【技术实现步骤摘要】
自我预弯曲的变压器夹持件
[0001]本公开一般地涉及变压器夹持件,尤其涉及变压器夹持件和相关方法。
技术介绍
[0002]变压器通常包括芯、线圈、和变压器夹持件结构。变压器夹持件结构提供了在不同工作条件(例如,抬升变压器、短路操作、和运输变压器)下承受变压器中的负载所需的刚度。此外,夹持件必须向芯板件提供足够的压力,以减少或防止变压器工作时变压器芯板件发生振动。
[0003]用于在变压器芯上实现压力的方法多种多样。通常,穿透芯或在芯周围并附接到夹持件的固定螺柱、铆钉、或螺栓被用于实现压力。这在图1中示出。使用这些附加组件通常会增加制造工艺和成本。
[0004]使用替代的方法,即,通过预弯曲工艺制作变压器夹持件。为了实现变压器芯上需要的压力,变压器夹持件被设计为在组装后弯曲,以沿其几何形状具有小弯的形状(预弯曲)。在夹持件装配在芯上时,这种小弯的形状使得能够在芯板件上施加压力。为了将夹持件组装在变压器芯上,向两端施加力,从而使得夹持件呈现平的形状,在夹持件不弯曲后,它就提供芯叠片所需的压力。预弯曲在图2中示出。
[0005]通常,变压器夹持件的矩形区段是通过焊接两个零件(如图3所示的C形零件和平板件)制成的。在焊接这两个零件后,需要进行塑性变形以产生预弯曲。这样做的一种方式是通过在夹持件中间施加负载,如图4A和图4B所示。
[0006]图5和图6示出了变压器夹持件500的C形件502和平板件504两个零件的示例,该变压器夹持件500被组装但在组装后尚未使用图4A和图4B所示的工艺弯曲。 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器夹持件(900,2100),包括:第一板件(902,2104,2108),所述第一板件在所述变压器夹持件的第一端部(914,930,2120,2122)和第二端部(916,932)之间具有预定曲率(910,2120)的弯部(904,2110);以及第二板件(906,2112),所述第二板件附接到所述第一板件(902,2104,2108)并且基于所述弯部(904,2110)的曲率(910,2120)变弯,其中,所述曲率(910,2120)使得所述变压器夹持件(900,2100)能够在变压器的耦合到所述变压器夹持件(900,2100)的第一表面上分布基本均匀的压力。2.根据权利要求1所述的变压器夹持件,其中,所述第二板件(906,2112)基于施加到所述变压器夹持件(900,2100)的外部压力而再形变为基本平的接触面。3.根据权利要求1至2中任一项所述的变压器夹持件,其中,所述第二板件(906,2112)基本垂直地附接到所述第一板件(902,2104,2108)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的变压器夹持件,其中,所述第一板件(902)包括多个安装孔(912),至少一个安装孔(912)大约形成于所述第一板件(902)的端部(914,916)和所述第一板件(902)的中部(918)的中间。5.根据权利要求4所述的变压器夹持件,还包括支撑接片(920),所述支撑接片附接在所述第一板件(902)的每个安装孔(912)附近,其中,所述支撑接片(902)中的至少一个支撑接片具有支撑接片安装孔(922),用于能够抬升所述变压器。6.根据权利要求1至5中任一项所述的变压器夹持件,其中,所述第二板件(906,2112)还包括安装孔(928,2128),所述安装孔在所述第二板件(906,2112)的每个端部(930,932,2120,2122)附近并且被配置为与能够操作地耦合到第二变压器芯表面的第二变压器夹持件连接。7.根据权利要求6所述的变压器夹持件,其中,所述第二变压器夹持件包括包含所述第一板件(902,2104,2108)和所述第二板件(906,2112)的变压器夹持件(900)。8.根据权利要求1至7中任一项所述的变压器夹持件,还包括至少一个凸舌部(936,2500),所述至少一个凸舌部在所述第二板件(906,2112)的端部(930,932,2120,2122)附近。9.根据权利要求1至8中任一项所述的变压器夹持件,还包括连接到所述第二板件(906,2112)的安装机构(1904,2600,2800),所述安装机构(1904,2600,2800)具有与所述变压器的变压器芯的表面相邻的后壁(2302)并具有侧壁(2308),每个侧壁(2308)与所述至少一个凸舌部(936,2500)中的一个凸舌部相邻,并且响应于所述变压器芯响应于施加到所述变压器芯的另一力而向所述安装机构(1904,2600,2800)施加力,所述每个侧壁能够接合所述至少一个凸舌部(936,2500)中的所述一...
【专利技术属性】
技术研发人员:J,
申请(专利权)人:日立能源瑞士股份公司,
类型:发明
国别省市:
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