一种新型挤压造粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型挤压造粒机，包括造粒机本体和用于支撑造粒机本体的机架，所述机架上设置有用于传动作用的减速机、与减速器之间传动连接的并连接电机的传动带，所述减速机包括与传动带相连的输入轴、套设在输入轴上并设置在减速机内部的大齿轮、与大齿轮同轴安装的一级轴、与一级轴传动连接的大齿轮、套设在大齿轮上的二级轴、连接二级轴上的输出大齿轮、套设在输出大齿轮上的输出主轴、套设在输出主轴上的同步齿轮、与同步齿轮传动连接的输出副轴，优点为不仅能传动损耗小，而且零部件不易磨损。不易磨损。不易磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种新型挤压造粒机


[0001]本技术涉及造粒机的
，具体涉及一种新型挤压造粒机。

技术介绍

[0002]对辊造粒机涉及的领域极为广泛，是大批工农业产品不可或缺的基本出产环节。对辊造粒机涉及国民经济的广泛领域，对辊造粒技术的提高同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。而随着对耕地的严格限制和农民对土地的投资加大，提高了农民对复合肥和有机肥的投入，也加大了肥料行业对造粒设备的需求。对辊造粒机生产过程只需要室温而不需要烘干机，减少了造粒行业对环节的污染，并节省了能源消耗，降低了成本。现有技术中的采用的减速机或者传统的联轴器，在传动过程中损耗大，传动时各部件易磨损，存在造粒质量较低、生产不稳定的状况。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种新型挤压造粒机，不仅能传动损耗小，而且零部件不易磨损。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型挤压造粒机，包括造粒机本体和用于支撑造粒机本体的机架，所述机架上设置有用于传动作用的减速机、与减速器之间传动连接的并连接电机的传动带，所述减速机包括与传动带相连的输入轴、套设在输入轴上并设置在减速机内部的大齿轮、与大齿轮同轴安装的一级轴、与一级轴传动连接的大齿轮、套设在大齿轮上的二级轴、连接二级轴上的输出大齿轮、套设在输出大齿轮上的输出主轴、套设在输出主轴上的同步齿轮、与同步齿轮传动连接的输出副轴。
[0005]进一步的，所述减速机的外部设置有用于密封轴承的上轴承密封盖和下轴承密封盖。
[0006]进一步的，所述上轴承密封盖和下轴承密封盖之间螺栓连接。
[0007]进一步的，所述造粒机本体分为两部分，设置在上部的上座和设置在下部的下座，所述上座和下座之间通过螺栓固定。
[0008]进一步的，所述一级轴上套设的大齿轮和二级轴上套设的大齿轮规格相同。
[0009]进一步的，所述输出主轴上套设的同步齿轮和输出主轴上的同步齿轮规格相同。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]1、减速机采用双轴输出，且通过输出双轴通过同步齿轮连接输出副轴，输出稳定，同步效果好；另外，输入轴连接皮带，通过传动带连接电机，电机转动，将动力通过传动带传入减速机中，通过输入轴传入后，通过一级轴和二级轴，实现稳定传动。
[0012]2、减速机的密封机构为两部分组合式，包括上轴承密封盖和下轴承密封盖。
[0013] 3、上轴承密封盖和下轴承密封盖为可拆卸式连接，优选通过螺栓连接。
[0014]4、为了实现调试方便的目的，将造粒机本体分为两部分，上座和下座，并采用轴承式，上下可拆卸，调试方便，稳定性更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中减速机的主视图；
[0017]图3为图1中减速机的内部传动结构示意图；
[0018]图中：1、机架；2、减速机；3、传动带；4、上座；5、下座；6、输入轴；7、大齿轮；8、一级轴；9、二级轴；10、同步齿轮；11、输出大齿轮；12、输出主轴；13、骨架油封；14、输出副轴；15、上轴承密封盖；16、下轴承密封盖；17、造粒机本体。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示：
[0021]实施例1
[0022]一种新型挤压造粒机，包括造粒机本体17和用于支撑造粒机本体17的机架1，所述机架1上设置有用于传动作用的减速机2、与减速器之间传动连接的并连接电机的传动带3，所述减速机2包括与传动带3相连的输入轴6、套设在输入轴6上并设置在减速机2内部的大齿轮7、与大齿轮7同轴安装的一级轴8、与一级轴8传动连接的大齿轮7、套设在大齿轮7上的二级轴9、连接二级轴9上的输出大齿轮11、套设在输出大齿轮11上的输出主轴12、套设在输出主轴12上的同步齿轮10、与同步齿轮10传动连接的输出副轴14。
[0023]本实施例中，减速机2采用双轴输出，且通过输出双轴通过同步齿轮10连接输出副轴14，输出稳定，同步效果好；另外，输入轴6连接皮带，通过传动带3连接电机，电机转动，将动力通过传动带3传入减速机2中，通过输入轴6传入后，通过一级轴8和二级轴9，实现稳定传动。
[0024]实施例2
[0025]所述减速机2的外部设置有用于密封轴承的上轴承密封盖15和下轴承密封盖16。
[0026]区别于上述实施例，在本实施例中，减速机2的密封机构为两部分组合式，包括上轴承密封盖15和下轴承密封盖16。
[0027]实施例3
[0028]所述上轴承密封盖15和下轴承密封盖16之间螺栓连接。
[0029]区别于上述实施例，在本实施例中，上轴承密封盖15和下轴承密封盖16为可拆卸式连接，优选通过螺栓连接。
[0030]实施例4
[0031]所述造粒机本体17分为两部分，设置在上部的上座4和设置在下部的下座5，所述上座4和下座5之间通过螺栓固定。
[0032]区别于上述实施例，在本实施例中，为了实现调试方便的目的，将造粒机本体17分为两部分，上座4和下座5，并采用轴承式，上下可拆卸，调试方便，稳定性更好。
[0033]实施例5
[0034]所述一级轴8上套设的大齿轮7和二级轴9上套设的大齿轮7规格相同。
[0035]区别于上述实施例，在本实施例中，为了实现稳定传动，一级轴8上套设的大齿轮7和二级轴9上套设的大齿轮7规格相同。
[0036]实施例6
[0037]所述输出主轴12上套设的同步齿轮10和输出主轴12上的同步齿轮10规格相同。
[0038]区别于上述实施例，在本实施例中，为了实现稳定输出，输出主轴12上套设的同步齿轮10和输出主轴12上的同步齿轮10规格相同。
[0039]本技术的工作方法（或工作原理）：
[0040]本技术在工作的时候，由于加入了本技术中的减速机2，使得造粒机在运作的时候，传动损耗小，也即是，通过较少的部件，实现对辊挤压，另外，零部件不易磨损，相互之间的传动，通过齿轮的啮合进行。
[0041]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型挤压造粒机，包括造粒机本体（17）和用于支撑造粒机本体（17）的机架(1)，所述机架(1)上设置有用于传动作用的减速机(2)、与减速器之间传动连接的并连接电机的传动带(3)，其特征在于：所述减速机(2)包括与传动带(3)相连的输入轴(6)、套设在输入轴(6)上并设置在减速机(2)内部的大齿轮(7)、与大齿轮(7)同轴安装的一级轴(8)、与一级轴(8)传动连接的大齿轮(7)、套设在大齿轮(7)上的二级轴(9)、连接二级轴(9)上的输出大齿轮(11)、套设在输出大齿轮(11)上的输出主轴(12)、套设在输出主轴(12)上的同步齿轮(10)、与同步齿轮(10)传动连接的输出副轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型挤压造粒机，其特征在于：所述减速机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：时志强，
申请(专利权)人：郑州华强重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：