本发明专利技术提供了一种新材料生产加工冷却装置，包括冷却箱、安装箱、封闭罩、第二电机；安装箱设有凹槽，安装箱设有开口，冷却箱内设有安装仓，安装仓内安装有隔板，冷却箱设有开口，冷却箱设有贯穿口，开口和贯穿口内均安装有安装筒，安装筒安装有安装杆，安装杆安装有第一电机，第一电机安装有扇叶，安装仓安装有冷却盒，冷却箱设有固定孔，固定孔安装有冷却管，冷却管内填充有冷凝剂，冷凝剂为碎冰粗盐混合物，冷却盒设有出气孔，冷却盒分别安装有第一进气管和第二进气管。本发明专利技术，通过设置第一电机、扇叶、冷却管、冷凝剂，且冷凝剂为碎冰粗盐混合物，能对物料进行冷却处理，且使用的冷凝剂环保无污染。保无污染。保无污染。
【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产加工冷却装置
[0001]本专利技术主要涉及冷却装置的
，具体为一种新材料生产加工冷却装置。
技术介绍
[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。
[0003]专利技术人认为现有技术中的新材料生产加工冷却装置都是采用具有氟的冷凝剂，这些制冷剂具有破坏大气臭氧层的危害性。
技术实现思路
[0004]为了改善冷凝剂污染的问题，本专利技术提供一种新材料生产加工冷却装置。
[0005]采用如下的技术方案：
[0006]一种新材料生产加工冷却装置，包括冷却箱、安装箱、封闭罩、第二电机；所述冷却箱安装在所述安装箱的上端面，所述安装箱的上端面设有向内凹进的凹槽，所述安装箱的左右两端对称设有通槽，所述冷却箱内设有安装仓，所述安装仓内安装有隔板，所述隔板靠近所述安装仓的右壁，所述冷却箱的右端面设有开口，所述冷却箱的底面对称设有贯穿口，所述开口和所述贯穿口内均安装有安装筒，所述安装筒的内壁对称安装有安装杆，所述安装杆相互靠近的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有多个扇叶，所述安装仓的顶壁安装有冷却盒，所述冷却箱的上端面设有多个固定孔，所述固定孔贯穿所述冷却箱的上端面与所述冷却盒连通，所述固定孔内可拆卸安装有冷却管，所述冷却管内填充有冷凝剂，所述冷凝剂为碎冰粗盐混合物，所述冷却盒的左端面设有出气孔，所述冷却盒的右端面分别安装有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和所述第二进气管连通所述冷却盒，所述第一进气管向右贯穿所述隔板，所述第二进气管向下延伸并靠近所述贯穿口内的所述扇叶。
[0007]采用上述技术方案，通过设置第一电机、扇叶、冷却管、冷凝剂，且冷凝剂为碎冰粗盐混合物，能对物料进行冷却处理，且使用的冷凝剂无污染环保。
[0008]优选的：所述冷却管包括连接管和铜管，所述连接管为隔热材料。
[0009]采用上述技术方案，通过设置连接环、铜管、连接管为隔热材料，能防止冷凝剂对冷却箱外的物质吸热，导致冷凝剂消耗过快，并能使伸入到冷却盒的一端吸热效果提升。
[0010]优选的：所述冷却箱的上端面设有与所述固定孔对应的限位槽，所述限位槽向内凹进且与所述固定孔为同一轴芯，所述连接管的外壁设有与所述限位槽相互配合的限位环。
[0011]采用上述技术方案，通过限位环配合限位槽，利于安装冷却管。
[0012]优选的：所述连接管活动安装有塞子。
[0013]采用上述技术方案，通过设置塞子，能防止铜管内的冷凝剂外泄。
[0014]优选的：所述安装箱的左右两端对称设有多个固定板，所述固定板位于通槽的两侧，所述固定板相互靠近的一端对称设有贯穿孔，所述贯穿孔内转动安装传动轴，所述传动轴的外壁安装有滚筒，对称设置的所述滚筒通过传送带连接，所述第二电机安装在地面上，所述第二电机的输出端与所述传动轴的前端面固定连接。
[0015]采用上述技术方案，通过设置第二电机、传动轴、滚筒、传送带，能自动向凹槽内输入物料，完成对物料进行冷却。
[0016]优选的：所述通槽的上壁安装有多个门帘，所述门帘为软性材料。
[0017]采用上述技术方案，通过设置多个门帘、门帘为软性材料，能使凹槽内形成相对密闭的空间，利于对物料进行冷却，并使门帘能被轻易打开。
[0018]优选的：所述凹槽的后壁对称安装有马达，所述马达的输出端的外壁安装有套筒，所述套筒的外壁安装有推板。
[0019]采用上述技术方案，通过设置马达、套筒、推板，能使马达驱动推板将门帘掀开，从而使物料能被传送带送入到凹槽内进行降温冷却。
[0020]优选的：所述冷凝剂组分包括以下质量份数的组分：碎冰60
‑
90份、粗盐60
‑
80份、氮气30
‑
50份。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0022]1.通过设置第一电机、扇叶、冷却管、冷凝剂，且冷凝剂为碎冰粗盐混合物，能对物料进行冷却处理，且使用的冷凝剂无污染环保；
[0023]2.通过设置连接环、铜管、连接管为隔热材料，能防止冷凝剂对冷却箱外的物质吸热，导致冷凝剂消耗过快，并能使伸入到冷却盒的一端吸热效果提升；
[0024]3.通过设置第二电机、传动轴、滚筒、传送带，能自动向凹槽内输入物料，完成对物料进行冷却；
[0025]4.通过设置多个门帘、门帘为软性材料，能使凹槽内形成相对密闭的空间，利于对物料进行冷却，并使门帘能被轻易打开；
[0026]5.通过设置马达、套筒、推板，能使马达驱动推板将门帘掀开，从而使物料能被传送带送入到凹槽内进行降温冷却。
[0027]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术的侧视截面图；
[0030]图3为本专利技术的安装箱俯视截面图；
[0031]图4为本专利技术的a区放大图；
[0032]图5为本专利技术的b区放大图。
[0033]图中：1、冷却箱；11、安装仓；12、隔板；13、开口；14、贯穿口；15、安装筒；151、安装杆；152、第一电机；153、扇叶；16、冷却盒；161、出气孔；162、第一进气管；163、第二进气管；17、固定孔；18、冷却管；181、连接管；1811、塞子；182、铜管；183、限位环；19、限位槽；2、安装箱；21、凹槽；211、马达；212、套筒；213、推板；22、通槽；221、门帘；23、固定板；231、贯穿孔；
232、传动轴；233、滚筒；234、传送带；3、第二电机。
具体实施方式
[0034]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是本专利技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037]实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新材料生产加工冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)、安装箱(2)、第二电机(3)；所述冷却箱(1)安装在所述安装箱(2)的上端面，所述安装箱(2)的上端面设有向内凹进的凹槽(21)，所述安装箱(2)的左右两端对称设有通槽(22)，所述冷却箱(1)内设有安装仓(11)，所述安装仓(11)内安装有隔板(12)，所述隔板(12)靠近所述安装仓(11)的右壁，所述冷却箱(1)的右端面设有开口(13)，所述冷却箱(1)的底面对称设有贯穿口(14)，所述开口(13)和所述贯穿口(14)内均安装有安装筒(15)，所述安装筒(15)的内壁对称安装有安装杆(151)，所述安装杆(151)相互靠近的一端安装有第一电机(152)，所述第一电机(152)的输出端安装有多个扇叶(153)，所述安装仓(11)的顶壁安装有冷却盒(16)，所述冷却箱(1)的上端面设有多个固定孔(17)，所述固定孔(17)贯穿所述冷却箱(1)的上端面与所述冷却盒(16)连通，所述固定孔(17)内可拆卸安装有冷却管(18)，所述冷却管(18)内填充有冷凝剂，所述冷凝剂为碎冰粗盐混合物，所述冷却盒(16)的左端面设有出气孔(161)，所述冷却盒(16)的右端面分别安装有第一进气管(162)和第二进气管(163)，所述第一进气管(162)和所述第二进气管(163)连通所述冷却盒(16)，所述第一进气管(162)向右贯穿所述隔板(12)，所述第二进气管(163)向下延伸并靠近所述贯穿口(14)内的所述扇叶(153)。2.根据权利要求1所述的一种新材料生产加工冷却装置，其特征在于：所述冷却管(18)包括连接管(181)和铜管(182)，所述连接管(181)为隔热材料。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛炜烨，李桦濛，陈思涵，
申请(专利权)人：薛炜烨，
类型：发明
国别省市：
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