自动倒废光刻胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光刻胶废液收集装置技术领域，尤其涉及一种自动倒废光刻胶装置。其技术方案包括：工作架与爬梯，工作架的顶部设置有两组进料口，工作架的顶部均匀设置有固定架，固定架中均设置有下料机构，进料口的底部设置有灌装漏斗，且进料口远离固定架的一端设置有导料板，下料机构包括有翻斗架，翻斗架的左右两端均固定设置有连接杆，连接杆均与固定架转动连接。通过锥齿轮、连接杆、弹簧、抵接件、翻斗架、灌装漏斗和滚轮的配合，实现能够代替工作人员对废液塑料桶中的废液倒出，使得倒液过程中液体流畅排出，且通过两组翻斗架相反旋转的配合，有效的提高了废液灌装的作业效率。有效的提高了废液灌装的作业效率。有效的提高了废液灌装的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
自动倒废光刻胶装置


[0001]本技术涉及光刻胶废液收集装置
，尤其涉及一种自动倒废光刻胶装置。

技术介绍

[0002]光刻胶又称光致抗蚀剂，是指通过紫外光、电子束、离子束、X 射线等的照射或辐射，其溶解度发生变化的耐蚀剂刻薄膜材料。由感光树脂、增感剂和溶剂3种主要成分组成的对光敏感的混合液体。在光刻工艺过程中，用作抗腐蚀涂层材料。
[0003]光刻胶按其形成的图像分类有正性、负性两大类。废光刻胶里面含有丙酮、乙丙醇、去边液等，生产车间经过光刻机用后的废液会装在20L的塑料桶，集中转移到危废仓库后，统一再倒入装危废液的吨桶里。
[0004]原对废液灌装入吨桶中，是通过工作人员爬到吨桶的顶部，再佩戴上防毒面具，将20L容量装有废液的塑料桶的一桶一桶提起向吨桶中顷倒。
[0005]在快速倒液体时，液体会迅速度堵住瓶口，造成瓶内气压低，外部空气挤压进去以达到内外气压平衡，这样一堵一挤，造成液体断断续续，因此在顷倒过程中，需要缓慢的变换角度，给瓶口流出进气通道，内外气压时刻处于平衡，才可使得液体流畅的倒出来，因此，较为耗时费力，经计算，收集一吨废液需要3个工时，效率很低；
[0006]由于这种废光刻胶挥发出来的气体存在有毒有害物质，工作人员吸入后会出现头晕的现象，因此安全危险系数较高，故需要对其作出改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于顷倒的自动倒废光刻胶装置。
[0008]本技术的技术方案：自动倒废光刻胶装置，包括工作架与爬梯，所述工作架的顶部设置有两组进料口，所述工作架的顶部均匀设置有固定架，所述固定架中均设置有下料机构，进料口的底部设置有灌装漏斗，且进料口远离所述固定架的一端设置有导料板。
[0009]优选的，下料机构包括有翻斗架，所述翻斗架的左右两端均固定设置有连接杆，所述连接杆均与所述固定架转动连接。
[0010]优选的，所述工作架的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴。
[0011]优选的，相邻两组所述连接杆的一端均设置有第一锥齿轮，所述转轴的外端设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0012]优选的，所述翻斗架的一端均设置有矩形件，所述矩形件均设有开口向下的夹腔，夹腔中均匀设置有弹簧，并嵌入有限位块，所述限位块的底部转动设置有滚动杆。
[0013]优选的，所述翻斗架设置有内腔，内腔的腔壁均匀开设有矩形槽，矩形槽中均匀转动设置有滚轮。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]通过锥齿轮、连接杆、弹簧、抵接件、翻斗架、灌装漏斗和滚轮的配合，实现能够代替工作人员对废液塑料桶中的废液倒出，使得倒液过程中液体流畅排出，且通过两组翻斗架相反旋转的配合，有效的提高了废液灌装的作业效率。
附图说明
[0016]图1给出本技术一种实施例的左视结构示意图；
[0017]图2为图1的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为图1中下料机构结构示意图；
[0019]图4为图1中翻斗架正视剖面结构示意图。
[0020]附图标记：1
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工作架，111
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橡胶条，112
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爬梯，2
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安装架，3
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灌装漏斗，4
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电机，5
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导料板，6
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翻斗架，601
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连接杆，7
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固定架， 8
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矩形件，9
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弹簧，10
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限位块，11
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滚动杆，101
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U形架，102
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第一防护杆，103
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第二防护杆，104
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第三防护杆，12
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第一锥齿轮，121
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第二锥齿轮，13
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转轴，14
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滚轮。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
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4所示，本技术提出的自动倒废光刻胶装置，包括工作架1与爬梯112，工作架1的顶部设置有两组进料口，工作架1的顶部均匀设置有固定架7，固定架7中均设置有下料机构，进料口的底部设置有灌装漏斗3，且进料口远离固定架7的一端设置有导料板5，翻斗架6的一端均设置有矩形件8，矩形件8均设有开口向下的夹腔，夹腔中均匀设置有弹簧9，并嵌入有限位块10，限位块10的底部转动设置有滚动杆11，翻斗架6设置有内腔，内腔的腔壁均匀开设有矩形槽，矩形槽中均匀转动设置有滚轮14。
[0024]本实施例中，在作业时，工作架1的底部会放置有收集废光刻胶用的吨桶，使得吨桶的进料口处与灌装漏斗3的底部连通，由于废光刻胶里面含有丙酮、乙丙醇、去边液等，在废光刻胶挥发出来的气体存在有毒有害物质，工作人员吸入后会出现头晕的现象，因此工作人员佩戴防毒面罩后，通过爬梯112爬到工作架1的顶部，再对塑料桶进行安装。因为两组翻斗架6的设置方向相反，目的是在其中一组翻斗架6带动塑料桶进行翻转倒液时，工作人员可以对另外一组翻斗架 6上安装的塑料桶进行拆卸，并换上未倒液的塑料桶，以此提高灌装的效率，节省灌装时间。
[0025]先对正向的翻斗架6进行安装，也就是矩形件8向上的一组，先将灌装有废料的塑料桶底部放入翻斗架6所设的内腔中，使得塑料桶的底部经过U形架101的顶部进入内腔中，且废液塑料桶的顶部灌装口处要靠近工作人员进行安装，由于顶部设置有限位块10进行限位，此时工作人员施力将限位块10向夹腔中移动，此时弹簧9回缩，带动限位块10移动至夹腔中，使得塑料桶进入内腔中，翻斗架6的顶部设置有第三防护杆104与第二防护杆103，第二防护杆103优先设置为L形直角杆，以此为塑料桶的出料口处留得放置空间，使得第二防护杆103的外端对准塑料桶的出料口，再松开限位块10，此时弹簧9回弹，在弹簧9的作用下，带动限位块10向下移动，对废液塑料桶在翻转倒液时，对塑料桶的侧面进行防护，避免塑料
桶滑落掉出翻斗架6。
[0026]翻斗架6内腔的腔壁中所设的滚轮14能够使得塑料桶翻转倒液时，平稳的在内腔中移动。
[0027]实施例二
[0028]如图1
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3所示，本技术提出的自动倒废光刻胶装置，相较于实施例一，本实施例还包括下料机构包括有翻斗架6，翻斗架6的左右两端均固定设置有连接杆601，连接杆601均与固定架7转动连接，工作架1的顶部设置有架安装架2，安装架2的顶部设置有电机4，电机4的输出端设置有转轴13，相邻两组连接杆601的一端均设置有第一锥齿轮12，转轴13的外端设置有第二锥齿轮121，第一锥齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动倒废光刻胶装置，包括工作架(1)与爬梯(112)，所述工作架(1)的顶部设置有两组进料口，其特征在于：所述工作架(1)的顶部均匀设置有固定架(7)，所述固定架(7)中均设置有下料机构，进料口的底部设置有灌装漏斗(3)，且进料口远离所述固定架(7)的一端设置有导料板(5)。2.根据权利要求1所述的自动倒废光刻胶装置，其特征在于：下料机构包括有翻斗架(6)，所述翻斗架(6)的左右两端均固定设置有连接杆(601)，所述连接杆(601)均与所述固定架(7)转动连接。3.根据权利要求2所述的自动倒废光刻胶装置，其特征在于：所述工作架(1)的顶部设置有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友林，孔令滨，沈伟辉，卢建周，张坤珏，廖健，
申请(专利权)人：福建中晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：