本实用新型专利技术涉及一种静音膜切边设备的回收装置，包括上端开口的回收箱体，所述回收箱体内部两侧相对设有可转动地挤压板，所述挤压板一端与回收箱体侧壁相铰接，所述挤压板上沿垂直于其自身旋转中心轴的方向布设有可转动地丝杆，所述丝杆一端与驱动电机的输出轴传动连接，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块一侧与挤压板表面相接触，所述滑块上连接有连接绳的一端，所述连接绳另一端缠绕在可转动地放线轮上，所述放线轮安装于回收箱体侧壁的顶部。本实用新型专利技术的主要用途是提供一种结构设计巧妙，使用灵活性高，大大增加回收箱体对废边的容纳量的静音膜切边设备的回收装置。的容纳量的静音膜切边设备的回收装置。的容纳量的静音膜切边设备的回收装置。
【技术实现步骤摘要】
一种静音膜切边设备的回收装置
[0001]本技术涉及一种废料回收装置，特别是涉及一种静音膜切边设备的回收装置。
技术介绍
[0002]发泡棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、环保等诸多优点，应用十分广泛。在将发泡棉加工成静音膜的生产过程中，挤压成型的薄膜状发泡棉两边会有不整齐的边沿，为保证发泡棉边沿整齐，同时也为了满足生产要求，需要对发泡棉进行切边操作，切除多余的废边，切下来的废边若任其堆积，会占用大量空间，而且凌乱不堪，影响工作环境的整洁，因此需要将其收集起来集中回收处理。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理，操作方便，收集效率高，可以延长清理废边的间隔时间的静音膜切边设备的回收装置。
[0004]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种静音膜切边设备的回收装置，包括上端开口的回收箱体，所述回收箱体内部两侧相对设有可转动地挤压板，所述挤压板一端与回收箱体侧壁相铰接，所述挤压板上沿垂直于其自身旋转中心轴的方向布设有可转动地丝杆，所述丝杆一端与驱动电机的输出轴传动连接，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块一侧与挤压板表面相接触，所述滑块上连接有连接绳的一端，所述连接绳另一端缠绕在可转动地放线轮上，所述放线轮安装于回收箱体侧壁的顶部。
[0006]进一步地，所述挤压板上远离回收箱体侧壁的一端连接设有配重块。
[0007]进一步地，所述回收箱体外侧壁上设有用于连接切边设备机架的磁性板。
[0008]进一步地，所述磁性板包括若干个依次铰接的平板状磁性块，所述磁性板一端与回收箱体外侧壁焊接固定，所述磁性板另一端磁性吸附在回收箱体外侧壁上。
[0009]进一步地，所述丝杆、滑块和驱动电机的外侧罩设有防护罩，所述防护罩上沿连接绳的移动轨迹开设有相配合的条形开口。
[0010]进一步地，所述连接绳为钢丝绳。
[0011]进一步地，所述放线轮与放线电机的输出轴传动连接。
[0012]进一步地，所述回收箱体底部设有便于移动的滚轮。
[0013]进一步地，所述回收箱体上部设有便于握持的把手。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术中对回收箱体的结构进行了合理改进，在回收箱体内加装了可转动的两块相对设置的挤压板，用于挤压废边，减少其占用空间，增大回收箱体对废边的容纳量，延长处理回收箱体内废边的间隔时长，即减少了工人的工作量；整体结构设计合理，操作简便，收集效率高，便于移动和运送废边，灵活性高。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种静音膜切边设备的回收装置的俯视图；
[0016]图2为本技术的一种静音膜切边设备的回收装置的主视图剖视图；
[0017]图3为本技术的一种静音膜切边设备的回收装置另一状态的主视图剖视图；
[0018]图4为本技术的一种静音膜切边设备的回收装置中挤压板的结构示意图；
[0019]其中，1、回收箱体；2、挤压板；3、滚轮；4、防护罩；41、条形开口；5、丝杆；51、驱动电机；6、滑块；7、放线轮；71、放线电机；8、连接绳；9、配重块；10、磁性板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0021]需要说明的是，在本技术的技术方案的描述中，为了清楚地描述本技术的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本技术的附图方位而言的。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的一种静音膜切边设备的回收装置，用于对切边设备切下的静音膜废边进行收集，回收装置包括上端开口的回收箱体1，回收箱体1内部两侧相对设有可转动地挤压板2，挤压板2为平板状结构，挤压板2一端与回收箱体1侧壁相铰接，具体地，挤压板2一端与回收箱体1侧壁之间通过铰接轴相铰接。挤压板2上沿垂直于其自身旋转中心轴的方向布设有可转动地丝杆5，丝杆5一端与驱动电机51的输出轴传动连接，驱动电机51可以控制丝杆5的转动或停止，驱动电机51固定安装在挤压板2上。丝杆5上螺纹连接有滑块6，滑块6一侧与挤压板2表面相接触，即当丝杆5转动时，通过螺旋传动带动滑块6沿丝杆5轴向移动。滑块6上连接有连接绳8的一端，连接绳8为钢丝绳，连接绳8另一端缠绕在可转动地放线轮7上，且连接绳8另一端端部固连在放线轮7上，避免与放线轮7分离，放线轮7安装于回收箱体1侧壁的顶部，放线轮7与放线电机71的输出轴传动连接，放线电机71可以控制放线轮7的转动或停止。丝杆5、滑块6和驱动电机51的外侧罩设有防护罩4，避免废边缠绕到丝杆5或滑块6上，影响正常使用；防护罩4上沿连接绳8的移动轨迹开设有相配合的条形开口41，可供连接绳8在条形开口41往复移动，条形开口41的宽度为3
‑
6mm，避免因开口过宽而导致废边进入防护罩4的情况出现。
[0024]本实施例中挤压板2上远离回收箱体1侧壁的一端连接设有配重块9，配重块9与挤压板2之间的连接方式为焊接固定或螺栓固定，配重块9的具体重量根据生产需要进行设计，能够满足使用要求即可。回收箱体1外侧壁上设有用于连接切边设备机架的磁性板10，磁性板10具有铁磁性。切边设备通过机架支撑于地面上，当回收箱体1移动至收集废边的工位时，通过磁性板10与机架磁性连接，从而起到对回收箱体1的固定作用，防止回收箱体1移动偏离工位。具体地，磁性板10包括若干个依次铰接的平板状磁性块，磁性板10一端与回收箱体1外侧壁焊接固定，磁性板10另一端磁性吸附在回收箱体1外侧壁上，当回收箱体1需要与机架连接固定时，工人手动将磁性板10另一端拿起使其克服磁吸力与回收箱体1外侧壁分离，并将磁性板10另一端磁吸附在机架上，实现与机架的连接。
[0025]另外，本实施例的回收箱体1底部设有便于移动的滚轮3。回收箱体1上部设有便于握持的把手。采用这种结构，工人通过握持把手可方便推动回收箱体1移动，使用更加灵活。
[0026]收集废边时，将回收箱体1推至便于收集的位置，并通过磁性板10与机架连接固定，实现对回收箱体1的位置固定，此时挤压板2呈竖向分布，挤压板2贴近回收箱体1的内侧壁，滑块6位于挤压板2上靠近配重块9的一端；放线轮7通过连接绳8与滑块6连接从而固定滑块6的位置，从而固定挤压板2的位置(如图3所示)。然后开始废边收集工作，当废边填充满回收箱体1内部空间时，放线电机71和驱动电机51启动，放线电机71驱动放线轮7开始放线使得连接绳8的长度匹配滑块6与放线轮7之间的距离，同时驱动电机51驱动丝杆5转动从而使得滑块6沿丝杆5轴向向远离配重块9的一端移动，在此过程中，连接绳8对挤压板2上靠近配重块9的一端的约束力降低，挤压板2在配重块9的自身重力作用下开始以铰接点为中心朝下方进行转动，并将废边向下挤压，当滑块6移动至挤压板2上靠近铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静音膜切边设备的回收装置，其特征在于：包括上端开口的回收箱体(1)，所述回收箱体(1)内部两侧相对设有可转动地挤压板(2)，所述挤压板(2)一端与回收箱体(1)侧壁相铰接，所述挤压板(2)上沿垂直于其自身旋转中心轴的方向布设有可转动地丝杆(5)，所述丝杆(5)一端与驱动电机(51)的输出轴传动连接，所述丝杆(5)上螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)一侧与挤压板(2)表面相接触，所述滑块(6)上连接有连接绳(8)的一端，所述连接绳(8)另一端缠绕在可转动地放线轮(7)上，所述放线轮(7)安装于回收箱体(1)侧壁的顶部。2.根据权利要求1所述的一种静音膜切边设备的回收装置，其特征在于：所述挤压板(2)上远离回收箱体(1)侧壁的一端连接设有配重块(9)。3.根据权利要求1所述的一种静音膜切边设备的回收装置，其特征在于：所述回收箱体(1)外侧壁上设有用于连接切边设备机架的磁性板(10)。4.根据权利要求3所述的一种静音膜切边设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：常州市聚智新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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