一种羊绒边角料回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及羊绒边角料的加工技术领域，且公开了一种羊绒边角料回收设备，包括一侧呈开口状的箱体、支腿、箱门、合页以及把手，箱体的内腔安装有出水式压合部件，箱体的顶部安装有液压缸，液压缸的液压杆设置于箱体的内腔、并与出水式压合部件的顶部固定连接；箱体的顶部安装有出水结构，出水结构包括水箱、水泵，水泵的进水端通过抽水管与水箱相连接，水泵的出水端从箱体的顶部穿过，并与出水式压合部件相连通。出水式压合部件将水喷洒出，将铺设于箱体内腔的边角料打湿，由于边角料在压缩前每一层均被打湿，从而使液压缸配合出水式压合部件对其压缩时，能够更加的紧实，且四周不易散开，便于后期的打包以及堆叠放置。便于后期的打包以及堆叠放置。便于后期的打包以及堆叠放置。

【技术实现步骤摘要】
一种羊绒边角料回收设备


[0001]本技术涉及羊绒边角料的加工
，具体为一种羊绒边角料回收设备。

技术介绍

[0002]羊绒是一种极高档的纺织纤维，羊绒由原绒经过分拣、洗涤、烘干、复分选、开松加油、闷绒后送入不同的分梳机进行分梳去除羊毛和皮屑形成无毛绒，成品无毛绒还要进行不同长度细度的合绒工序，以满足下一步工序的半精纺、粗纺等工艺要求。
[0003]在羊绒往往加工成羊绒衫或者羊绒大衣等一些服装，但是在加工过程中通常会产生大量的羊绒边角料，由于这些边角料车间很少再利用，并将其扔掉，在无形中浪费了原材料，增加了工厂的成本支出。
[0004]对于羊绒边角的处理，往往是通过回收压缩机首先缩小废料体积，以便打包，但现有的羊绒边角料压缩机在对羊绒边角料压缩后，压缩后的边角料很容易散开，从而不便于后期的打包以及堆叠放置。为此，现需要一种羊绒边角料回收设备。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种羊绒边角料回收设备，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羊绒边角料回收设备，包括一侧呈开口状的箱体、支腿、箱门、合页以及把手，所述支腿固定安装于所述箱体的底部，所述箱门安装于所述箱体呈开口的一侧，所述箱门通过合页与箱体相铰接，所述把手固定安装于所述箱门的外表面远离合页的一侧，所述箱体的内腔安装有出水式压合部件，所述箱体的顶部安装有液压缸，所述液压缸的液压杆设置于箱体的内腔、并与出水式压合部件的顶部固定连接；
[0009]其中，所述箱体的顶部安装有出水结构，所述出水结构包括水箱、水泵、抽水管以及输水管，所述水泵的进水端通过抽水管与水箱相连接，所述水泵的出水端从箱体的顶部穿过，延伸至箱体的内腔，并与所述出水式压合部件相连通。
[0010]优选的，所述箱体的内腔底部开设有若干个滤水孔。
[0011]优选的，若干个所述滤水孔在所述箱体的内腔底部呈矩阵式分布。
[0012]优选的，所述出水式压合部件包括空心压板以及空心压条，所述空心压条由多个组成，多个所述空心压条固定安装于所述空心压板的底部，且多个所述空心压条的内腔与空心压板的内腔相连通，所述空心压条的底部均开设有若干个喷水孔。
[0013]优选的，若干个所述喷水孔在空心压条的底部呈矩阵式分布。
[0014]优选的，所述水箱固定安装于所述箱体的顶部一侧，所述水泵固定安装于水箱的顶部，所述抽水管的一端与水泵的进水端相连通，另一端贯穿于水箱的顶部、并延伸至水箱
的内腔底部，所述输水管的一端与水泵的出水端相连通，另一端分别贯穿于箱体以及空心压板的顶部，并与所述空心压板的内腔相连通。
[0015]优选的，所述液压缸固定安装于箱体的顶部对角线交点处，所述液压缸的液压杆一端贯穿于箱体的顶部，并与空心压板的顶部固定连接；
[0016]其中，所述空心压板的侧壁与箱体的内壁滑动连接。
[0017]优选的，所述箱体的顶部远离出水结构的一侧固定安装有油箱，所述油箱的顶部固定安装有油泵，所述油泵的进油端连通有抽油管，所述抽油管的一端贯穿于油箱的顶部，并延伸至所述油箱的内腔底部，所述油泵的出油端连通有第一油管，所述第一油管的一端与液压缸的进油端相连通；
[0018]其中，所述油箱朝向液压缸的一侧侧壁连通有第二油管，所述第二油管的一端与液压缸的出油端相连通。
[0019]优选的，所述油箱的顶部一侧连通有注油口，所述水箱的顶部一侧连通有注水口。
[0020]有益效果
[0021]本技术提供了一种羊绒边角料回收设备，具备以下有益效果：
[0022]一、本技术中，通过出水结构将水输向出水式压合部件中，出水式压合部件将水喷洒出，将铺设于箱体内腔的边角料打湿，当操作人员开始将边角料压缩时，通过液压缸的液压杆的伸缩，从而驱动出水式压合部件在箱体内上下移动，从而实现对打湿后的边角料的压缩，由于边角料在压缩前每一层均被打湿，从而使出水式压合部件对其压缩时，在水分子的作用下，能够更加的紧实，且四周不易散开，便于后期的打包以及堆叠放置。
[0023]二、本技术中，操作人员打开箱门，将压缩后呈方块状的边角料取出，从而便于堆叠放置，压缩后呈方块状的边角料再加工时，先将其烘干，再进行加工操作，以充分的利用羊绒边角料，节约了工厂的成本。
[0024]三、本技术中，边角料在压缩时的水分，可通过滤水孔向外排出。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体示意图；
[0026]图2为本技术的箱门打开后的立体示意图；
[0027]图3为本技术的底部视角的立体示意图；
[0028]图4为本技术的液压缸以及出水式压合部件的立体示意图；
[0029]图5为本技术的图1中的A部放大的示意图；
[0030]图6为本技术的图1中的B部放大的示意图；
[0031]图7为本技术的俯视示意图；
[0032]图8为本技术的图7中的A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0033]图中：1、箱体；101、滤水孔；2、支腿；3、箱门；4、合页；5、把手；6、空心压板；7、空心压条；701、喷水孔；8、液压缸；9、油箱；10、油泵；11、抽油管；12、第一油管；13、注油口；14、水箱；15、水泵；16、抽水管；17、输水管；18、注水口；19、第二油管。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例一
[0036]如图1
‑
8所示，本技术提供一种技术方案：一种羊绒边角料回收设备，包括一侧呈开口状的箱体1、支腿2、箱门3、合页4以及把手5，支腿2固定安装于箱体1的底部，箱门3安装于箱体1呈开口的一侧，箱门3通过合页4与箱体1相铰接，把手5固定安装于箱门3的外表面远离合页4的一侧，箱体1的内腔安装有出水式压合部件，箱体1的顶部安装有液压缸8，液压缸8的液压杆设置于箱体1的内腔、并与出水式压合部件的顶部固定连接；
[0037]其中，箱体1的顶部安装有出水结构，出水结构包括水箱14、水泵15、抽水管16以及输水管17，水泵15的进水端通过抽水管16与水箱14相连接，水泵15的出水端从箱体1的顶部穿过，延伸至箱体1的内腔，并与出水式压合部件相连通，在使用该边角料回收设备时，操作人员通过把手5可以将箱门3打开，将羊绒边角料放进箱体1内，每当边角料铺满一层时，启动控制出水结构的开关，通过出水结构将水输向出水式压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊绒边角料回收设备，包括一侧呈开口状的箱体（1）、支腿（2）、箱门（3）、合页（4）以及把手（5），所述支腿（2）固定安装于所述箱体（1）的底部，所述箱门（3）安装于所述箱体（1）呈开口的一侧，所述箱门（3）通过合页（4）与箱体（1）相铰接，所述把手（5）固定安装于所述箱门（3）的外表面远离合页（4）的一侧，其特征在于：所述箱体（1）的内腔安装有出水式压合部件，所述箱体（1）的顶部安装有液压缸（8），所述液压缸（8）的液压杆设置于箱体（1）的内腔、并与出水式压合部件的顶部固定连接；其中，所述箱体（1）的顶部安装有出水结构，所述出水结构包括水箱（14）、水泵（15）、抽水管（16）以及输水管（17），所述水泵（15）的进水端通过抽水管（16）与水箱（14）相连接，所述水泵（15）的出水端从箱体（1）的顶部穿过，延伸至箱体（1）的内腔，并与所述出水式压合部件相连通。2.根据权利要求1所述的一种羊绒边角料回收设备，其特征在于：所述箱体（1）的内腔底部开设有若干个滤水孔（101）。3.根据权利要求2所述的一种羊绒边角料回收设备，其特征在于：若干个所述滤水孔（101）在所述箱体（1）的内腔底部呈矩阵式分布。4.根据权利要求1所述的一种羊绒边角料回收设备，其特征在于：所述出水式压合部件包括空心压板（6）以及空心压条（7），所述空心压条（7）由多个组成，多个所述空心压条（7）固定安装于所述空心压板（6）的底部，且多个所述空心压条（7）的内腔与空心压板（6）的内腔相连通，所述空心压条（7）的底部均开设有若干个喷水孔（701）。5.根据权利要求4所述的一种羊绒边角料回收设备，其特征在于：若干个所述喷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：白桦，蔡妮轩，于惠，
申请(专利权)人：内蒙古沃华羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：