喷涂装置及喷涂系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开一种喷涂装置及喷涂系统，喷涂装置用于喷涂罐式集装箱，罐式集装箱包括罐体和设置在罐体端部的端框，喷涂装置包括基座、支撑机构和喷涂机构，支撑机构可升降地设置在基座上；喷涂机构包括旋转件和第一喷涂单元，旋转件绕罐体的轴线可旋转地连接于支撑机构，第一喷涂单元可调节地设置在旋转件上，以喷涂罐体的封头和端框形成的夹角区域。第一喷涂单元能够对罐体的封头和端框形成的夹角区域进行喷涂，解决了相关技术中存在的对于一些因受空间尺寸限制的区域，很难实现自动喷涂的问题，提高了自动喷涂效率，且降低了劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
喷涂装置及喷涂系统


[0001]本技术实施例涉及喷涂
，具体而言，涉及一种用于罐式集装箱的喷涂装置及喷涂系统。

技术介绍

[0002]目前，罐式集装箱表面涂装大多采用人工喷涂方式，即使采用自动喷涂方式也仅仅是针对罐体外表面大部分区域进行喷涂，而对于一些因受空间尺寸的限制的区域，很难实现自动喷涂，影响了喷涂效率。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种能够对罐式集装箱的夹角区域进行喷涂的喷涂装置，以改善喷涂效率。
[0004]本技术实施例的喷涂装置，用于喷涂罐式集装箱，所述罐式集装箱包括罐体和设置在所述罐体端部的端框，所述喷涂装置包括基座、支撑机构和喷涂机构，支撑机构可升降地设置在所述基座上；喷涂机构包括旋转件和第一喷涂单元，所述旋转件绕所述罐体的轴线可旋转地连接于所述支撑机构，所述第一喷涂单元可调节地设置在所述旋转件上，以喷涂所述罐体的封头和所述端框形成的夹角区域。
[0005]根据本技术的一些实施方式，所述支撑机构包括：
[0006]悬臂，所述悬臂的一端可升降地设置在所述基座上；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂装置，用于喷涂罐式集装箱，所述罐式集装箱包括罐体和设置在所述罐体端部的端框，其特征在于，所述喷涂装置包括：基座；支撑机构，可升降地设置在所述基座上；喷涂机构，包括旋转件和第一喷涂单元，所述旋转件绕所述罐体的轴线可旋转地连接于所述支撑机构，所述第一喷涂单元可调节地设置在所述旋转件上，以喷涂所述罐体的封头和所述端框形成的夹角区域。2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述支撑机构包括：悬臂，所述悬臂的一端可升降地设置在所述基座上；安装座，设置在所述悬臂的另一端上；驱动组件，设置所述安装座上，并与所述旋转件驱动连接，以驱动所述旋转件旋转。3.根据权利要求2所述的喷涂装置，其特征在于，所述支撑机构还包括轴向调节组件，设置在所述悬臂上，用于沿所述罐体的轴向调节所述安装座与所述端框之间的距离。4.根据权利要求3所述的喷涂装置，其特征在于，所述轴向调节组件包括：第一动力源，设置在所述悬臂上；第一齿轮，连接于所述第一动力源的动力输出端；第一齿条，沿所述罐体的轴向延伸，且连接于所述安装座，所述第一齿条与所述第一齿轮相啮合。5.根据权利要求2所述的喷涂装置，其特征在于，所述支撑机构还包括第一径向调节组件，设置在所述悬臂上，用于沿径向调节所述安装座。6.根据权利要求5所述的喷涂装置，其特征在于，所述第一径向调节组件包括：第二动力源，设置在所述悬臂上；第二齿轮，连接于所述第二动力源的动力输出端；第二齿条，沿所述罐体的径向延伸，且连接于所述安装座，所述第二齿条和所述第二齿轮相啮合。7.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述第一喷涂单元包括：第一喷枪组件，可活动地设置在所述旋转件上；第二径向调节组件，设置在所述旋转件上，用于沿一径向曲线路径移动所述第一喷枪组件；所述径向曲线路径的弧度与所述罐体的封头的弧度相适配；角度调节组件，设置在所述旋转件上，用于调节所述第一喷枪组件的角度。8.根据权利要求7所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏会永，孟庆国，肖亚东，汤建华，华柏生，王建，张启林，
申请(专利权)人：中集安瑞环科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：