一种注塑机液压系统用冷却器技术方案

技术编号:33571566 阅读:23 留言:0更新日期:2022-05-26 23:19
本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域,尤其是一种注塑机液压系统用冷却器,包括支承筒体、分隔板、导液筒体以及冷却管,分隔板安装在支承筒体内并将支承筒体的内腔分隔成上腔与下腔,两个导液筒体左右相对地安装在支承筒体左部与右部并与支承筒体留有间隙,导液筒体均固定在分隔板上且轴心与支承筒体轴心重合,分隔板于左边的导液筒体与支承筒体左端之间设有连通上腔与下腔的连通口,支承筒体右端设有两条分别连通上腔与下腔的通水管,导液筒体设有伸出支承筒体外的通液管,两个导液筒体之间通过多个绕支承筒体轴心圆周均布的冷却管连通。实施本实用新型专利技术的一种注塑机液压系统用冷却器,能够提高散热效率并在散热过程中防止液压油吸有灰尘。吸有灰尘。吸有灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机液压系统用冷却器


[0001]本技术涉及注塑机
,尤其是一种注塑机液压系统用冷却器。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。
[0003]由于一般注塑件都是大批量生产,使得注塑机长时间处于工作状态,而注塑机的液压油箱冷却方式一般采用自然冷却或者风冷。采用自然冷却的方式散热效率较低;采用风冷的方式需要液压油箱敞开,容易落入灰尘,液压油夹杂灰尘容易伤害到液压元件和液压辅助元件。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于,提供一种注塑机液压系统用冷却器,能够提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机液压系统用冷却器,其特征在于:包括支承筒体、分隔板、导液筒体以及冷却管,所述分隔板安装在支承筒体内并将支承筒体的内腔分隔成上腔与下腔,两个所述导液筒体左右相对地安装在支承筒体左部与右部并与支承筒体留有间隙,所述导液筒体均固定在分隔板上且轴心与支承筒体轴心重合,所述分隔板于左边的导液筒体与支承筒体左端之间设有连通上腔与下腔的连通口,所述支承筒体右端设有两条分别连通上腔与下腔的通水管,所述导液筒体设有伸出支承筒体外的通液管,两个所述导液筒体之间通过多个绕支承筒体轴心圆周均布的冷却管连通。2.如权利要求1所述的一种注塑机液压系统用冷却器,其特征在于:所述分隔板水平设置。3.如权利要求2所述的一种注塑机液压系统用冷却器,其特征在于:所述分隔板设有供导液筒体安装的第一安装缺口。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈泳康
申请(专利权)人:佛山市诚丰模具塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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