本实用新型专利技术公开了一种玻璃密封胶加工冷却装置，涉及玻璃密封胶加工技术领域，包括框体和料筒，框体的内部设有冷却组件，框体的底端内侧设有辅助组件，框体底端内侧的中部固定连接有电机，电机的传动轴固定连接有转筒，转筒的表面固定连接有滑轨，一种玻璃密封胶加工冷却装置，两个密封圈均为硅胶材质，因此有利于防止出现漏料的情况，并且软性材质不影响料筒的震动，通过电机便于带动滑轨转动，便于带动滑杆顺着滑轨的轨迹而上下移动，便于带动滑壳上下移动，便于带动料筒内部的玻璃密封胶进行震动，有利于去除一定的气泡，并且便于带动冷却槽内部的冷水上下晃动，有利于提高对玻璃密封胶进行冷却的效果。密封胶进行冷却的效果。密封胶进行冷却的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃密封胶加工冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置，特别涉及一种玻璃密封胶加工冷却装置，属于玻璃密封胶加工
技术介绍
[0002]玻璃密封胶是一种单组分、低模量、酸性固化的多用途高级硅酮密封胶，是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料，主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶，硅酮胶密封胶就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种，中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等，现有的玻璃密封胶在进行冷却时的冷却效率有待进一步提高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃密封胶加工冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的玻璃密封胶在进行冷却时的冷却效率有待进一步提高问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃密封胶加工冷却装置，包括框体和料筒，所述框体的内部设有冷却组件，所述框体的底端内侧设有辅助组件，所述框体底端内侧的中部固定连接有电机，所述电机的传动轴固定连接有转筒，所述转筒的表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧固定连接有滑壳，所述滑壳的内侧与所述转筒的外侧滑动连接，所述料筒的两端均固定连接有密封圈，所述框体底端内侧的一侧放置有集水壳。
[0005]优选的，所述冷却组件包括冷却筒和两个密封环，所述冷却筒固定设置在所述料筒的外侧，所述冷却筒的底端与所述滑壳的顶端固定连接，所述冷却筒的内侧开设有冷却槽，两个所述密封环分别固定设置在所述冷却筒的两端，所述冷却槽的内侧固定连接有出水管，所述出水管的外侧固定连接有第二电磁阀。
[0006]优选的，所述框体底端内侧的另一侧固定连接有水泵，所述水泵的进水端固定连接有连接管，所述水泵的出水端固定连接有进水管，所述进水管与所述冷却槽相连通。
[0007]优选的，所述辅助组件包括箱体、支撑网和连通管，所述箱体固定设置在所述框体底端内侧的另一侧，所述支撑网固定设置在所述箱体的内壁，所述支撑网的顶端放置有两个冰块，所述连通管固定设置在所述箱体的一侧，所述连通管的外侧固定连接有第一电磁阀。
[0008]优选的，两个所述密封圈均是由硅胶材质制成。
[0009]优选的，所述框体底端内侧的中部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧与所述滑壳的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述框体的一侧固定连接有进料管，所述框体的另一侧固定连接有出料管，两个所述密封圈分别与所述进料管和所述出料管固定连接，所述出料管位于所述集水壳的正上方。
[0011]优选的，所述框体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电机
开关、第一电磁阀开关、第二电磁阀开关和水泵开关，所述电机、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述水泵分别通过电机开关、第一电磁阀开关、第二电磁阀开关和水泵开关与外接电源电性连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种玻璃密封胶加工冷却装置具有如下有益效果：
[0013]1、一种玻璃密封胶加工冷却装置，通过支撑网便于对冰块进行放置，通过冰块便于对冰水进一步的冷却，通过水泵便于将冰水通入冷却槽内部，便于通过冰水对料筒内部输送的玻璃密封胶进行冷却，通过第一电磁阀和第二电磁阀便于分别控制冷水的流入与流出，同时通过集水壳便于将使用后的冷水进行收集，便于循环利用；
[0014]2、一种玻璃密封胶加工冷却装置，两个密封圈均为硅胶材质，因此有利于防止出现漏料的情况，并且软性材质不影响料筒的震动，通过电机便于带动滑轨转动，便于带动滑杆顺着滑轨的轨迹而上下移动，便于带动滑壳上下移动，便于带动料筒内部的玻璃密封胶进行震动，有利于去除一定的气泡，并且便于带动冷却槽内部的冷水上下晃动，有利于提高对玻璃密封胶进行冷却的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术辅助组件的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术局部的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术滑轨的结构示意图；
[0019]图5为本技术转筒的剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术料筒的剖面结构示意图；
[0021]图7为本技术冷却组件的放大结构示意图。
[0022]图中：1、框体；2、电机；3、冷却组件；31、冷却筒；32、冷却槽；33、密封环；4、辅助组件；41、箱体；42、支撑网；43、冰块；44、连通管；45、第一电磁阀；5、转筒；6、滑轨；7、滑杆；8、滑壳；9、料筒；10、弹簧；11、固定板；12、密封圈；13、进水管；14、出水管；15、第二电磁阀；16、水泵；17、连接管；18、进料管；19、出料管；20、开关面板；21、集水壳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供了一种玻璃密封胶加工冷却装置，包括框体1和料筒9，框体1的内部设有冷却组件3，框体1的底端内侧设有辅助组件4，框体1底端内侧的中部固定连接有电机2，电机2的传动轴固定连接有转筒5，转筒5的表面固定连接有滑轨6，滑轨6的内侧滑动连接有滑杆7，滑杆7的外侧固定连接有滑壳8，滑壳8的内侧与转筒5的外侧滑动连接，料筒9的两端均固定连接有密封圈12，框体1底端内侧的一侧放置有集水壳21；
[0026]两个密封圈12均是由硅胶材质制成；
[0027]框体1底端内侧的中部固定连接有弹簧10，弹簧10的顶端固定连接有固定板11，固定板11的一侧与滑壳8的一侧固定连接；
[0028]框体1的一侧固定连接有进料管18，框体1的另一侧固定连接有出料管19，两个密封圈12分别与进料管18和出料管19固定连接，出料管19位于集水壳21的正上方；
[0029]框体1的一侧固定设有开关面板20，开关面板20的表面设有电机开关，电机2通过电机开关与外接电源电性连接。
[0030]实施例2：
[0031]冷却组件3包括冷却筒31和两个密封环33，冷却筒31固定设置在料筒9的外侧，冷却筒31的底端与滑壳8的顶端固定连接，冷却筒31的内侧开设有冷却槽32，两个密封环33分别固定设置在冷却筒31的两端，冷却槽32的内侧固定连接有出水管14，出水管14的外侧固定连接有第二电磁阀15；
[0032]框体1底端内侧的另一侧固定连接有水泵16，水泵16的进水端固定连接有连接管17，水泵16的出水端固定连接有进水管13，进水管13与冷却槽32相连通；
[0033]框体1的一侧固定设有开关面板20，开关面板20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃密封胶加工冷却装置，包括框体（1）和料筒（9），其特征在于：所述框体（1）的内部设有冷却组件（3），所述框体（1）的底端内侧设有辅助组件（4），所述框体（1）底端内侧的中部固定连接有电机（2），所述电机（2）的传动轴固定连接有转筒（5），所述转筒（5）的表面固定连接有滑轨（6），所述滑轨（6）的内侧滑动连接有滑杆（7），所述滑杆（7）的外侧固定连接有滑壳（8），所述滑壳（8）的内侧与所述转筒（5）的外侧滑动连接，所述料筒（9）的两端均固定连接有密封圈（12），所述框体（1）底端内侧的一侧放置有集水壳（21）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃密封胶加工冷却装置，其特征在于：所述冷却组件（3）包括冷却筒（31）和两个密封环（33），所述冷却筒（31）固定设置在所述料筒（9）的外侧，所述冷却筒（31）的底端与所述滑壳（8）的顶端固定连接，所述冷却筒（31）的内侧开设有冷却槽（32），两个所述密封环（33）分别固定设置在所述冷却筒（31）的两端，所述冷却槽（32）的内侧固定连接有出水管（14），所述出水管（14）的外侧固定连接有第二电磁阀（15）。3.根据权利要求2所述的一种玻璃密封胶加工冷却装置，其特征在于：所述框体（1）底端内侧的另一侧固定连接有水泵（16），所述水泵（16）的进水端固定连接有连接管（17），所述水泵（16）的出水端固定连接有进水管（13），所述进水管（13）与所述冷却槽（32）相连通。4.根据权利要求3所述的一种玻璃密封胶加工冷却装置，其特征在于：所述辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏嘉豪，
申请(专利权)人：山东豪成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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