本实用新型专利技术提供了一种高效稳定的蒸压灰砂砖用轮碾机，涉及轮碾机技术领域，包括装配外壳和设置在装配外壳内的轮碾机构，所述轮碾机构包括防护管、转轴和碾压轮，所述转轴和防护管均设置在装配外壳的中心位置处，所述防护管套设在转轴上并与装配外壳内部上方固定连接，所述转轴的下端贯穿装配外壳并通过设置在装配外壳下方的电机驱动，所述转轴的上端贯穿防护管并与驱动板联动设置；该高效稳定的蒸压灰砂砖用轮碾机通过第一刮板、第二刮板和搅拌件的配合，便于对被碾压过程中的物料进行翻动搅拌操作，使得被碾压的物料和未被碾压的物料充分混合并再次被碾压，从而大大提高了该装置对物料的碾压质量。对物料的碾压质量。对物料的碾压质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定的蒸压灰砂砖用轮碾机
[0001]本技术涉及轮碾机
，尤其涉及一种高效稳定的蒸压灰砂砖用轮碾机。
技术介绍
[0002]轮碾机是以碾砣和碾盘为主要工作部件而构成的物料破碎或混练的设备，作为破碎的设备称为干碾机，例如碾盘回转式轮碾机有一对碾砣和一个碾盘，物料在转动的碾盘上被碾砣碾碎，碾盘外圈有筛孔，碾碎的物料从筛孔中卸出；
[0003]市面上一般的轮碾机结构简单，仅通过多个碾盘对物料进行碾碎操作，但不能对物料进行及时翻动搅拌，使得物料被碾碎的不充分，从而大大降低了对物料的碾碎质量，因此，本技术提出一种高效稳定的蒸压灰砂砖用轮碾机，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种高效稳定的蒸压灰砂砖用轮碾机，该高效稳定的蒸压灰砂砖用轮碾机通过第一刮板、第二刮板和搅拌件的配合，便于对被碾压过程中的物料进行翻动搅拌操作，使得被碾压的物料和未被碾压的物料充分混合并再次被碾压，从而大大提高了该装置对物料的碾压质量。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种高效稳定的蒸压灰砂砖用轮碾机，包括装配外壳和设置在装配外壳内的轮碾机构，所述轮碾机构包括防护管、转轴和碾压轮，所述转轴和防护管均设置在装配外壳的中心位置处，所述防护管套设在转轴上并与装配外壳内部上方固定连接，所述转轴的下端贯穿装配外壳并通过设置在装配外壳下方的电机驱动，所述转轴的上端贯穿防护管并与驱动板联动设置，所述转轴的上端通过驱动件与碾压轮连接，所述转轴的上端侧壁上固定有固定环，所述固定环上对称设有支撑杆，两个所述支撑杆一端的下方分别通过搅拌件设有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板与防护管与装配外壳的内壁的间距相等，所述第二刮板设置在防护管与装配外壳的内壁之间，所述支撑杆的一端的侧壁上通过限位杆设有用于清理碾压轮的清洁板。
[0006]进一步改进在于：所述驱动件包括驱动板、连接杆和驱动轴，所述驱动板的两侧均通过驱动轴与连接杆连接，所述碾压轮与连接杆远离驱动轴的一端连接。
[0007]进一步改进在于：所述第一刮板的中间位置处设有通槽，所述第一刮板的一端与防护管的下方滑动适配，所述第一刮板的另一端与装配外壳内壁的下方滑动适配。
[0008]进一步改进在于：所述第二刮板的两端与装配外壳和防护管之间均留设有间距，所述第二刮板与第一刮板上的通槽相适配。
[0009]进一步改进在于：所述搅拌件包括支撑柱、轴承和搅拌叶，所述轴承转动设置在支撑柱上，所述搅拌叶设有多个，多个所述搅拌叶等距离设置在轴承的侧壁上。
[0010]进一步改进在于：所述轴承的外侧壁与支撑柱的外壁齐平，所述轴承与支撑柱之间密封连接。
[0011]进一步改进在于：所述清洁板呈弧状板结构，所述清洁板的内弧面与碾压轮的侧壁相适配。
[0012]本技术的有益效果为：该高效稳定的蒸压灰砂砖用轮碾机通过电机驱动转轴转动，带动驱动板、连接杆驱动轴转动，进而带动连接杆一端的碾压轮在装配外壳内绕转轴进行旋转运动，由于碾压轮较重，从而使得碾压轮在运动过程中可将装配外壳内的物料进行碾碎操作，由于固定环固定设置在转轴上，转轴转动过程中，可带动支撑杆及支撑杆下方结构随之转动，通过将第一刮板的两端分别与装配外壳的内壁与防护管的内壁相抵滑动，便于将附着在装配外壳和防护管拐角处的物料进行翻起混合，进而通过碾压轮进行碾压操作，大大提高了对物料的碾压质量，避免出现死角处无法碾压的问题，通过在第一刮板中心位置处设有通槽，使得最下方的部分物料可通过通槽穿过第一刮板，一定程度上降低了物料对第一刮板的压力，通过在第二刮板的两端留设有间距，使得最下方的部分物料可从两侧穿过第二刮板，一定程度上降低了物料对第二刮板的压力，通过在支撑柱上等距离设置多个搅拌叶，便于对被碾压过程中的物料进行翻动搅拌操作，使得被碾压的物料和未被碾压的物料充分混合并再次被碾压，从而大大提高了该装置对物料的碾压质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图。
[0014]图2为本技术的转轴与第一刮板和第二刮板装配结构立体图。
[0015]其中：1、装配外壳；2、防护管；3、转轴；4、碾压轮；5、驱动板；6、固定环；7、支撑杆；8、搅拌件；9、第一刮板；10、第二刮板；11、限位杆；12、清洁板；13、连接杆；14、驱动轴；15、支撑柱；16、轴承；17、搅拌叶。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2所示，本实施例提出了一种高效稳定的蒸压灰砂砖用轮碾机，包括装配外壳1和设置在装配外壳1内的轮碾机构，所述轮碾机构包括防护管2、转轴3和碾压轮4，所述转轴3和防护管2均设置在装配外壳1的中心位置处，所述防护管2套设在转轴3上并与装配外壳1内部上方固定连接，所述转轴3的下端贯穿装配外壳1并通过设置在装配外壳1下方的电机驱动，所述转轴3的上端贯穿防护管2并与驱动板5联动设置，所述转轴3的上端通过驱动件与碾压轮4连接，所述转轴3的上端侧壁上固定有固定环6，所述固定环6上对称设有支撑杆7，两个所述支撑杆7一端的下方分别通过搅拌件8设有第一刮板9和第二刮板10，所述第一刮板9与防护管2与装配外壳1的内壁的间距相等，所述第二刮板10设置在防护管2与装配外壳1的内壁之间，所述支撑杆7的一端的侧壁上通过限位杆11设有用于清理碾压轮4的清洁板12。
[0018]所述驱动件包括驱动板5、连接杆13和驱动轴14，所述驱动板5的两侧均通过驱动轴14与连接杆13连接，所述碾压轮4与连接杆13远离驱动轴14的一端连接，通过转轴3转动，带动驱动板5、连接杆13驱动轴14转动，进而带动连接杆13一端的碾压轮4在装配外壳1内绕转轴3进行旋转运动，由于碾压轮4较重，从而使得碾压轮4在运动过程中可将装配外壳1内
的物料进行碾碎操作。
[0019]所述第一刮板9的中间位置处设有通槽，所述第一刮板9的一端与防护管2的下方滑动适配，所述第一刮板9的另一端与装配外壳1内壁的下方滑动适配，通过将第一刮板9的两端分别与装配外壳1的内壁与防护管2的内壁相抵滑动，便于将附着在装配外壳1和防护管2拐角处的物料进行翻起混合，进而通过碾压轮4进行碾压操作，大大提高了对物料的碾压质量，避免出现死角处无法碾压的问题，通过在第一刮板9中心位置处设有通槽，使得最下方的部分物料可通过通槽穿过第一刮板9，一定程度上降低了物料对第一刮板9的压力。
[0020]所述第二刮板10的两端与装配外壳1和防护管2之间均留设有间距，所述第二刮板10与第一刮板9上的通槽相适配，通过在第二刮板10的两端留设有间距，使得最下方的部分物料可从两侧穿过第二刮板10，一定程度上降低了物料对第二刮板10的压力。
[0021]所述搅拌件8包括支撑柱15、轴承16和搅拌叶17，所述轴承16转动设置在支撑柱15上，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效稳定的蒸压灰砂砖用轮碾机，包括装配外壳(1)和设置在装配外壳(1)内的轮碾机构，其特征在于：所述轮碾机构包括防护管(2)、转轴(3)和碾压轮(4)，所述转轴(3)和防护管(2)均设置在装配外壳(1)的中心位置处，所述防护管(2)套设在转轴(3)上并与装配外壳(1)内部上方固定连接，所述转轴(3)的下端贯穿装配外壳(1)并通过设置在装配外壳(1)下方的电机驱动，所述转轴(3)的上端贯穿防护管(2)并与驱动板(5)联动设置，所述转轴(3)的上端通过驱动件与碾压轮(4)连接，所述转轴(3)的上端侧壁上固定有固定环(6)，所述固定环(6)上对称设有支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)一端的下方分别通过搅拌件(8)设有第一刮板(9)和第二刮板(10)，所述第一刮板(9)与防护管(2)与装配外壳(1)的内壁的间距相等，所述第二刮板(10)设置在防护管(2)与装配外壳(1)的内壁之间，所述支撑杆(7)的一端的侧壁上通过限位杆(11)设有用于清理碾压轮(4)的清洁板(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效稳定的蒸压灰砂砖用轮碾机，其特征在于：所述驱动件包括驱动板(5)、连接杆(13)和驱动轴(14)，所述驱动板(5)的两侧均通过驱动轴(14)与连接杆(13)连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇军，关耀权，
申请(专利权)人：鄂州市鑫海鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。