一种啤酒制造用新型糖浆冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种啤酒制造用新型糖浆冷却设备，包括增压泵、机械框架、冷凝装置、冷凝管、储料桶和圆形管，所述冷凝装置的内部对称安装有四个冷凝管，所述冷凝装置的外侧固定有机械框架，所述机械框架的上端中间位置通过固定槽卡合固定有储料桶，所述储料桶的底部对称设有四个出料口A，所述出料口A上安装有出料管A，所述出料管A的下端分别固定在冷凝装置上端的进料口B上，所述进料口B的下端通过短管串联连接有三个圆形管，所述圆形管的底部通过短管与冷凝装置下端的出料口B连接在一起，所述圆形管位于冷凝管的内部。本实用新型专利技术内部糖浆管道通过设计成圆形管，延长糖浆与冷却水的接触时间，并尽量少的占用设备空间，减小设备的体积。的体积。的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒制造用新型糖浆冷却设备


[0001]本技术涉及糖浆冷却设备
，具体为一种啤酒制造用新型糖浆冷却设备。

技术介绍

[0002]啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料，啤酒的酒精含量较低，含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。其中，低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为液体面包。
[0003]经过大量检索得知：中国技术专利：申请号【CN201922050500.7】,公开号【CN211896872U】，本技术公开了一种用于啤酒加工的糖浆冷却装置，包括底座，所述底座上设有箱体，所述箱体的上表面开有进浆口，所述箱体的侧表面下端设有出浆口，所述出浆口处设有连接管，所述连接管上设有抽吸泵，所述箱体的内部设有搅拌机构，所述箱体的外侧表面上设有降温机构；所述搅拌机构，主要包括：安装槽、安装架、密封圈、搅拌部以及循环部；所述安装槽开设于所述箱体的内上表面中央，所述安装架与所述安装槽之间设置有所述密封圈，所述搅拌部通过所述安装架安装在所述安装槽内，所述循环部设置于所述箱体的内侧表面上；所述降温机构，主要包括：风降部以及水降部。本技术采用搅拌机构与降温机构相结合，使得降温更快更便捷，实用性强。
[0004]啤酒在加工过程中需要加入糖浆进行糖化，糖浆为液体时具有很高的温度需要进行冷却进行加工，一般糖浆冷却装置体积较大，冷却效果不好，不便于安装和运输，因此需要一种啤酒制造用新型糖浆冷却设备。<br/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种啤酒制造用新型糖浆冷却设备，具备内部糖浆管道通过设计成圆形管，延长糖浆与冷却水的接触时间，并尽量少的占用设备空间，减小设备的体积的优点，解决了糖浆冷却装置体积较大，冷却效果不好，不便于安装和运输的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种啤酒制造用新型糖浆冷却设备，包括增压泵、机械框架、冷凝装置、冷凝管、储料桶和圆形管，所述冷凝装置的内部对称安装有四个冷凝管，所述冷凝装置的外侧固定有机械框架，所述机械框架的上端中间位置通过固定槽卡合固定有储料桶，所述储料桶的底部对称设有四个出料口A，所述出料口A上安装有出料管A，所述出料管A的下端分别固定在冷凝装置上端的进料口B上，所述进料口B的下端通过短管串联连接有三个圆形管，所述圆形管的底部通过短管与冷凝装置下端的出料口B连接在一起，所述圆形管位于冷凝管的内部。
[0007]优选的，所述冷凝装置上安装有密封门，所述密封门上设有控制面板，所述冷凝装置的底部对称安装有四个支撑腿。
[0008]优选的，所述冷凝装置的上端对称设有两个进水口B，所述冷凝装置的下端对称设
有两个出水口B，所述冷凝管上端同一侧的四个进水口B之间通过多接口管连接在一起，且两个多接口管通过连接管安装在一起，所述连接管的上端通过进水管与增压泵连接在一起，所述进水管上安装有电磁阀。
[0009]优选的，所述出料口B上连接有出料管B，所述出料管B位于装料车的内部。
[0010]优选的，所述冷凝管的内部位于三个圆形管之间通过限位块对称安装有两个滤板。
[0011]优选的，所述冷凝装置的底部设有装料车，所述装料车的前端通过螺钉安装有把手，所述装料车的底部对称安装有四个万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术冷却装置内部糖浆管道通过设计成圆形管，延长糖浆与冷却水的接触时间，并尽量少的占用设备空间，减小设备的体积，通过在冷凝管内设置两层滤板，能够降低冷凝水的流速，使冷凝水与糖浆管充分的进行热交换，减少冷凝水的消耗量，节约生产成本的同时又能够快速冷却,该装置结构简单，操作方便快捷，便于安装和运输，冷却效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视图；
[0015]图3为本技术左视图；
[0016]图4为本技术图1中A处的放大结构图；
[0017]图5为本技术图1中B处的放大结构图。
[0018]图中：1、增压泵；2、机械框架；3、冷凝装置；4、进水管；5、电磁阀；6、冷凝管；7、出料口A；8、固定槽；9、储料桶；10、出料管A；11、圆形管；12、出料口B；13、出水口B；14、出料管B；15、支撑腿；16、把手；17、装料车；18、万向轮；19、滤板；20、短管；21、限位块；22、进料口B；23、进水口B；24、控制面板；25、密封门；26、连接管；27、多接口管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种啤酒制造用新型糖浆冷却设备技术方案：一种啤酒制造用新型糖浆冷却设备，包括增压泵1、机械框架2、冷凝装置3、冷凝管6、储料桶9和圆形管11，冷凝装置3上安装有密封门25，密封门25上设有控制面板24，冷凝装置3的底部对称安装有四个支撑腿15，冷凝装置3的内部对称安装有四个冷凝管6，通过设置四个冷凝管6能够使糖浆进行分流冷却，提高冷却的效率。
[0021]冷凝装置3的上端对称设有两个进水口B23，冷凝装置3的下端对称设有两个出水口B13，冷凝管6上端同一侧的四个进水口B23之间通过多接口管27连接在一起，且两个多接口管27通过连接管26安装在一起，连接管26的上端通过进水管4与增压泵1连接在一起，进水管4上安装有电磁阀5，通过设置电磁阀5能够控制冷凝水的流量，提高设备的自动化程
度。
[0022]冷凝装置3的外侧固定有机械框架2，机械框架2的上端中间位置通过固定槽8卡合固定有储料桶9，储料桶9的底部对称设有四个出料口A7，出料口A7上安装有出料管A10，出料管A10的下端分别固定在冷凝装置3上端的进料口B22上，进料口B22的下端通过短管20串联连接有三个圆形管11，圆形管11的底部通过短管20与冷凝装置3下端的出料口B12连接在一起，出料口B12上连接有出料管B14，出料管B14位于装料车17的内部，圆形管11位于冷凝管6的内部，糖浆管道通过设计成圆形管11，延长糖浆与冷却水的接触时间，并尽量少的占用设备空间，减小设备的体积。
[0023]冷凝管6的内部位于三个圆形管11之间通过限位块21对称安装有两个滤板19，通过在冷凝管6内设置两层滤板19，能够降低冷凝水的流速，使冷凝水与糖浆管充分的进行热交换，减少冷凝水的消耗量，节约生产成本的同时又能够快速冷却，冷凝装置3的底部设有装料车17，装料车17的前端通过螺钉安装有把手16，装料车17的底部对称安装有四个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒制造用新型糖浆冷却设备，包括增压泵(1)、机械框架(2)、冷凝装置(3)、冷凝管(6)、储料桶(9)和圆形管(11)，其特征在于：所述冷凝装置(3)的内部对称安装有四个冷凝管(6)，所述冷凝装置(3)的外侧固定有机械框架(2)，所述机械框架(2)的上端中间位置通过固定槽(8)卡合固定有储料桶(9)，所述储料桶(9)的底部对称设有四个出料口A(7)，所述出料口A(7)上安装有出料管A(10)，所述出料管A(10)的下端分别固定在冷凝装置(3)上端的进料口B(22)上，所述进料口B(22)的下端通过短管(20)串联连接有三个圆形管(11)，所述圆形管(11)的底部通过短管(20)与冷凝装置(3)下端的出料口B(12)连接在一起，所述圆形管(11)位于冷凝管(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种啤酒制造用新型糖浆冷却设备，其特征在于：所述冷凝装置(3)上安装有密封门(25)，所述密封门(25)上设有控制面板(24)，所述冷凝装置(3)的底部对称安装有四个支撑腿(15)。3.根据权利要求1所述的一种啤酒制造用...

【专利技术属性】
技术研发人员：董翠青，刘瑞岗，蒋洪彪，
申请(专利权)人：山东汤宸机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：