一种利用电磁感应加热的烟弹及其加热方法与电子烟技术

本发明专利技术涉及电子烟技术领域，提供了一种利用电磁感应加热的烟弹及其加热方法与烟具

【技术实现步骤摘要】
一种利用电磁感应加热的烟弹及其加热方法与电子烟


[0001]本专利技术涉及电子烟
，尤其涉及一种利用电磁感应加热的烟弹及其加热方法与电子烟
。

技术介绍

[0002]传统的电子烟通常使用电阻式的加热器来对电子烟中的电子烟液进行雾化
。
这种加热方式的能源使用效率低，加热温升比较慢，不能在短时间内达到最佳温度，影响出烟速度和出烟效果
。
而且这类加热器的寿命比较短
。
[0003]加热不燃烧电子烟草制品，与传统烟草制品相比，加热不燃烧电子烟草制品一方面保留了与传统烟草制品相近的抽吸感受，同时在烟气有害成分控制
、
测流烟气释放
、
烟灰污染等方面相较于传统烟草制品有显著提升，正逐渐得到消费者的认可
。
加热不燃烧电子烟草制品一般是通过“加热不燃烧”的方式将烟草香味传递给消费者，这种“加热不燃烧”的方式，使烟草只在较低的温度下
(
一般低于
500℃)
被加热
。
目前，市场上的不燃烧烟具加热方式主要有以下3种：
[0004]1)
陶瓷片加热芯：以
IQOS
为代表的陶瓷片加热，基体为氧化铝陶瓷，厚度约
0.5mm
，此种加热芯造价高
、
容易断裂，且对烟草的加热不均匀，对于圆形截面的烟草仅加热了一条线的范围，造成大量的浪费；
[0005]2)
柱状针式加热芯：此种方式加热芯为圆柱状，顶部为针形锥体，该方式加热相对陶瓷片式范围更大
、
均匀度也更高，但由于芯体直径较粗，烟草插入阻力较大，容易把烟草插断；
[0006]3)
发热环式加热芯：此种方式加热体为环状，烟草插在环内进行加热
。
热量分布以烟草圆截面中心向外逐渐升高，作用于烟支上的温度大部分处于卷烟纸的部分，这样的热量分布情况影响了加热后烟草的口感
。

技术实现思路

[0007]本专利技术旨在解决以上技术问题至少其中之一，提供一种能效高
、
加热快
、
并能在短时间内达到最佳工作温度，且温度控制效果好的电磁感应加热烟弹及其加热方法
。
[0008]本专利技术目的一个方面，提供了一种利用电磁感应加热的烟弹，包括沿轴向向上依次设置的发烟段
、
降温段
、
过滤段，以及控制电路板；
[0009]所述发烟段包括上部
、
下部
、
植物发烟颗粒和电磁感应加热器，所述电磁感应加热器包括至少两组电磁感应线圈；所述上部
、
下部分别位于电磁感应加热器的顶部和底部，所述发烟段的外壁设有隔热管，所述电磁感应加热器围绕隔热管设置且在隔热管的长度方向上划分为至少两组电磁感应线圈，分别为靠近上部的上电磁感应线圈
、
靠近下部的下电磁感应线圈以及位于中部的
N
个电磁感应线圈，所述位于中部的
N
个电磁感应线圈包括从上部至下部方向依次排列的第一电磁感应线圈
、
第二电磁感应线圈
、
……
、
第
N
电磁感应线圈，其中
N
取值为
≥0
的整数，当
N
＝0时所述电磁感应加热器只划分为上电磁感应线圈和下电磁感
应线圈；
[0010]所述上部设有上温度传感器和上金属加热片，所述上温度传感器的感温面穿过上部朝向发烟段内；所述下部设有下温度传感器和下金属加热片，所述下温度传感器的感温面穿过下部朝向发烟段内；所述上温度传感器
、
下温度传感器用于测量发烟段内部的温度，所述上金属加热片和下金属加热片均设于发烟段的轴心位置且伸入植物发烟颗粒；
[0011]所述上温度传感器
、
下温度传感器
、
上电磁感应线圈
、
下电磁感应线圈
、
第一电磁感应线圈
、
第二电磁感应线圈
、
……
、
第
N
电磁感应线圈均连接控制电路板，所述控制电路板用于接收上温度传感器
、
下温度传感器发送的温度信号，并根据所述温度信号对上电磁感应线圈
、
下电磁感应线圈
、
第一电磁感应线圈
、
第二电磁感应线圈
、
……
、
第
N
电磁感应线圈发出控制信号使不同组电磁感应线圈各自独立地连通或断开电源；
[0012]所述植物发烟颗粒由植物颗粒和金属粉末混合制成，所述植物颗粒和金属粉末的体积用量比为2～
10
：1；所述植物颗粒由植物花叶粉末
、
粘结剂和香料挤压成型后烘干得到；
[0013]所述降温段用于对烟雾进行导流和降温，并初步过滤烟雾中的粉末物质，所述降温段上具有多个金属顺磁点，所述金属顺磁点
(21)
连接控制电路板
(4)
，所述金属顺磁点
(21)
的居里温度为植物颗粒发烟温度，用于控制电路板
(4)
识别烟弹参数而控制电磁感应加热器
(14)
的加热温度；所述过滤段用于过滤烟雾中的粉末物质
。
[0014]优选地，所述上温度传感器与上部的连接处密封，所示下温度传感器与下部的连接处密封
。
[0015]优选地，所述上部为金属盖
。
[0016]优选地，所述金属加热片的形状为平直状
、
卷曲状
、
螺旋状或多片式结构
。
[0017]优选地，所述金属加热片的材质为铁
、
镍
、
钼
、
铬
、
钨中的一种或多种
。
[0018]优选地，所述植物发烟颗粒的制备方法为：
[0019]a、
将植物花叶进行除尘和消毒，然后粉碎制成粉末，过
100
～
300
目筛；
[0020]b、
将所得粉末与粘结剂
、
香料混合，挤压成型，烘干得到植物颗粒；
[0021]c、
将所得植物颗粒与金属粉末混合均匀，即得植物发烟颗粒
。
[0022]优选地，步骤
a
中所述粉碎具体为：先粗粉碎成可过
30
～
70
目筛的粉末，再细粉碎成可过
100
～
300
目筛的粉末
。
[0023]优选地，所述植物发烟颗粒的粒径为
18
～
100
目，所述金属粉末的粒径分布为
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种利用电磁感应加热的烟弹，其特征在于，包括沿轴向向上依次设置的发烟段
(1)、
降温段
(2)、
过滤段
(3)
，以及控制电路板
(4)
；所述发烟段
(1)
包括上部
(11)、
下部
(12)、
植物发烟颗粒
(13)
和电磁感应加热器
(14)
，所述电磁感应加热器
(14)
包括至少两组电磁感应线圈；所述上部
(11)、
下部
(12)
分别位于电磁感应加热器
(14)
的顶部和底部，所述发烟段
(1)
的外壁设有隔热管
(15)
，所述电磁感应加热器
(14)
围绕隔热管
(15)
设置且在隔热管
(15)
的长度方向上划分为至少两组电磁感应线圈，分别为靠近上部
(11)
的上电磁感应线圈
(141)、
靠近下部
(12)
的下电磁感应线圈
(142)
以及位于中部的
N
个电磁感应线圈，所述位于中部的
N
个电磁感应线圈包括从上部
(11)
至下部
(12)
方向依次排列的第一电磁感应线圈
、
第二电磁感应线圈
、
……
、
第
N
电磁感应线圈，其中
N
取值为
≥0
的整数，当
N
＝0时所述电磁感应加热器
(14)
只划分为上电磁感应线圈
(141)
和下电磁感应线圈
(142)
；所述上部
(11)
设有上温度传感器
(111)
和上金属加热片
(112)
，所述上温度传感器
(111)
的感温面穿过上部
(11)
朝向发烟段
(1)
内；所述下部
(12)
设有下温度传感器
(121)
和下金属加热片
(122)
，所述下温度传感器
(121)
的感温面穿过下部
(12)
朝向发烟段
(1)
内；所述上温度传感器
(111)、
下温度传感器
(121)
用于测量发烟段
(1)
内部的温度，所述上金属加热片
(112)
和下金属加热片
(122)
均设于发烟段
(1)
的轴心位置且伸入植物发烟颗粒
(13)
；所述上温度传感器
(111)、
下温度传感器
(121)、
上电磁感应线圈
(141)、
下电磁感应线圈
(142)、
第一电磁感应线圈
、
第二电磁感应线圈
、
……
、
第
N
电磁感应线圈均连接控制电路板
(4)
，所述控制电路板
(4)
用于接收上温度传感器
(111)、
下温度传感器
(121)
发送的温度信号，并根据所述温度信号对上电磁感应线圈
(141)、
下电磁感应线圈
(142)、
第一电磁感应线圈
、
第二电磁感应线圈
、
……
、
第
N
电磁感应线圈发出控制信号使不同组电磁感应线圈各自独立地连通或断开电源；所述植物发烟颗粒
(13)
由植物颗粒和金属粉末混合制成，所述植物颗粒和金属粉末的体积用量比为2～
10
：1；所述植物颗粒由植物花叶粉末
、
粘结剂和香料挤压成型后烘干得到；所述降温段
(2)
用于对烟雾进行导流和降温，并初步过滤烟雾中的粉末物质，所述降温段
(2)
上具有多个金属顺磁点
(21)
，所述金属顺磁点
(21)
连接控制电路板
(4)
，所述金属顺磁点
(21)
的居里温度为植物颗粒发烟温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，李涛，薛团委，朱智鹏，段磊，
申请(专利权)人：深圳佳聚电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：