、风力驱动锥齿；19、风力扇叶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：请参阅图1
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2，一种具有散热功能的空冷器侧面罩，包括空冷器本体1，其中空冷器本体1的左侧固定安装有侧面罩2，其中侧面罩2的表面镶嵌有三个半球罩3，其中半球罩3的左侧固定安装有网罩4，其中半球罩3的内部固定安装有支架5，其中支架5的一端固定安装有轴承座6，其中轴承座6的内部镶嵌有轴承，转轴安装在轴承的内部，其中轴承座6的内部转动连接有转轴7，其中转轴7的左侧活动安装有扇叶8，其中扇叶8位于半球罩3的内部，其中转轴7的右侧固定安装有传动锥齿9，其中传动锥齿9的右侧啮合有驱动锥齿10，其中驱动锥齿10的轴心固定安装有驱动主轴11，其中驱动主轴11的底部通过轴承与侧面罩2内壁转动连接，其中驱动主轴11的顶部与电机12的输出轴固定连接，通过电机12带着驱动主轴11转动，驱动主轴11带着三个驱动锥齿10转动，从而带着三个传动锥齿9转动，再通过转轴7将会带着扇叶8转动，从而将空冷器本体1的热换管间缝中热气排散出去。综上所述，通过电机12带着驱动主轴11转动，驱动主轴11带着三个驱动锥齿10转动，从而带着三个传动锥齿9转动，再通过转轴7将会带着扇叶8转动，从而将空冷器本体1的热换管间缝中热气排散出去。
[0020]实施例二：在实施例一的基础上，请参阅图3
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4，其中驱动主轴11的顶部还固定安装有风力传动锥齿13，其中侧面罩2的顶部固定安装有支撑管14，其中支撑管14的顶部固定安装有轴承15，其中轴承15的外环固定安装有外壳16，其中外壳16的内部转动连接有风力主轴17，其中风力主轴17的左端延伸至外壳16的外侧，其中风力主轴17的外侧固定安装有风力驱动锥齿18，其中风力主轴17的左端活动卡接有风力扇叶19，通过风力来驱动风力扇叶19转动，通过风力主轴17带着风力驱动锥齿18转动，风力驱动锥齿18与风力传动锥齿13啮合，驱动主轴11也会跟随转动，从而带着扇叶8转动，从而实现利用风力对空冷器本体进行散热。
[0021]综上所述，该具有散热功能的空冷器侧面罩，通过风力来驱动风力扇叶19转动，通过风力主轴17带着风力驱动锥齿18转动，风力驱动锥齿18与风力传动锥齿13啮合，驱动主轴11也会跟随转动，从而带着扇叶8转动，从而实现利用风力对空冷器本体进行散热，充分利用自然风冷却侧面罩内的换热管节段，提升设备的冷却效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的空冷器侧面罩，包括空冷器本体（1），其特征在于：所述空冷器本体（1）的左侧固定安装有侧面罩（2），所述侧面罩（2）的表面镶嵌有三个半球罩（3），所述半球罩（3）的左侧固定安装有网罩（4），所述半球罩（3）的内部固定安装有支架（5），所述支架（5）的一端固定安装有轴承座（6），所述轴承座（6）的内部转动连接有转轴（7），所述转轴（7）的左侧活动安装有扇叶（8），所述转轴（7）的右侧固定安装有传动锥齿（9），所述传动锥齿（9）的右侧啮合有驱动锥齿（10），所述驱动锥齿（10）的轴心固定安装有驱动主轴（11），所述驱动主轴（11）的顶部与动力系统的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的具有散热功能的空冷器侧面罩，其特征在于：所述动力系统采用电机（12）。3.根据权利要求1所述的具有散热功能的空冷器侧面罩，其特征在于：所述动力系统采用风力转动机构，包括：所述驱动主轴（11）顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒世斌，赵世俊，
申请(专利权)人：重庆帅豪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：