一种软饮料生产用高剪切乳化配料罐及其配料系统技术方案

技术编号:33537272 阅读:26 留言:0更新日期:2022-05-19 02:20
本发明专利技术公开了一种软饮料生产用高剪切乳化配料罐及其配料系统,包括罐体、驱动电机和转轴,所述罐体顶端中部安装有所述驱动电机,所述驱动电机下方安装有所述转轴,所述转轴外侧壁上成型有凹腔螺纹,所述凹腔螺纹一侧设置有固定螺纹块,所述固定螺纹块上成型有固定环,所述固定螺纹块一侧安装有搅拌棒。有益效果在于:本发明专利技术通过设置环形管、喷头和输送管,通过输送管将加压后的水输送至环形管内,从而通过喷头将一部分水喷送至进料口,从而对进料口进行清理,剩余部分的水沿罐体侧壁流下,将罐体侧壁上残留的原料进行清理,从而避免了原料残留变质对后续产品生产造成污染,进而降低了对装置后续使用的影响。了对装置后续使用的影响。了对装置后续使用的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种软饮料生产用高剪切乳化配料罐及其配料系统


[0001]本专利技术涉及乳化配料罐
,具体涉及一种软饮料生产用高剪切乳化配料罐及其配料系统。

技术介绍

[0002]乳化配料罐,在高粘性乳化物,特别是膏霜、软膏等制造工艺中,通常最成问题是在搅拌时把空气混入制品中,混入的空气使制品气泡化,细菌污染及氧化都造成品质劣化,在软饮料生成过程中,需要将原料先进行乳化,从而需要使用到软饮料生产用高剪切乳化配料罐。
[0003]然现有的软饮料生产用高剪切乳化配料罐在使用过程中,罐体内部在进行对原料进行乳化后,会在罐体侧壁以及进料口残留部分原料,从而在装置停机静置过程中,原料会产生变质,进而在装置再次使用时会对产品造成污染,且进料口处残留的原料不便于清理,因此影响了装置的后续使用,其次,现有的软饮料生产用高剪切乳化配料罐在使用过程中,搅拌棒是通过螺纹与转轴进行连接,当搅拌棒与转轴连接的螺纹磨损后,会使得搅拌棒与转轴之间的连接变得不稳固,且转轴上的螺纹是直接成型于转轴上的,进而需要对整根转轴进行更换,因此降低了转轴的使用寿命,此外,现有的软饮料生产用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软饮料生产用高剪切乳化配料罐及其配料系统,其特征在于:包括罐体(1)、驱动电机(2)和转轴(3),所述罐体(1)顶端中部安装有所述驱动电机(2),所述驱动电机(2)下方安装有所述转轴(3),所述转轴(3)外侧壁上成型有凹腔螺纹(7),所述凹腔螺纹(7)一侧设置有固定螺纹块(9),所述固定螺纹块(9)上成型有固定环(8),所述固定螺纹块(9)一侧安装有搅拌棒(6),所述转轴(3)末端安装设置有轴承(5),所述轴承(5)外侧壁上设置有支撑架(4),所述罐体(1)顶端一侧设置有固体原料进料口(10),所述固体原料进料口(10)上方安装有封盖(11),所述罐体(1)顶端另一侧设置有液体原料进料口(12),所述液体原料进料口(12)上安装有电磁阀一(13),所述罐体(1)底部左右两侧均固定有支腿(24),所述支腿(24)底部安装有支座(25),所述罐体(1)底端中部固定有出料管(14),所述出料管(14)上安装有电磁阀二(15),所述罐体(1)一侧壁上安装有循环泵(16),所述循环泵(16)底部安装有进液管(17),所述循环泵(16)顶端安装有排液管(18),所述循环泵(16)内部顶端固定有环形管(19),所述环形管(19)内壁上安装有喷头(20),所述环形管(19)一侧壁上顶端安装有输送管(21),所述罐体(1)另一侧壁上安装有控制柜(22),所述控制柜(22)上方安装有显示屏(23)。2.根据权利要求1所述的一种软饮料生产用高剪切乳化配料罐及其配料系统,其特征在于:所述驱动电机(2)与所述罐体(1)通过螺栓连接,所述转轴(3)与所述驱动电机(2)键连接,所述凹腔螺纹(7)成型于所述转轴(3)上,所述凹腔螺纹(7)均匀设置在所述转轴(3)上,所述固定螺纹块(9)内外两侧壁上均成型有螺纹,所述固定螺纹块(9)与所述凹腔螺纹(7)通过螺纹连接,所述固定环(8)成型于所述固定螺纹块(9)上,所述搅拌棒(6)一端成型有凸块,凸块的外侧壁上成型有螺纹,所述搅拌棒(6)与所述固定螺纹块(9)通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种软饮料生产用高剪切乳化配料罐及其配料系统,其特征在于:所述支撑架(4)与所述罐体(1)焊接,所述支撑架(4)为十字型结构,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李坤
申请(专利权)人:湖北诺思康医药科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1