本实用新型专利技术公开一种瓶盖清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱包括侧壁和底板，所述侧壁和底板形成向上开口的清洗室，所述清洗室内注入有清洗液，所述侧壁上部安装有盖板，所述盖板安装有向下延伸至清洗室的瓶盖放置板，所述瓶盖放置板内间隔放置有若干瓶盖，所述盖板安装有转动设置在清洗室内的搅拌桨，所述清洗液的高度高于搅拌桨的高度，多个所述瓶盖放置板均布在搅拌桨外周。本实用新型专利技术通过瓶盖放置板将多个瓶盖间隔放置在清洗室进行清洗，既保证了瓶盖在清洗时不会相互磕碰，避免对瓶盖造成损伤，又通过瓶盖放置板将瓶盖设置于同一平面上进行清洗，使清洗液能更均匀、充分的对瓶盖内部和表面进行冲洗，提高了清洗的效果。提高了清洗的效果。提高了清洗的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，尤其是涉及一种瓶盖清洗装置。
技术介绍
[0002]瓶盖在生产加工的过程中，表面会附着灰尘和污渍，因此在瓶盖加工成型后需要对其进行清洗，但在清洗过程中由于瓶盖的摆放比较杂乱、不固定，容易导致对瓶盖的清洗，尤其是对瓶盖内部的清洗不充分，清洗效果差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种瓶盖清洗装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种瓶盖清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱包括侧壁和底板，所述侧壁和底板形成向上开口的清洗室，所述清洗室内注入有清洗液，所述侧壁上部安装有盖板，所述盖板安装有向下延伸至清洗室的瓶盖放置板，所述瓶盖放置板内间隔放置有若干瓶盖，所述盖板安装有转动设置在清洗室内的搅拌桨，所述清洗液的高度高于搅拌桨的高度，多个所述瓶盖放置板均布在搅拌桨外周。
[0006]所述侧壁上端面设置有向内凹陷的安装台，所述盖板放置在安装台，所述盖板上端面开设有向内凹陷的安装槽，所述底板上端面开设有与安装槽上下对应的凹槽，所述瓶盖放置板安装在安装槽内并向下延伸至插接在凹槽内。
[0007]所述瓶盖放置板包括顶板和抵接板，所述顶板和抵接板通过放置板上下连接，所述顶板安装在安装槽内，所述安装槽中间处开设有上下贯通盖板的安装通道，所述抵接板向下穿过安装通道并插接至凹槽内。
[0008]所述顶板开设有卡槽，所述卡槽上下贯穿顶板，所述放置板内侧面贴合设置有封装板，所述封装板自上而下贯穿卡槽并抵接至抵接板上端面，所述封装板上端面与顶板上端面相齐平。
[0009]所述抵接板上端面开设有向内凹陷的插接槽，所述封装板下部设有与插接槽相匹配的插接板，所述插接板可向下插接至插接槽内。
[0010]所述放置板内开设有若干放置腔，所述放置腔内放置有瓶盖，所述放置板外侧面开设有与放置腔一一对应的导流孔一，所述导流孔一连通放置腔与清洗室，所述封装板开设有与放置腔一一对应的导流孔二，所述导流孔二连通放置腔与清洗室，所述导流孔一与导流孔二相对设置在放置腔两侧，且所述导流孔一与导流孔二的高度要低于清洗液的高度。
[0011]所述导流孔二外侧设置有向外扩张延伸的导流斜面。
[0012]所述顶板上端面安装有相对设置的拉环。
[0013]所述清洗箱安装有进水管和出水管，所述进水管和出水管贯通侧壁，所述进水管高于出水管，所述进水管外端安装有封盖一，所述封盖一可封闭或打开进水管，所述出水管
外端安装有封盖二，所述封盖二可封闭或打开出水管。
[0014]所述底板中间处向下凹陷形成沉淀室，所述沉淀室中间处设置有贯通底板的排渣管，所述排渣管外端安装有封盖三，所述封盖三可封闭或打开排渣管。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过瓶盖放置板将多个瓶盖间隔放置在清洗室进行清洗，既保证了瓶盖在清洗时不会相互磕碰，避免对瓶盖造成损伤，又通过瓶盖放置板将瓶盖设置于同一平面上进行清洗，使清洗液能更均匀、充分的对瓶盖内部和表面进行冲洗，提高了清洗的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术的俯视示意图；
[0019]图4为本技术瓶盖放置板的结构示意图；
[0020]图5为图4中B
‑
B向的剖视示意图；
[0021]图6为图5中C处的放大图。
[0022]图中：清洗箱1、侧壁11、安装台111、底板12、凹槽121、清洗室13、进水管14、封盖一141、出水管15、封盖二151、沉淀室16、排渣管17、封盖三171、盖板2、安装槽21、安装通道22、搅拌机构3、搅拌桨31、瓶盖放置板4、顶板41、卡槽411、拉环412、放置板42、导流孔一421、放置腔422、抵接板43、插接槽431、封装板44、导流孔二441、导流斜面442、插接板443、瓶盖5。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0024]在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1～图6所示，一种瓶盖清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1为方形箱体，所述清洗箱1包括侧壁11和底板12，所述侧壁11和底板12形成向上开口的清洗室13，所述清洗室13内注入有清洗液，图1中的虚线即表示为清洗液的液位高度。
[0026]所述侧壁11上部安装有盖板2，所述盖板2为与清洗箱1上端面大小相匹配的方形盖板2，进而能更好的安装在侧壁11上，具体为，所述侧壁11上端面设置有向内凹陷的安装台111，所述盖板2放置在安装台111，通过所述盖板2 盖合在安装台111上将清洗箱1封闭，且所述盖板2上端面与侧壁11上端面相齐平。
[0027]所述盖板2安装有向下延伸至清洗室13的瓶盖放置板4，所述瓶盖放置板 4内间隔放置有若干瓶盖5，且所述瓶盖5浸入在清洗液内。
[0028]所述盖板2安装有转动设置在清洗室13内的搅拌桨31，具体为，所述盖板 2安装有搅拌机构3，所述搅拌机构3为市场上常见的电机，所述搅拌机构3包括转动设置在清洗室13内的搅拌桨31，即搅拌机构3的输出端向下延伸并贯穿盖板2后连接有多个搅拌桨31，所述瓶盖放置板4的数量为多个，多个所述瓶盖放置板4均布在搅拌桨31外周。
[0029]所述清洗液的高度高于搅拌桨31的高度，即所述搅拌桨31浸入在清洗液内，转动并搅拌清洗室13内的清洗液，使清洗液能够冲洗瓶盖放置板4内放置的瓶盖5，进而对多个瓶盖5同时进行清洗，清洗效率高。
[0030]且通过瓶盖放置板4将多个瓶盖5间隔放置在清洗室13进行清洗，既保证了瓶盖5在清洗时不会相互磕碰，避免对瓶盖5造成损伤，又通过瓶盖放置板4 将瓶盖5设置于同一平面上进行清洗，使清洗液能更均匀、充分的对瓶盖5内部和表面进行冲洗，提高了清洗的效果。
[0031]所述盖板2上端面开设有向内凹陷的安装槽21，所述底板12上端面开设有与安装槽21上下对应的凹槽121，所述瓶盖放置板4安装在安装槽21内并向下延伸至插接在凹槽121内，通过安装槽21与凹槽121对瓶盖放置板4上下进行固定，使得瓶盖放置板4在清洗时更加稳定，不会在清洗时发生晃动。
[0032]所述瓶盖放置板4包括顶板41和抵接板43，所述顶板41和抵接板43通过放置板42上下连接，所述顶板41安装在安装槽21内，所述安装槽21中间处开设有上下贯通盖板2的安装通道22，所述抵接板43向下穿过安装通道22并插接至凹槽121内，且所述安装通道22的大小与抵接板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶盖清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)包括侧壁(11)和底板(12)，所述侧壁(11)和底板(12)形成向上开口的清洗室(13)，所述清洗室(13)内注入有清洗液，所述侧壁(11)上部安装有盖板(2)，所述盖板(2)安装有向下延伸至清洗室(13)的瓶盖放置板(4)，所述瓶盖放置板(4)内间隔放置有若干瓶盖(5)，所述盖板(2)安装有转动设置在清洗室(13)内的搅拌桨(31)，所述清洗液的高度高于搅拌桨(31)的高度，多个所述瓶盖放置板(4)均布在搅拌桨(31)外周。2.如权利要求1所述一种瓶盖清洗装置，其特征在于：所述侧壁(11)上端面设置有向内凹陷的安装台(111)，所述盖板(2)放置在安装台(111)，所述盖板(2)上端面开设有向内凹陷的安装槽(21)，所述底板(12)上端面开设有与安装槽(21)上下对应的凹槽(121)，所述瓶盖放置板(4)安装在安装槽(21)内并向下延伸至插接在凹槽(121)内。3.如权利要求2所述一种瓶盖清洗装置，其特征在于：所述瓶盖放置板(4)包括顶板(41)和抵接板(43)，所述顶板(41)和抵接板(43)通过放置板(42)上下连接，所述顶板(41)安装在安装槽(21)内，所述安装槽(21)中间处开设有上下贯通盖板(2)的安装通道(22)，所述抵接板(43)向下穿过安装通道(22)并插接至凹槽(121)内。4.如权利要求3所述一种瓶盖清洗装置，其特征在于：所述顶板(41)开设有卡槽(411)，所述卡槽(411)上下贯穿顶板(41)，所述放置板(42)内侧面贴合设置有封装板(44)，所述封装板(44)自上而下贯穿卡槽(411)并抵接至抵接板(43)上端面，所述封装板(44)上端面与顶板(41)上端面相齐平。5.如权利要求4所述一种瓶盖清洗装置，其特征在于：所述抵接板(43)上端面开设有向内凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜永炎，
申请(专利权)人：绍兴永瑞塑料五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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