一种潜水泵叶轮轴向定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及潜水泵技术领域，公开了一种潜水泵叶轮轴向定位结构，包括泵轴，泵轴的底部外侧套设有叶轮，叶轮的中央下方设置与进水口；泵轴的下部外壁上设置有卡槽，该卡槽上卡设有限位卡簧，叶轮的顶端可拆卸的固定有叶轮固定盘，叶轮固定盘也套设在叶轮的外侧，限位卡簧夹设在叶轮固定盘与叶轮之间，利用限位卡簧对叶轮进行轴向限位。泵轴的底端安装有轴端盖，所述轴端盖位于叶轮的底端，用于对叶轮的轴向运动进行限位。泵轴的下部外侧还套设有导叶壳，叶轮位于导叶壳的内部下方。本实用新型专利技术使得叶轮的安装及拆卸维修更加高效方便，并能够提高导叶壳中央通孔的耐磨性和使用寿命。能够提高导叶壳中央通孔的耐磨性和使用寿命。能够提高导叶壳中央通孔的耐磨性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种潜水泵叶轮轴向定位结构


[0001]本技术涉及潜水泵
，尤其涉及一种潜水泵叶轮轴向定位结构。

技术介绍

[0002]叶轮是水泵的核心部件，是水泵工作效率的主要影响素，在特定工况下，如果叶轮设计或安装不好就会在泵入口和叶片处产生水力和间隙损失，降低水泵的效率。现有技术中的多级潜水泵叶轮通常采用间隔套来进行限位固定，其安装及拆卸不方便，导致潜水泵的生产及维修检修效率较低。此外，水泵泵轴高速旋转时，泵轴与导叶壳的中央通孔内壁间会发生快速磨损，降低了水泵的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种潜水泵叶轮轴向定位结构，使得叶轮的安装及拆卸维修更加高效方便，并能够提高导叶壳中央通孔的耐磨性和使用寿命。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：一种潜水泵叶轮轴向定位结构，包括泵轴，所述泵轴的底部外侧套设有叶轮，叶轮的中央下方设置与进水口；所述泵轴的下部外壁上设置有卡槽，该卡槽上卡设有限位卡簧，所述叶轮的顶端可拆卸的固定有叶轮固定盘，叶轮固定盘也套设在叶轮的外侧，所述限位卡簧夹设在叶轮固定盘与叶轮之间，利用限位卡簧对叶轮进行轴向限位。
[0005]优选地，所述泵轴的底端安装有轴端盖，所述轴端盖位于叶轮的底端，用于对叶轮的轴向运动进行限位。
[0006]优选地，所述泵轴的下部外侧还套设有导叶壳，叶轮位于导叶壳的内部下方。
[0007]优选地，所述导叶壳的中央通孔内壁上设置有耐磨轴瓦。
[0008]优选地，所述耐磨轴瓦的上部为空心圆柱体，所述耐磨轴瓦的下部为空心圆环，空心圆环与空心圆柱体一体成型，空心圆环上设置有一圈固定孔。
[0009]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0010]1.本技术的一种潜水泵叶轮轴向定位结构，利用叶轮固定盘对限位卡簧进行径向限位，使得限位卡簧在轴向受力后不会径向移位，从而使其稳固的固定在卡槽内，利用限位卡簧对叶轮进行轴向限位，代替现有技术中的间隔套限位结构，不仅能够使得叶轮稳定的固定，还方便叶轮的安装及拆卸，使得潜水泵的叶轮维修保养更加高效。
[0011]2.本技术的一种潜水泵叶轮轴向定位结构，在泵轴的底端还安装有轴端盖，用于对叶轮的轴向运动进行限位，进一步地提高固定效果。
[0012]3.本技术的一种潜水泵叶轮轴向定位结构，在导叶壳的中央通孔内壁上还设置有耐磨轴瓦，能够提高导叶壳中央通孔的耐磨性和使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术的潜水泵叶轮轴向定位结构的剖视图。
[0014]图中：1、泵轴；2、轴端盖；3、叶轮；4、叶轮固定盘；5、限位卡簧；6、耐磨轴瓦；7、导叶壳；10、进水口。
具体实施方式
[0015]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种潜水泵叶轮轴向定位结构。
[0017]实施例一
[0018]本实施例提供一种潜水泵叶轮轴向定位结构，参照图1所示，包括泵轴1，泵轴1的底部外侧套设有叶轮3，叶轮3的中央下方设置与进水口10，泵轴1的下部外侧还套设有导叶壳7，叶轮3位于导叶壳7的内部下方。泵轴1的下部外壁上设置有卡槽，该卡槽内卡设有限位卡簧5，本实施例中的限位卡簧5为半圆环形，共有两片，限位卡簧5可以从泵轴1的径向插入到卡槽内，两片限位卡簧5安装后组成一个圆环形贴合在卡槽内。叶轮3的顶端可拆卸的固定有叶轮固定盘4，本实施例中，叶轮固定盘4上设置有一圈固定孔，将螺栓穿过该固定孔使得叶轮3的顶端与叶轮固定盘4之间进行连接，利用叶轮固定盘4对限位卡簧5进行径向限位，使得限位卡簧5在轴向受力后不会从径向移位，从而使其稳固的固定在卡槽内。叶轮固定盘4也套设在叶轮3的外侧，限位卡簧5夹设在叶轮固定盘4与叶轮3之间，利用限位卡簧5对叶轮3进行轴向限位，不仅能够使得叶轮3稳定的固定，还方便叶轮的安装及拆卸，使得潜水泵的叶轮维修保养更加高效。
[0019]为了进一步地提高固定效果和方便叶轮安装，在泵轴1的底端还安装有轴端盖2，本实施例中，轴端盖2通过螺栓固定在泵轴1的底端，轴端盖2位于叶轮3的底端，用于对叶轮3的轴向运动进行限位。
[0020]进一步地，在导叶壳7的中央通孔内壁上设置有耐磨轴瓦6，提高导叶壳7中央通孔的耐磨性和使用寿命，本实施例中的耐磨轴瓦6使用现有技术中的铜合金材质轴瓦，当然也可使用现有技术中的其他材质耐磨轴瓦。进一步地，耐磨轴瓦6的上部为空心圆柱体，耐磨轴瓦6的下部为空心圆环，空心圆环与空心圆柱体一体成型，空心圆环上设置有一圈固定孔，通过在固定孔内穿设螺钉将耐磨轴瓦6与导叶壳7进行连接固定。
[0021]本技术工作原理：潜水泵的生产或检修中，将两片限位卡簧5从泵轴1的径向插入到卡槽内，限位卡簧5安装后组成一个圆环紧密贴合在卡槽内，然后将叶轮3的顶端与叶轮固定盘4之间进行连接，利用叶轮固定盘4对限位卡簧5进行径向限位，使得限位卡簧5在轴向受力后不会从径向移位，从而使其稳固的固定在卡槽内，利用限位卡簧5对叶轮3进行轴向限位，不仅能够使得叶轮3稳定的固定，还方便叶轮的安装及拆卸，使得潜水泵的叶轮维修保养更加高效。在泵轴1的底端还安装有轴端盖2，用于对叶轮3的轴向运动进行限位，进一步地提高固定效果。在导叶壳7的中央通孔内壁上还设置有耐磨轴瓦6，能够提高导
叶壳7中央通孔的耐磨性和使用寿命。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜水泵叶轮轴向定位结构，其特征在于：包括泵轴(1)，所述泵轴(1)的底部外侧套设有叶轮(3)，叶轮(3)的中央下方设置与进水口(10)；所述泵轴(1)的下部外壁上设置有卡槽，该卡槽上卡设有限位卡簧(5)，所述叶轮(3)的顶端可拆卸的固定有叶轮固定盘(4)，叶轮固定盘(4)也套设在叶轮(3)的外侧，所述限位卡簧(5)夹设在叶轮固定盘(4)与叶轮(3)之间，利用限位卡簧(5)对叶轮(3)进行轴向限位。2.根据权利要求1所述的潜水泵叶轮轴向定位结构，其特征在于：所述泵轴(1)的底端安装有轴端盖(2)，所述轴端盖(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁代锋，王金雨，王润红，
申请(专利权)人：天津凯润泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：