双工位半自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了双工位半自动灌装机，涉及灌装机领域，双工位半自动灌装机，包括灌装机底座、第一滚轮组、第一灌装机组、第一升降机组、控制主机、第二升降机组，灌装机底座顶端一侧固定连接有第一滚轮组，灌装机底座顶端一侧与第一升降机组底端固定连接，该双工位半自动灌装机，将待灌装的空桶人工搬运至第一滚轮组和第二滚轮组上，第一滚轮组和第二滚轮组底端设置的传感器检测到空桶时，控制主机带动第一升降机组将第一灌装机组对准空桶的灌装口进行灌装，当通体的重量达到2KG时，控制主机第一灌装机组停止灌装，同时第一升降机组复位，此时人工将桶盖上盖子，搬运至主滚轮组进行后续的输送。的输送。的输送。

【技术实现步骤摘要】
双工位半自动灌装机


[0001]本技术涉及灌装机领域，具体是一种双工位半自动灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0003]本实用设计了一种新型的液体灌装机，具体是一种双工位半自动灌装机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供双工位半自动灌装机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双工位半自动灌装机，包括灌装机底座、第一滚轮组、第一灌装机组、第一升降机组、控制主机、第二升降机组、第二灌装机组、第二滚轮组和主滚轮组，所述灌装机底座顶端一侧固定连接有第一滚轮组，灌装机底座顶端一侧与第一升降机组底端固定连接，第一升降机组一侧与第一灌装机组因此而固定连接，第一升降机组另一侧与控制主机一侧固定连接，控制主机另一侧与第二升降机组一侧固定连接，第二升降机组另一侧与第二灌装机组一侧固定连接，第二升降机组底端与灌装机底座顶端另一侧固定连接，灌装机底座顶端另一侧固定连接有第二滚轮组，灌装机底座顶端中段固定连接有主滚轮组。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述第一升降机组与第二升降机组结构相同，第一升降机组包括气缸底座、第一气缸、丝杆、承托板和摇把，气缸底座顶端一侧与第一气缸底端固定连接，气缸底座顶端另一侧与丝杆一端转动连接，第一气缸顶端与承托板底端固定连接，承托板顶端通过连接件固定连接有输料管，丝杆另一端穿过承托板与摇把一端固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一灌装机组与第二灌装机组结构相同，第一灌装机组包括输料管、第一灌装机组主体、第二气缸、进料阀门和出料管，第一灌装机组主体内部固定连接有第二气缸，第二气缸一端与进料阀门固定连接，第一灌装机组主体底端与出料管顶端固定连接，出料管一侧与输料管一端固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述输料管与主进料管固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述控制主机底端固定连接有放盖槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该双工位半自动灌装机，所述灌装机底座顶端一侧固定连接有第一滚轮组，灌装机底座顶端一侧与第一升降机组底端固定连接，第一升降机组一侧与第一灌装机组因此而固定连接，第一升降机组另一侧与控制主机一侧固定连接，控制主机另一侧与第二升降机组一侧固定连接，第二升降机组另一侧与第二灌装机组一侧固定连接，第二升降机组底端
与灌装机底座顶端另一侧固定连接，灌装机底座顶端另一侧固定连接有第二滚轮组，灌装机底座顶端中段固定连接有主滚轮组，在使用过程中，将待灌装的空桶人工搬运至第一滚轮组和第二滚轮组上，第一滚轮组和第二滚轮组底端设置的传感器检测到空桶时，控制主机带动第一升降机组将第一灌装机组对准空桶的灌装口进行灌装，当通体的重量达到2KG时，控制主机第一灌装机组停止灌装，同时第一升降机组复位，此时人工将桶盖上盖子，搬运至主滚轮组进行后续的输送。
附图说明
[0012]图1为本技术双工位半自动灌装机正视图；
[0013]图2为本技术双工位半自动灌装机示意图一；
[0014]图3为本技术双工位半自动灌装机侧视图；
[0015]图4为本技术双工位半自动灌装机后视图；
[0016]图5为本技术双工位半自动灌装机示意图二。
[0017]如图所示：1、灌装机底座；2、第一滚轮组；3、第一灌装机组；4、第一升降机组；5、控制主机；6、第二升降机组；7、第二灌装机组；8、第二滚轮组；9、主滚轮组；10、放盖槽；11、输料管；12、主进料管；13、气缸底座；14、第一气缸；15、丝杆；16、承托板；17、摇把；18、第一灌装机组主体；19、第二气缸；20、进料阀门；21、出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1～5，本技术实施例中，双工位半自动灌装机，包括灌装机底座1、第一滚轮组2、第一灌装机组3、第一升降机组4、控制主机5、第二升降机组6、第二灌装机组7、第二滚轮组8和主滚轮组9，所述灌装机底座1顶端一侧固定连接有第一滚轮组2，灌装机底座1顶端一侧与第一升降机组4底端固定连接，第一升降机组4一侧与第一灌装机组3因此而固定连接，第一升降机组4另一侧与控制主机5一侧固定连接，控制主机5另一侧与第二升降机组6一侧固定连接，第二升降机组6另一侧与第二灌装机组7一侧固定连接，第二升降机组6底端与灌装机底座1顶端另一侧固定连接，灌装机底座1顶端另一侧固定连接有第二滚轮组8，灌装机底座1顶端中段固定连接有主滚轮组9，在使用过程中，将待灌装的空桶人工搬运至第一滚轮组2和第二滚轮组8上，第一滚轮组2和第二滚轮组8底端设置的传感器检测到空桶时，控制主机5带动第一升降机组4将第一灌装机组3对准空桶的灌装口进行灌装，当通体的重量达到2KG时，控制主机5第一灌装机组3停止灌装，同时第一升降机组4复位，此时人工将桶盖上盖子，搬运至主滚轮组9进行后续的输送。
[0020]所述第一升降机组4与第二升降机组6结构相同，第一升降机组4包括气缸底座13、第一气缸14、丝杆15、承托板16和摇把17，气缸底座13顶端一侧与第一气缸14底端固定连接，气缸底座13顶端另一侧与丝杆15一端转动连接，第一气缸14顶端与承托板16底端固定连接，承托板16顶端通过连接件固定连接有输料管11，丝杆15另一端穿过承托板16与摇把17一端固定连接，在当需要对空桶进行灌装时，将空桶放置于第一滚轮组2顶端的放置板上，当感应器检测到空调的重量时，控制主机5带动第一气缸14下降，使得第一灌装机组3位
于空桶顶部，也可以通过转动摇把17，摇把17带动丝杆15在承托板16上进行转动，承托板16带动第一灌装机组3下降，此时第一灌装机组3对空桶进行灌装。
[0021]所述第一灌装机组3与第二灌装机组7结构相同，第一灌装机组3包括输料管11、第一灌装机组主体18、第二气缸19、进料阀门20和出料管21，第一灌装机组主体18内部固定连接有第二气缸19，第二气缸19一端与进料阀门20固定连接，第一灌装机组主体18底端与出料管21顶端固定连接，出料管21一侧与输料管11一端固定连接，所述输料管11与主进料管12固定连接，主进料管12连接有外部的灌装料桶(图中未画出)，当传感器检测到桶重量达到2KG时，控制主机5带动第二气缸19下降，第二气缸19带动进料阀门20下降，此时出料管21与输料管11之间被进料阀门20堵住，出料管21不再进行出料。
[0022]所述控制主机5底端固定连接有放盖槽10，当灌装完成后，将放置在放盖槽10内的盖子拧紧在桶的灌装口处，再将桶搬运至主滚轮组9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双工位半自动灌装机，包括灌装机底座（1）、第一滚轮组（2）、第一灌装机组（3）、第一升降机组（4）、控制主机（5）、第二升降机组（6）、第二灌装机组（7）、第二滚轮组（8）和主滚轮组（9），其特征在于：所述灌装机底座（1）顶端一侧固定连接有第一滚轮组（2），灌装机底座（1）顶端一侧与第一升降机组（4）底端固定连接，第一升降机组（4）一侧与第一灌装机组（3）因此而固定连接，第一升降机组（4）另一侧与控制主机（5）一侧固定连接，控制主机（5）另一侧与第二升降机组（6）一侧固定连接，第二升降机组（6）另一侧与第二灌装机组（7）一侧固定连接，第二升降机组（6）底端与灌装机底座（1）顶端另一侧固定连接，灌装机底座（1）顶端另一侧固定连接有第二滚轮组（8），灌装机底座（1）顶端中段固定连接有主滚轮组（9）。2.根据权利要求1所述的双工位半自动灌装机，其特征在于：所述第一升降机组（4）与第二升降机组（6）结构相同，第一升降机组（4）包括气缸底座（13）、第一气缸（14）、丝杆（15）、承托板（16）和摇把（17），气缸底...

【专利技术属性】
技术研发人员：万维，
申请(专利权)人：广州和一自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：