一种裁床台面采集器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裁床台面采集器，包括外套筒，所述外套筒，所述外套筒的内壁中套装有内套筒，所述外套筒的内侧活动套装有探针，且外套筒与探针之间装配有筒盖，所述探针的外端活动套装有限位座，所述限位座的内侧固定套装有传感器，且传感器的输出端固定连接有传输线，所述限位座的一端开设有圆形槽；该裁床台面采集器，通过探针及其外端限位座之间各组件的设置，能够使其在外套筒的内侧进行一定程度的移动，同时配合复位弹簧将移动幅度通过传感器和传输线发送至控制器中，进而能够对裁床台面顶面的平整度进行监测，从而便于与切刀相配合达到平整切割的效果，解决了现有装置难以在裁床不平整的情况进行过精准切割的问题。以在裁床不平整的情况进行过精准切割的问题。以在裁床不平整的情况进行过精准切割的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种裁床台面采集器


[0001]本技术涉及裁床台面辅助检测
，具体为一种裁床台面采集器。

技术介绍

[0002]现有裁床在生产过程中，机床台面不平整，存在一定误差；或者使用时间长了，台面凹陷，导致刀切不透材料，或者切破台面的情况发生。
[0003]因此，我们提出了一种裁床台面采集器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种裁床台面采集器，解决了现有装置难以在裁床不平整的情况进行过精准切割的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种裁床台面采集器，包括外套筒，所述外套筒，所述外套筒的内壁中套装有内套筒，所述外套筒的内侧活动套装有探针，且外套筒与探针之间装配有筒盖，所述探针的外端活动套装有限位座，所述限位座的内侧固定套装有传感器，且传感器的输出端固定连接有传输线，所述限位座的一端开设有圆形槽，所述圆形槽的内侧活动套装有探针，且圆形槽中装配有位于限位座和探针之间的复位弹簧。
[0008]优选的，所述探针的外壁上固定套装有位于限位座外侧的卡环，且复位弹簧设置在卡环与限位座中圆形槽的内壁之间。
[0009]优选的，所述筒盖由左圆板、右圆板和间筒装配而成，所述左侧圆板的外壁上开设有与外套筒内壁上螺纹相适配的螺纹圈。
[0010]优选的，所述筒盖中右侧圆板的内侧开设有孔槽，且孔槽内侧螺纹套装有位于传输线外侧的线卡。
[0011]优选的，所述外套筒的内侧固定套装有位于内套筒外侧的卡簧，所述外套筒的内侧还装配有位于卡簧内侧的铜套，且铜套活动套装在探针的外侧。
[0012]优选的，所述外套筒的外壁上开设有两个位置相对的卡槽，且卡槽的内侧装配有与其相适配的刀耳朵。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种裁床台面采集器。具备以下有益效果：
[0015]1、该裁床台面采集器，通过探针及其外端限位座之间各组件的设置，能够使其在外套筒的内侧进行一定程度的移动，同时配合复位弹簧将移动幅度通过传感器和传输线发送至控制器中，进而能够对裁床台面顶面的平整度进行监测，从而便于与切刀相配合达到平整切割的效果，解决了现有装置难以在裁床不平整的情况进行过精准切割的问题。
[0016]2、该裁床台面采集器，结构相对简单，操作简单且适配性强，能够对裁床台面顶面
的各个位置进行相应检测，同时灵活性较强，适于在不同工作环境内对裁切台面进行高效检测，提高了机床的实用效率，适于大范围推广和制造。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0019]图3为本技术探针的结构示意图；
[0020]图4为本技术探针拆分时的结构示意图；
[0021]图5为本技术内侧的结构示意图。
[0022]图中：1、外套筒；2、内套筒；3、卡簧；4、探针；5、筒盖；6、传输线；7、刀耳朵；8、线卡；9、限位座；10、卡环；11、复位弹簧；12、传感器；13、铜套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种裁床台面采集器，包括外套筒1，外套筒1，外套筒1的内壁中套装有内套筒2，外套筒1的内侧活动套装有探针4，且外套筒1与探针4之间装配有筒盖5，探针4的外端活动套装有限位座9，限位座9的内侧固定套装有传感器12，且传感器12的输出端固定连接有传输线6，限位座9的一端开设有圆形槽，圆形槽的内侧活动套装有探针4，且圆形槽中装配有位于限位座9和探针4之间的复位弹簧11；
[0025]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该裁床台面采集器，通过探针4及其外端限位座9之间各组件的设置，能够使其在外套筒1的内侧进行一定程度的移动，同时配合复位弹簧11将移动幅度通过传感器12和传输线6发送至控制器中，进而能够对裁床台面顶面的平整度进行监测，从而便于与切刀相配合达到平整切割的效果，解决了现有装置难以在裁床不平整的情况进行过精准切割的问题。
[0026]在本实施例中，需要补充说明的是，探针4的外壁上固定套装有位于限位座9外侧的卡环10，且复位弹簧11设置在卡环10与限位座9中圆形槽的内壁之间；
[0027]其中，复位弹簧11的设置便于在探针4检测后使其恢复原位，进而便于连续不断的对裁床台面顶面上的各个位置进行监测，保证了该装置的工作效率。
[0028]在本实施例中，需要补充说明的是，筒盖5由左圆板、右圆板和间筒装配而成，左侧圆板的外壁上开设有与外套筒1内壁上螺纹相适配的螺纹圈；
[0029]在本实施例中，进一步需要补充说明的是，筒盖5中右侧圆板的内侧开设有孔槽，且孔槽内侧螺纹套装有位于传输线6外侧的线卡8；
[0030]其中，筒盖5左端能够将探针4及其上的限位座9装配在外套筒1内侧，而筒盖5右端线卡8的设置便于对传输线6进行限位，避免其松动进而导致其检测结果出现误差的情况发生。
[0031]在本实施例中，需要补充说明的是，外套筒1的内侧固定套装有位于内套筒2外侧的卡簧3外套筒1的内侧还装配有位于卡簧3内侧的铜套(13)，且铜套13活动套装在探针4的外侧；
[0032]其中，卡簧3的设置能够对探针4的轴向移动进行限定，避免探针4在检测时进行轴向移动进而导致检测结果不准确的情况发生。
[0033]在本实施例中，需要补充说明的是，外套筒1的外壁上开设有两个位置相对的卡槽，且卡槽的内侧装配有与其相适配的刀耳朵7。
[0034]此外，该裁床台面采集器，结构相对简单，操作简单且适配性强，能够对裁床台面顶面的各个位置进行相应检测，同时灵活性较强，适于在不同工作环境内对裁切台面进行高效检测，提高了机床的实用效率，适于大范围推广和制造。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：当需要该装置对裁床台面进行平整度检测时，将探针4套装在限位座9内侧，然后配合筒盖5将限位座9装配在外套筒1内侧，再对刀耳朵7和线卡8进行相应装配，检测时，手动按压该装置，探针4能够根据裁切台面顶面平整度的不同对传感器12发送不同信号，再通过传输线6将不同信号发送至控制台中，从而达到对不同位置顶面平整度进行相应检测的效果，保证了该裁切台面裁切时的准确性，解决了现有装置难以在平整度不同的情况下对其进行相应检测的问题。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁床台面采集器，其特征在于：包括外套筒(1)，所述外套筒(1)的内壁中套装有内套筒(2)，所述外套筒(1)的内侧活动套装有探针(4)，且外套筒(1)与探针(4)之间装配有筒盖(5)，所述探针(4)的外端活动套装有限位座(9)，所述限位座(9)的内侧固定套装有传感器(12)，且传感器(12)的输出端固定连接有传输线(6)，所述限位座(9)的一端开设有圆形槽，所述圆形槽的内侧活动套装有探针(4)，且圆形槽中装配有位于限位座(9)和探针(4)之间的复位弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种裁床台面采集器，其特征在于：所述探针(4)的外壁上固定套装有位于限位座(9)外侧的卡环(10)，且复位弹簧(11)设置在卡环(10)与限位座(9)中圆形槽的内壁之间。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：司尚邦，
申请(专利权)人：苏州益晶莹精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：