一种新型搅齿造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型搅齿造粒机，它包括壳体，所述壳体为圆筒结构，且上下分体设置，通过螺栓B固定，所述壳体的内部设置有主轴，所述主轴的两端安装有轴承，所述轴承的外侧设置有轴承室，且轴承放置在轴承室内，所述轴承室的侧面安装有压盖，所述压盖通过螺钉固定在轴承室的侧面，所述压盖接触连接轴承，并挤压轴承，对轴承进行固定，所述主轴的端部通过键槽连接有带轮A，所述带轮A的左侧设置有轴挡圈，并通过轴挡圈对带轮A进行固定，所述带轮A通过传动带连接有带轮B，所述带轮B连接有电机的输出端，所述电机的下端固定连接有电机架；本实用新型专利技术具有轴承使用寿命长、转动稳定和结构合理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型搅齿造粒机
本技术属于造粒机的
，具体涉及一种新型搅齿造粒机。
技术介绍
搅齿造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产，主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成，现有技术中，现有的搅齿造粒机在使用的过程中转动不稳定，且密封性较差，轴承内容易进入杂质，轴承使用寿命减少，且导致转动不稳定；检索到专利号CN201621457474.X，专利名称为一种搅齿造粒机的公开材料，通过分析该公开材料可知，在转动轴承方面，没有做密封处理，针对这些不足之处，有必要开发一种轴承使用寿命长、转动稳定和结构合理的新型搅齿造粒机。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种轴承使用寿命长、转动稳定和结构合理的新型搅齿造粒机。本技术的目的是这样实现的：一种新型搅齿造粒机，它包括壳体，所述壳体为圆筒结构，且上下分体设置，通过螺栓B固定，所述壳体的内部设置有主轴，所述主轴的两端安装有轴承，所述轴承的外侧设置有轴承室，且轴承放置在轴承室内，所述轴承室的侧面安装有压盖，所述压盖通过螺钉固定在轴承室的侧面，所述压盖接触连接轴承，并挤压轴承，对轴承进行固定，所述主轴的端部通过键槽连接有带轮A，所述带轮A的左侧设置有轴挡圈，并通过轴挡圈对带轮A进行固定，所述带轮A通过传动带连接有带轮B，所述带轮B连接有电机的输出端，所述电机的下端固定连接有电机架，所述主轴的另一端固定连接有配重轮。所述主轴沿壳体的轴线分布，并贯穿壳体的两端。所述轴承室的形状为罩体，并套设在主轴上。所述压盖的结构为空心圆环结构，且右端面带有凸起圈，所述压盖的边部通过螺钉固定在轴承室上，所述凸起圈的右端面与轴承的左端面接触连接。所述压盖的内环与主轴的外侧面之间留有缝隙。所述压盖的左端面接触连接有密封垫，且密封垫通过固定件固定在压盖上。本技术的有益效果：本技术的优点在于对轴承进行密封处理，采用耐磨的材质，直接接触主轴，防止外部的物料杂质或者灰尘进入到轴承内，其他有益效果在具体实施例中详细说明。附图说明图1是本技术一种新型搅齿造粒机的半剖视图。图2是本技术一种新型搅齿造粒机的半剖视图。图3是本技术一种新型搅齿造粒机的立体图。图4是图1中轴承室、轴承、压盖、密封垫的结构示意图。图中：1、壳体；2、带轮A；3、轴承室；4、轴挡圈；5、压盖；6、轴承；7、螺栓A；8、主轴；9、配重轮；10、电机；11、带轮B；12、电机架；13、传动带；14、螺栓B；15、调刀盖板；16、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例如图1-4所示，一种新型搅齿造粒机，它包括壳体1，所述壳体1为圆筒结构，且上下分体设置，通过螺栓B14固定，所述壳体1的内部设置有主轴8，所述主轴8的两端安装有轴承6，所述轴承6的外侧设置有轴承6室3，且轴承6放置在轴承6室3内，所述轴承6室3的侧面安装有压盖5，所述压盖5通过螺钉固定在轴承6室3的侧面，所述压盖5接触连接轴承6，并挤压轴承6，对轴承6进行固定，所述主轴8的端部通过键槽连接有带轮A2，所述带轮A2的左侧设置有轴挡圈4，并通过轴挡圈4对带轮A2进行固定，所述带轮A2通过传动带13连接有带轮B11，所述带轮B11连接有电机10的输出端，所述电机10的下端固定连接有电机10架，所述主轴8的另一端固定连接有配重轮9，所述主轴8沿壳体1的轴线分布，并贯穿壳体1的两端，所述轴承6室3的形状为罩体，并套设在主轴8上，所述压盖5的结构为空心圆环结构，且右端面带有凸起圈，所述压盖5的边部通过螺钉固定在轴承6室3上，所述凸起圈的右端面与轴承6的左端面接触连接，所述压盖5的内环与主轴8的外侧面之间留有缝隙，所述压盖5的左端面接触连接有密封垫，且密封垫通过固定件固定在压盖5上。本实施例中主轴8的动力是通过电机10带动带轮B11，带轮B11通过传动带13带动带轮A2转动，带轮A2通过键槽固定连接主轴8，带动主轴8的转动，主轴8上套设有轴承6，轴承6放置在轴承6室3上，轴承6室3通过支架固定安装在壳体1上，为了保证轴承6的稳定，设置了压盖5，压盖5的外部通过螺钉固定在轴承6室3上，压盖5上的凸起圈接触连接轴承6，起到挤压的作用，也即是通过挤压固定的方式对轴承6进行固定，为了轴承6的使用寿命的延长，设置了密封垫，密封垫为耐磨材质，内环直接接触主轴8，且密封垫通过固定件固定在压盖5上，固定件可以是螺钉等；另外，为了运转平稳，在主轴的另一端设置有配重轮。具体实施方式是对本技术的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本技术实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型搅齿造粒机，它包括壳体，所述壳体为圆筒结构，且上下分体设置，通过螺栓B固定，其特征在于：所述壳体的内部设置有主轴，所述主轴的两端安装有轴承，所述轴承的外侧设置有轴承室，且轴承放置在轴承室内，所述轴承室的侧面安装有压盖，所述压盖通过螺钉固定在轴承室的侧面，所述压盖接触连接轴承，并挤压轴承，对轴承进行固定，所述主轴的端部通过键槽连接有带轮A，所述带轮A的左侧设置有轴挡圈，并通过轴挡圈对带轮A进行固定，所述带轮A通过传动带连接有带轮B，所述带轮B连接有电机的输出端，所述电机的下端固定连接有电机架，所述主轴的另一端固定连接有配重轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型搅齿造粒机，它包括壳体，所述壳体为圆筒结构，且上下分体设置，通过螺栓B固定，其特征在于：所述壳体的内部设置有主轴，所述主轴的两端安装有轴承，所述轴承的外侧设置有轴承室，且轴承放置在轴承室内，所述轴承室的侧面安装有压盖，所述压盖通过螺钉固定在轴承室的侧面，所述压盖接触连接轴承，并挤压轴承，对轴承进行固定，所述主轴的端部通过键槽连接有带轮A，所述带轮A的左侧设置有轴挡圈，并通过轴挡圈对带轮A进行固定，所述带轮A通过传动带连接有带轮B，所述带轮B连接有电机的输出端，所述电机的下端固定连接有电机架，所述主轴的另一端固定连接有配重轮。


2.根据权利要求1所述的一种新型搅齿造粒机，其特征在于：所述主轴沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：时志强，
申请(专利权)人：郑州华强重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41