一种电机嵌件注塑结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机嵌件注塑结构，包括振动板，所述振动板设有空腔，所述空腔嵌有多块磁石，所述多块磁石并排设置，多个磁石之间磁极相反排列，所述多块磁石组合成一个磁石整体，所述振动板与所述磁石整体通过塑胶模具一体注塑成型。振动板与磁石整体通过塑胶模具一体注塑成型。牢固可靠，不需要额外增加固定块进行固定，减少了物料及工序成本，而且塑胶成型后耐温较高，在可靠性温度范围内没有大的变化，即使是恶劣的高低温环境，振动块和磁石也不再松脱。将多块磁石合并成一块，减少装配配合难度。减少物料成本，提高生产效率，减少生产员工。解决振动块和磁石的配合松紧度问题，使振动块和磁石的装配更稳固。使振动块和磁石的装配更稳固。使振动块和磁石的装配更稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种电机嵌件注塑结构


[0001]本技术涉及振动电机部分结构，具体涉及一种电机嵌件注塑结构。

技术介绍

[0002]振动电机是各类振动机械的通用激振源，可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建筑材料、化工、铸造、轻工食品、医药、粮食、水泥、港口、铁路、除尘、涂装、PCB电镀等行业。为各类振动筛、振动给料机、振动光饰处理机、振实台和料仓破拱、防闭塞装置等振动机械作振动源。具有重量轻、体积小激振力调整方便，绝缘等级和防护等级高，多台共用同步效果好等特点。现有的振动电机中，振动组件中的振动块和磁石之间的装配是由UV胶水粘合，然后用固定板固定。现有的振动电机在UV胶水粘合的配合方式下，振动块和磁石(多块分体)的装配能满足产品的基本要求，但在装配时，由于UV胶水流动不均且UV胶水受温度影响较大，在长时间使用后，会出现磁石和振动块松动的情况。此外，为避免磁石完全松脱，还需要增加一块固定板，固定板需要用激光焊接在振动板上，工序复杂，稳定性较低，从而引起震动电机的噪音明显增大。
[0003]因此，为了解决现有的振动电机的振动块和磁石的装配不稳固，振动块和磁石组件的耐温性差，稳定性低，物料成本、人工成本高等问题。设计一体化的电机嵌件注塑方式很有必要。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的振动电机装配难度大、装配成本高、稳定性差等问题，本技术提供一种电机嵌件注塑结构。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种电机嵌件注塑结构，包括振动板，所述振动板设有空腔，所述空腔嵌有多块磁石，所述多块磁石并排设置，多个磁石之间磁极相反排列，所述多块磁石组合成一个磁石整体，所述振动板与所述磁石整体通过塑胶模具一体注塑成型。
[0006]具体的，所述空腔的内侧面连接有磁石套，所述磁石套的内侧面与所述磁石整体的外侧面连接。
[0007]具体的，所述磁石整体呈矩形状，且四个角均为圆角。
[0008]本技术相比现有技术至少具有以下优点及有益效果：
[0009]本技术提供一种电机嵌件注塑结构，包括有一个振动板，振动板设有空腔用于容纳磁石整体。磁石整体通过多块磁石并排设置，且多个磁石之间的磁极相反排列组成一个磁石整体。振动板与磁石整体通过塑胶模具一体注塑成型。牢固可靠，不需要额外增加固定块进行固定，减少了物料及工序成本，而且塑胶成型后耐温较高，在可靠性温度范围内没有大的变化，即使是恶劣的高低温环境，振动块和磁石也不再松脱。将多块磁石合并成一块，减少装配配合难度。减少物料成本，提高生产效率，减少生产员工。解决振动块和磁石的配合松紧度问题，使振动块和磁石的装配更稳固。
附图说明
[0010]图1为本技术的正视图；
[0011]图2为磁石整体的正视图；
[0012]图3为图2中D
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D处的横截面视图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]本技术提供一种电机嵌件注塑结构，参照图1
‑
3，包括振动板20，振动板20设有容纳磁石的空腔，空腔内嵌有多块磁石，所述多块磁石位于空腔内并排设置，且多块磁石之间相互排列磁极相反。在本实施例中，在本实施例中，具体参照图2
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3，D
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D处为磁石整体10的横截面，从图中的左至右边一共设置有多块磁石，优选为6个，从左至右为第一个至第六个磁石。第一个磁石的N极在上方，S极在下方，第二个磁石的N极在下方，S极在上方，以此类推。所述多块磁石组合成一个磁石整体10，振动板20与磁石整体10通过塑胶模具一体注塑成型。本技术对振动电机振动块和磁石的组合方式进行改进，由原来的UV胶水粘接改为一体化嵌件注塑。在原来的UV胶水粘合的配合方式下，振动块和多块分体的磁石的装配能满足产品的基本要求，采用一体化成型的结构省去了增加固定板的工序，在不影响其使用性能的情况下，还减少了振动电机的噪音。且塑胶成型后耐温较高，在可靠性温度范围内没有大的变化。解决了振动块和磁石的配合松紧度问题，使振动块和磁石的装配更稳固。
[0015]进一步的，在本实施例中，参照图2
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3，磁石整体10呈矩形状，四个角均为圆角。振动块的空腔内侧面连接有磁石套30，磁石套30的内侧面与磁石整体10的外侧面连接，通过磁石套30可以更好的保护磁石整体10，延长使用寿命。除此之外，根据实际使用情况，嵌件注塑结构可以做成其他不同嵌件注塑形式。
[0016]本技术次用一体化的嵌件注塑形式，将振动块和磁石(整体)通过塑胶模具一体注塑成型，牢固可靠，不需要额外增加固定块进行固定，减少了物料及工序成本。省去了固定板，因此节省了工序。减少物料成本，提高生产效率，减少生产员工。解决振动块和磁石的配合松紧度问题，使振动块和磁石的装配更稳固，有着良好的使用前景。
[0017]需要说明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员在未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机嵌件注塑结构，其特征在于：包括振动板，所述振动板设有空腔，所述空腔嵌有多块磁石，所述多块磁石并排设置，多个磁石之间磁极相反排列，所述多块磁石组合成一个磁石整体，所述振动板与所述磁石整体通过塑胶模具一体注塑成型。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文辉，
申请(专利权)人：伟力驱动技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：