一种钢管的自动喷塑设备及其喷塑方法技术

本发明专利技术公开了一种钢管的自动喷塑设备，包括机箱，所述机箱顶部的右侧设置有传动带，所述传动带的表面固定连接有遮挡带，所述机箱顶部的左侧活动连接有传输带，传输带的右侧设置有传动轮，传动轮的表面设置有传动机构，机箱顶部的四角均固定连接有支撑杆。本发明专利技术通过设置传动机构，使传动轮转动，通过传动轮转动带动钢管转动，使喷涂机构可以对钢管进行均匀喷涂，从而达到了可以对工件进行固定的效果，解决了自动喷塑设备无法对工件进行固定的问题，该钢管的自动喷塑设备及其喷塑方法，具备可以对工件进行固定的优点，使用者在使用时钢管可以转动，从而保证自动喷塑设备对钢管的均匀喷涂，可以保证钢管的质量。可以保证钢管的质量。可以保证钢管的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管的自动喷塑设备及其喷塑方法


[0001]本专利技术涉及钢管
，具体为一种钢管的自动喷塑设备及其喷塑方法。

技术介绍

[0002]钢管在生产时需要用到自动喷塑设备，自动喷塑设备在使用时无法对工件进行传动，导致使用者在使用时钢管无法转动，从而影响自动喷塑设备对钢管的均匀喷涂，无法保证钢管的质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种钢管的自动喷塑设备及其喷塑方法，具备可以对工件进行固定的优点，解决了自动喷塑设备无法对工件进行固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢管的自动喷塑设备，包括机箱，所述机箱顶部的右侧设置有传动带，所述传动带的表面固定连接有遮挡带，所述机箱顶部的左侧活动连接有传输带，所述传输带的右侧设置有传动轮，所述传动轮的表面设置有传动机构，所述机箱顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有喷涂机构，所述机箱左侧的顶部活动连接有收纳机构；
[0005]所述传动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管的自动喷塑设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部的右侧设置有传动带(2)，所述传动带(2)的表面固定连接有遮挡带(3)，所述机箱(1)顶部的左侧活动连接有传输带(4)，所述传输带(4)的右侧设置有传动轮(5)，所述传动轮(5)的表面设置有传动机构(6)，所述机箱(1)顶部的四角均固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)顶部的左侧固定连接有喷涂机构(9)，所述机箱(1)左侧的顶部活动连接有收纳机构(10)；所述传动机构(6)包括固定板(61)，所述传动轮(5)的两侧通过轴承与固定板(61)活动连接，所述固定板(61)的正面和背面分别与机箱(1)内壁的正面和背面固定连接，所述固定板(61)左侧的底部固定连接有电机(62)，所述电机(62)的输出端贯穿至固定板(61)的内部并固定连接有传动杆(63)，所述传动杆(63)的右侧贯穿至固定板(61)并延伸至固定板(61)的外部固定连接有齿轮一(64)，所述齿轮一(64)的顶部活动连接有齿轮二(65)，所述齿轮二(65)的内部与传动轮(5)的表面固定连接，所述齿轮二(65)与齿轮一(64)啮合。2.根据权利要求1所述的一种钢管的自动喷塑设备，其特征在于：所述喷涂机构(9)包括存储箱(91)，所述存储箱(91)内壁的右侧设置有隔板(92)，所述隔板(92)的表面与存储箱(91)的内壁固定连接，所述隔板(92)的右侧设置有抽水泵(93)，所述抽水泵(93)的进水口与隔板(92)连通，所述抽水泵(93)的出水口贯穿存储箱(91)并延伸至存储箱(91)的外部连通有软管(94)，所述软管(94)的底部贯穿顶板(8)并延伸至顶板(8)的底部连通有喷涂管(95)。3.根据权利要求2所述的一种钢管的自动喷塑设备，其特征在于：所述收纳机构(10)包括限位板(101)，所述限位板(101)的顶部开设有收纳槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，
申请(专利权)人：浙江维格工艺品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：