本实用新型专利技术涉及丝印网版清洗设备领域，具体为一种丝印网版封闭式自动清洗装置，包括清洗箱；清洗箱的顶部转动设置有箱盖；清洗箱的内部设置有隔板A和隔板B；清洗箱的内部通过隔板A和隔板B从上至下依次分隔成腔室A、腔室B和腔室C；腔室A的内部设置有输送机构、烘干风机和喷管；输送机构包括电机、输送带和多个传动辊；输送带上设置有多个固定块，多个固定块上均设置有夹紧机构；喷管为矩形框状的结构；清洗箱上设置有用于驱动喷管上下来回移动的往复动力机构；腔室A的底端连通有排水管A。本实用新型专利技术能够同时对多个丝印网版进行清洗和烘干工作，并且夹紧固定方便，清洗效果好，实用性较强。较强。较强。
【技术实现步骤摘要】
一种丝印网版封闭式自动清洗装置
[0001]本技术涉及丝印网版清洗设备领域，特别是涉及一种丝印网版封闭式自动清洗装置。
技术介绍
[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，利用多个网版在纺织面料上套印不同颜色的图案，网版包括网框以及设置在网框上的丝网，在工作时，通过橡胶刮刀刮动丝网上的颜料，使得颜料透过丝网上的网孔后印至纺织面料上。
[0003]为了保障丝印网版的重复利用，更换后的丝印网版目前都是通过洗网水和碎布进行人工清洗，人工清洗的方式工作效率较低，并且由于油墨和洗网水存在严重的气味，这些气味会刺激到操作者的眼睛和呼吸道。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种丝印网版封闭式自动清洗装置。
[0005]本技术的技术方案：一种丝印网版封闭式自动清洗装置，包括清洗箱；清洗箱的顶部转动设置有箱盖；清洗箱的内部设置有隔板A和隔板B；清洗箱的内部通过隔板A和隔板B从上至下依次分隔成腔室A、腔室B和腔室C；腔室A的内部设置有输送机构、烘干风机和喷管；输送机构包括电机、输送带和多个传动辊；输送带上沿其路径方向设置有多个固定块，多个固定块上均设置有夹紧机构；喷管为矩形框状的结构，喷管的内侧设置有多个喷嘴；清洗箱的内部设置有水泵，水泵的输入端和输出端分别设置有输水管和软管，输水管的底端设于腔室C中，软管的另一端则与喷管连接；清洗箱上设置有用于驱动喷管上下来回移动的往复动力机构；腔室A的底端连通有排水管A。
[0006]优选的，固定块上设置有夹持孔，夹紧机构包括夹块、导向杆、限位块和弹簧，夹块活动设于夹持孔的内侧，夹块的侧面上设置有橡胶垫，导向杆与夹块连接，导向杆的另一端活动贯穿固定块并与限位块连接，弹簧套设在导向杆上。
[0007]优选的，多个传动辊上均设置有安装轴，且多个传动辊均通过安装轴转动设置在清洗箱上，相邻的两个安装轴之间均传动连接，输送带套设在多个传动辊上，电机设置在清洗箱的外侧且其输出轴与安装轴连接。
[0008]优选的，排水管A的输出端设于腔室C的内部，且排水管A上可拆卸设置有净水装置；净水装置位于腔室B的内部，清洗箱上设置有检修门，检修门位于腔室B的一侧。
[0009]优选的，清洗箱的底端安装有多个滚轮。
[0010]优选的，清洗箱上设置有透明观察窗。
[0011]优选的，腔室C的一侧连通设置有进水管和排水管B。
[0012]优选的，箱盖上设置有把手。
[0013]优选的，往复动力机构为往复式气缸。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术能够同时对多个丝印网版进行清洗和烘干工作，并且夹紧固定方便，清洗效果好，实用性较强。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图。
[0016]图2为本技术的侧面结构示意图。
[0017]图3为图2的A处局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、清洗箱；101、腔室A；102、腔室B；103、腔室C；2、输送机构；201、电机；202、传动辊；203、输送带；204、安装轴；3、箱盖；4、烘干风机；5、喷管；6、往复动力机构；7、水泵；71、输水管；72、软管；8、透明观察窗；9、把手；10、排水管A；11、净水装置；121、隔板A；122、隔板B；13、滚轮；14、丝印网版本体；15、固定块；151、夹持孔；16、夹块；17、橡胶垫；18、导向杆；19、限位块；20、弹簧；21、检修门；22、进水管；23、排水管B。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种丝印网版封闭式自动清洗装置，包括清洗箱1；清洗箱1的顶部转动设置有箱盖3，箱盖3上设置有把手9；清洗箱1的底端安装有多个滚轮13，通过设置的滚轮13使得操作人员能够便于对该装置进行移动；清洗箱1的内部设置有隔板A121和隔板B122；清洗箱1的内部通过隔板A121和隔板B122从上至下依次分隔成腔室A101、腔室B102和腔室C103；腔室A101的内部设置有输送机构2、烘干风机4和喷管5；输送机构2包括电机201、输送带203和多个传动辊202，多个传动辊202上均设置有安装轴204，且多个传动辊202均通过安装轴204转动设置在清洗箱1上，相邻的两个安装轴204之间均传动连接，输送带203套设在多个传动辊202上，电机201设置在清洗箱1的外侧且其输出轴与安装轴204连接；输送带203上沿其路径方向设置有多个固定块15，固定块15上设置有夹持孔151，多个固定块15上均设置有夹紧机构，夹紧机构包括夹块16、导向杆18、限位块19和弹簧20，夹块16活动设于夹持孔151的内侧，夹块16的侧面上设置有橡胶垫17，导向杆18与夹块16连接，导向杆18的另一端活动贯穿固定块15并与限位块19连接，弹簧20套设在导向杆18上；喷管5为矩形框状的结构，喷管5的内侧设置有多个喷嘴；清洗箱1的内部设置有水泵7，水泵7的输入端和输出端分别设置有输水管71和软管72，输水管71的底端设于腔室C103中，软管72的另一端则与喷管5连接；清洗箱1上设置有用于驱动喷管5上下来回移动的往复动力机构6，往复动力机构6为往复式气缸；腔室A101的底端连通有排水管A10；腔室C103的一侧连通设置有进水管22和排水管B23；清洗箱1上设置有透明观察窗8，通过设置的透明观察窗8使得操作人员能够便于对清洗箱1的内部进行观察。
[0021]本实施例中，使用时，首先将箱盖3转动打开，然后将多个丝印网版本体14分别安装到多个固定块15上，具体操作为，向外拉动限位块19，再将丝印网版本体14的底端放置在夹持孔151的内侧，然后松开限位块19，在弹簧20的弹力作用下，驱动夹块16一侧的橡胶垫17对丝印网版本体14进行夹紧；当多个丝印网版本体14均被夹紧以后，关闭箱盖3，再启动
电机201、水泵7、往复动力机构6和烘干风机4工作，电机201驱动输送带203进行转动，从而带动多个丝印网版本体14沿输送带203的路径进行移动，与此同时，水泵7将腔室C103中的水抽送到喷管5中，最后经喷管5上的多个喷嘴喷向丝印网版本体14，从而能够对丝印网版本体14的表面进行冲洗工作，且此时往复动力机构6驱动喷管5上下来回移动，能够进一步提升对丝印网版本体14的清洗效果，当冲洗好的丝印网版本体14移动到输送机构2的上方时，烘干风机4吹出的热风能够对丝印网版本体14表面残留的水分进行烘干；最后将箱盖3转动打开，并将多个丝印网版本体14从清洗箱1的内部取出即可。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种丝印网版封闭式自动清洗装置，相较于实施例一，在本实施例中，排水管A10的输出端设于腔室C103的内部，且排水管A10上可拆卸设置有净水装置11；净本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝印网版封闭式自动清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)；清洗箱(1)的顶部转动设置有箱盖(3)；清洗箱(1)的内部设置有隔板A(121)和隔板B(122)；清洗箱(1)的内部通过隔板A(121)和隔板B(122)从上至下依次分隔成腔室A(101)、腔室B(102)和腔室C(103)；腔室A(101)的内部设置有输送机构(2)、烘干风机(4)和喷管(5)；输送机构(2)包括电机(201)、输送带(203)和多个传动辊(202)；输送带(203)上沿其路径方向设置有多个固定块(15)，多个固定块(15)上均设置有夹紧机构；喷管(5)为矩形框状的结构，喷管(5)的内侧设置有多个喷嘴；清洗箱(1)的内部设置有水泵(7)，水泵(7)的输入端和输出端分别设置有输水管(71)和软管(72)，输水管(71)的底端设于腔室C(103)中，软管(72)的另一端则与喷管(5)连接；清洗箱(1)上设置有用于驱动喷管(5)上下来回移动的往复动力机构(6)；腔室A(101)的底端连通有排水管A(10)。2.根据权利要求1所述的一种丝印网版封闭式自动清洗装置，其特征在于，固定块(15)上设置有夹持孔(151)，夹紧机构包括夹块(16)、导向杆(18)、限位块(19)和弹簧(20)，夹块(16)活动设于夹持孔(151)的内侧，夹块(16)的侧面上设置有橡胶垫(17)，导向杆(18)与夹块(16)连接，导向杆(18)的另一端活动贯穿固定块(15)并与限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹发银，杨德宝，
申请(专利权)人：飞进五金电子广州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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