【技术实现步骤摘要】
采用气流推动的灌粒装置
[0001]本技术涉及灌粒装置
,尤其涉及采用气流推动的灌粒装置。
技术介绍
[0002]现有灌粒采用推杆压入,使用五金推杆,通过推杆运动将颗粒压入容器内,缺点如下:
[0003]1、使用五金推杆,由于推杆的推动力很大,容易将颗粒压成块状;
[0004]2、推杆与容器之间有缝隙,推杆运动过程中,会把颗粒挤碎挤入缝隙,造成颗粒成泥状粘在推杆和治具内壁,造成灌粒量减少;
[0005]3、推杆通过压力将颗粒压入容易,推杆顶端端面,推杆侧壁会将颗粒压粉,粘结,在推杆退出容器时,会将颗粒粘出来,造成颗粒减少;
[0006]4、由于颗粒的粘性,造成推杆运动过程中阻力越来越大,最终推杆无法运动。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中上述
技术介绍
提出的问题,而提出的采用气流推动的灌粒装置。
[0008]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0009]采用气流推动的灌粒装置,包括颗粒仓、移动座和充气嘴,所述移动座位于颗粒仓 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.采用气流推动的灌粒装置,包括颗粒仓(1)、移动座(2)和充气嘴(3),其特征在于,所述移动座(2)位于颗粒仓(1)的上方,所述移动座(2)的内部固定设有多组并排设置的分支管(14),所述移动座(2)的上表面且位于每组所述分支管(14)的上方固定设有中空板(4),每组所述分支管(14)的上端均与中空板(4)的下表面连通设置,所述中空板(4)的上表面连通设有总气管(5),所述总气管(5)的管壁设有电磁阀(6),所述充气嘴(3)插入在移动座(2)的下表面,且充气嘴(3)与分支管(14)位置对齐设置,所述充气嘴(3)的管壁两侧均设有壳体(7),所述壳体(7)的内部设有与移动座(2)下表面卡接设置的卡紧机构。2.根据权利要求1所述的采用气流推动的灌粒装置,其特征在于,所述卡紧机构包括连接块(8)、连接杆(9)、弹簧(11)、卡接块(10)和按压杆(12),所述连接块(8)呈竖直位于壳体(7)的内部,且连接块(8)的侧壁通过弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员:段磊,周军,朱智鹏,
申请(专利权)人:深圳佳聚电子技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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