一种避开中柱气隙的变压器制造技术

技术编号:33571784 阅读:39 留言:0更新日期:2022-05-26 23:19
本实用新型专利技术提供一种避开中柱气隙的变压器,包括至少两相对设置的磁芯、设置于磁芯上的中柱,相对设置的两磁芯上的中柱之间具有气隙,气隙外周包裹有隔离带,隔离带一侧设置有绝缘线,隔离带另一侧设置有漆包线;其中,绝缘线与漆包线分置于相对设置的两磁芯内,且漆包线的引出端直接暴露于磁芯外侧或连接于暴露在磁芯外侧的针脚上;本实用新型专利技术增加了变压器使用过程中的可靠性。使用过程中的可靠性。使用过程中的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种避开中柱气隙的变压器


[0001]本技术涉及变压器领域,尤其涉及一种避开中柱气隙的变压器。

技术介绍

[0002]变压器通常是指一种静止的电气设备、零部件,是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备、零部件;通常变压器内部具有两个或多个绕组,为了传输电能,在同一频率下,通过电磁感应将一个系统的交流电压和电流转换成另一系统的电压和电流,而通常这些电流和电压的数值是不同的。
[0003]现有的变压器由于相邻两磁芯中柱之间具有的气隙,在变压器工作过程中,气隙的大小会直接影响到中柱气隙边缘的温度大小,使得气隙边缘的温升较高,由于温度较高,容易导致气隙附近产生磁饱和,使得电源无输出产生进而失效,同时由于常规的变压器没有避开中柱气隙,使得磁场在气隙附近产生磁致伸缩,线包容易出现高频震荡,进一步增加了变压器失效的可能性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压器使用过程中的可靠性的避开中柱气隙的变压器。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了一种避开中柱气隙的变压器,包括至少两相对设置的磁芯、设置于磁芯上的中柱,相对设置的两磁芯上的中柱之间具有气隙,气隙外周包裹有隔离带,隔离带一侧设置有绝缘线,隔离带另一侧设置有漆包线;其中,绝缘线与漆包线分置于相对设置的两磁芯内,且漆包线的引出端直接暴露于磁芯外侧或连接于暴露在磁芯外侧的针脚上。
[0006]进一步的,还包括骨架,骨架呈空心圆柱结构,骨架中心位置开设有通孔,绝缘线以及漆包线绕设于骨架的外周,当相对设置的两磁芯相互扣合时,相对设置的两磁芯上的两中柱分别插入至通孔的两端。
[0007]进一步的,骨架外侧设置有至少两环槽,当绝缘线以及漆包线绕设于骨架外周时,绝缘线以及漆包线位于环槽内。
[0008]进一步的,隔离带设置于骨架上,且当相对设置的两磁芯上的两中柱分别插入至通孔的两端时,隔离带内侧与气隙呈对应设置。
[0009]进一步的,当绝缘线以及漆包线绕设于骨架外周时,限位带绕设于环槽外侧。
[0010]进一步的,骨架一侧连接有针脚,且针脚暴露于磁芯外部设置。
[0011]进一步的,漆包线端部连接于针脚上。
[0012]进一步的,磁芯上开设有至少一插孔,每一针脚与每一插孔呈对应设置,当相对设置的两磁芯相互扣合时,针脚穿设于插孔内。
[0013]进一步的,针脚沿骨架一侧呈间隔分布设置。
[0014]进一步的,气隙的厚度小于隔离带的厚度。
[0015]本技术的有益效果在于,中柱之间的气隙外周包裹有隔离带,同时在隔离带的两侧分别设置绝缘线以及漆包线,使得绝缘线与漆包线不会位于气隙处,通过隔离带对气隙进行包裹隔离,使得变压器在正常使用的过程中,绝缘线以及漆包线避开了气隙的位置,进而使得绝缘线以及漆包线不会受到气隙处温升过高的影响,避免气隙温升过高产生的影响,增加变压器自身的稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的内部结构示意图。
[0018]图3是本技术的漆包线与绝缘线连接示意图。
[0019]附图标记:1、磁芯;11、中柱;12、气隙;2、骨架;21、通孔;3、限位带;4、隔离带;5、针脚;6、绝缘线;7、漆包线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本领域技术人员应理解的是,在本技术的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0022]可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0023]如图1

3所述,本技术提供了一种避开中柱气隙的变压器,包括至少两相对设置的磁芯1、设置于磁芯1上的中柱11,相对设置的两磁芯1上的中柱11之间具有气隙12,气隙12外周包裹有隔离带4,隔离带4一侧设置有绝缘线6,隔离带4另一侧设置有漆包线7;其中,绝缘线6与漆包线7分置于相对设置的两磁芯1内,且漆包线7的引出端直接暴露于磁芯1外侧或连接于暴露在磁芯1外侧的针脚上。
[0024]本方案在实际使用过程中,中柱之间的气隙外周包裹有隔离带,同时在隔离带的两侧分别设置绝缘线以及漆包线,使得绝缘线与漆包线不会位于气隙处,通过隔离带对气隙进行包裹隔离,使得变压器在正常使用的过程中,绝缘线以及漆包线避开了气隙的位置,进而使得绝缘线以及漆包线不会受到气隙处温升过高的影响,避免气隙温升过高产生的影响,增加变压器自身的稳定性。
[0025]在本方案的实施例中,隔离带4位于相对设置的两磁芯1之间。
[0026]在一实施例中,隔离带可采用隔板、包挡墙胶带等材料,绝缘线采用三层绝缘线,漆包线采用漆包圆铜绞合线,其中,漆包圆铜绞合线采用的是0.1*100P型号,即100根直径
0.1mm的漆包线绞合后形成的漆包圆铜绞合线。
[0027]具体的,中柱11设置在磁芯1的中间位置,相对设置的两中柱11之间形成气隙12。
[0028]优选的,还包括骨架2,骨架2呈空心圆柱结构,骨架2中心位置开设有通孔21,绝缘线6以及漆包线7绕设于骨架2的外周,当相对设置的两磁芯1相互扣合时,相对设置的两磁芯1上的两中柱11分别插入至通孔21的两端。
[0029]骨架2置于相对设置的两磁芯1内,绝缘线6与漆包线7分别绕设于骨架2的两侧,以使得绝缘线6与漆包线7分别位于两磁芯1内。
[0030]在一些实施例中,磁芯1包括一体设置的底盘、设于底盘外周且垂直于底盘设置的侧壁以及置于底盘中心位置的至少一中柱11,侧壁的高度大于中柱11的高度,以使得磁芯1呈“E”型结构;当相对设置的两磁芯1扣合时,相对设置的两磁芯1的侧壁相抵触以闭合两磁芯1内部,相对设置的两磁芯1内部的中柱11之间形成气隙12,骨架2置于中柱11和侧壁之间的位置。
[0031]具体的,当磁芯与骨架相互扣合安装后,通过相对设置的两磁芯上的两中柱分别插入至通孔两端的方式,保证磁芯与骨架之间相对位置的稳定性,进而保证变压器使用过程中的稳定性,同时通过骨架对绝缘线以及漆包线进行支撑,增加绝缘线以及漆包线绕设后的位置足够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避开中柱气隙的变压器,其特征在于:包括至少两相对设置的磁芯(1)、设置于磁芯(1)上的中柱(11),相对设置的两磁芯(1)上的中柱(11)之间具有气隙(12),气隙(12)外周包裹有隔离带(4),隔离带(4)一侧设置有绝缘线(6),隔离带(4)另一侧设置有漆包线(7);其中,绝缘线(6)与漆包线(7)分置于相对设置的两磁芯(1)内,且漆包线(7)的引出端直接暴露于磁芯(1)外侧或连接于暴露在磁芯(1)外侧的针脚上。2.根据权利要求1所述的避开中柱气隙的变压器,其特征在于:还包括骨架(2),骨架(2)呈空心圆柱结构,骨架(2)中心位置开设有通孔(21),绝缘线(6)以及漆包线(7)绕设于骨架(2)的外周,当相对设置的两磁芯(1)相互扣合时,相对设置的两磁芯(1)上的两中柱(11)分别插入至通孔(21)的两端。3.根据权利要求2所述的避开中柱气隙的变压器,其特征在于:骨架(2)外侧设置有至少两环槽,当绝缘线(6)以及漆包线(7)绕设于骨架(2)外周时,绝缘线(6)以及漆包线(7)位于环槽内。4.根据权利要求2所述的避开中...

【专利技术属性】
技术研发人员:谌建平
申请(专利权)人:杭州博洲电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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