乳胶漆生产用的高效乳化分散罐制造技术

技术编号:33567200 阅读:46 留言:0更新日期:2022-05-26 23:08
本实用新型专利技术涉及乳化分散设备领域的乳胶漆生产用的高效乳化分散罐,包括底座、搅拌罐体和搅拌组件,搅拌罐体的下端连接有用于与外部进行连接的总管道,总管道上通过电控水阀分流有出水管道和出料管道,搅拌组件包括有四个第一气缸、旋转电机、搅拌密封盖和螺旋搅拌棒,导轨上通过第二支撑架安装有清洗组件,清洗组件包括四个第二气缸、喷水壳体和清洗密封盖,由清洗密封盖将搅拌罐体密封关上,高压喷头将水高压喷出,使之进行清洗,其中清除的废水会沿着出水管道后排出,保证清洗的效果,由将搅拌密封盖将搅拌罐体密封,后由旋转电机带动螺旋搅拌棒在搅拌罐体内进行旋转,使之进行生产乳胶漆,生产完后,乳胶通过出料管道排出。乳胶通过出料管道排出。乳胶通过出料管道排出。

【技术实现步骤摘要】
乳胶漆生产用的高效乳化分散罐


[0001]本技术涉及乳化分散设备领域,具体涉及乳胶漆生产用的高效乳化分散罐。

技术介绍

[0002]乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料,又称合成树脂乳液涂料,是有机涂料的一种,凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料,包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种,根据生产原料的不同,乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种,根据产品适用环境不同,可以分为内墙和外墙乳胶漆两种,根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型,目前,乳胶漆因其迅速成膜、缩短工期、节省施工费用、透气性优良、环保无异味、耐洗刷等优点被广泛应用于住房建筑环保涂料中,在对乳胶漆生产过程中需要用到高效分散装置。
[0003]公开号为CN112604549A的中国专利公开了一种高效的乳胶漆生产用分散装置,包括底箱,所述底箱内腔底部的中端固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮顶部的一端啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内侧固定安装有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定安装有支柱,所述支柱内侧的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的内侧固定安装有固定板,所述底箱顶部的后端固定安装有固定柱,所述固定柱内腔的下端固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的表面固定安装有连接板,所述连接板表面的两端均固定安装有支板,所述支板的内侧固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的内侧固定安装有夹板,所述固定柱内腔的中端固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆的顶部固定安装有延伸板,所述延伸板底部的前端均固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定安装有转杆,所述转杆的底部固定安装有分散板,由此可看出其不能方便清洗罐体,不能合理将乳胶分散。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决以上缺陷,提供乳胶漆生产用的高效乳化分散罐,其可以直接进行清洗罐体,能合理将乳胶分散。
[0005]本技术的目的是通过以下方式实现的:
[0006]乳胶漆生产用的高效乳化分散罐,包括底座、搅拌罐体和搅拌组件,搅拌罐体固定安装在底座的中部,搅拌罐体的下端连接有用于与外部进行连接的总管道,总管道上通过电控水阀分流有出水管道和出料管道,搅拌组件通过第一支撑架安装在搅拌罐体的上方,搅拌组件包括有四个第一气缸、旋转电机、搅拌密封盖和螺旋搅拌棒,四个第一气缸均固定安装在第一支撑架上,搅拌密封盖安装在四个第一气缸上,旋转电机安装在搅拌密封盖上,螺旋搅拌棒安装在搅拌密封盖的下端,螺旋搅拌棒与旋转电机进行连接,第一支撑架上设有用于容纳旋转电机的电机通孔。
[0007]上述说明中进一步的,螺旋搅拌棒由棒体和四根弧形刀片构成,四根弧形刀片环形阵列于棒体上,四根弧形刀片由上到下依次分布于棒体上,四根弧形刀片在旋转时可将快速的将乳胶漆进行高效的分散。
[0008]上述说明中进一步的,底座上安装有导轨,第一支撑架可移动地安装在导轨上,第一支撑架通过第一导块安装有第一丝杆,使第一支撑架可沿导轨进行线性运动。
[0009]上述说明中进一步的,导轨上通过第二支撑架安装有清洗组件,第二支撑架通过第二导块安装有第二丝杆,使第二支撑架可沿导轨进行线性运动,清洗组件用于清洗搅拌罐体使用后残余的杂质。
[0010]上述说明中进一步的,清洗组件包括四个第二气缸、喷水壳体和清洗密封盖,四个第二气缸固定安装在第二支撑架上,清洗密封盖安装在第二气缸上,喷水壳体安装在清洗密封盖的下端,喷水壳体上环形阵列有若干个高压喷头,在使用时,由第二丝杆带动第二支撑架将清洗组件位移至搅拌罐体的上方,后由四个第二气缸一起将清洗密封盖带动向下,使之将搅拌罐体密封关上,后由高压喷头将水高压喷出,使之将搅拌罐体内部的的杂质进行清洗,其中清除的废水会沿着下端的总管道分流至出水管道后排出,保证清洗的效果。
[0011]上述说明中进一步的,第一丝杆的两端和第二丝杆的两端分别连接有驱动电机和轴承,驱动电机和轴承均通过支撑固定板安装在底座上,由驱动电机驱动第一丝杆和第二丝杆进行旋转,使之驱动第一支撑架和第二支撑架进行位移。
[0012]上述说明中进一步的,第一支撑架和第二支撑架相邻的一端面均安装有红外限位器,当需清洗时,第一支撑架要将搅拌组件带动至底座的一端,使第二支撑架可将清洗组件带动至搅拌罐体的正上方,而红外限位器用于防止,第一支撑架与第二支撑架发生碰撞,避免出现损坏。
[0013]本技术的有益效果:在使用时,由四个第一气缸将搅拌密封盖带动向下,使之将搅拌罐体密封,后由旋转电机带动螺旋搅拌棒在搅拌罐体内进行旋转,使之达到分离乳化合成树脂乳液以进行生产乳胶漆的目的,生产完后,内部分离好的乳胶通过出料管道排出。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例主视角度的示意图;
[0015]图2为本技术实施例左视角度的示意图;
[0016]图3为本技术实施例右视角度的示意图;
[0017]图4为本技术实施例俯视角度的示意图;
[0018]图5为本技术实施例中螺旋搅拌棒的俯视角度示意图;
[0019]图中附图标记分别为1

底座,2

搅拌罐体,3

总管道,4

电控水阀,5

出水管道,6

出料管道,7

第一支撑架,701

电机通孔,702

第一导块,8

第一气缸,9

旋转电机,10

搅拌密封盖,11

螺旋搅拌棒,1101

棒体,1102

弧形刀片,12

导轨,13

第一丝杆,14

第二支撑架,1401

第二导块,15

第二丝杆,16

第二气缸,17

喷水壳体,18

清洗密封盖,19

高压喷头,20

驱动电机,21

轴承,22

支撑固定板,23

红外限位器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0021]本实施例,参照图1

图5,其具体实施的乳胶漆生产用的高效乳化分散罐,包括底座1、搅拌罐体2和搅拌组件,搅拌罐体2固定安装在底座1的中部,搅拌罐体2的下端连接有用于与外部进行连接的总管道3,总管道3上通过电控水阀4分流有出水管道5和出料管道6,搅拌组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.乳胶漆生产用的高效乳化分散罐,包括底座、搅拌罐体和搅拌组件,其特征在于:所述搅拌罐体固定安装在底座的中部,搅拌罐体的下端连接有用于与外部进行连接的总管道,总管道上通过电控水阀分流有出水管道和出料管道,搅拌组件通过第一支撑架安装在搅拌罐体的上方,搅拌组件包括有四个第一气缸、旋转电机、搅拌密封盖和螺旋搅拌棒,四个第一气缸均固定安装在第一支撑架上,搅拌密封盖安装在四个第一气缸上,旋转电机安装在搅拌密封盖上,螺旋搅拌棒安装在搅拌密封盖的下端,螺旋搅拌棒与旋转电机进行连接,第一支撑架上设有用于容纳旋转电机的电机通孔。2.根据权利要求1所述乳胶漆生产用的高效乳化分散罐,其特征在于:所述螺旋搅拌棒由棒体和四根弧形刀片构成,四根弧形刀片环形阵列于棒体上,四根弧形刀片由上到下依次分布于棒体上。3.根据权利要求1所述乳胶漆生产用的高效乳化分散罐,其特征在于:所述底座上安装有导轨,第一支撑架可移动地安装在导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞中烨陈天良陈素明练彬王强
申请(专利权)人:东莞市三航军民融合创新研究院
类型:新型
国别省市:

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