一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组制造技术

技术编号:32992825 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-09 12:47
本实用新型专利技术涉及山羊绒除杂设备技术领域,具体的说是一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组,包括输送管,所述输送管的一端安装有螺旋输送器,所述螺旋输送器的一端贯穿至输送管的内部,所述输送管的上表面和下表面均嵌入安装有通气网,所述输送管的表面安装有清洁机构,两个所述通气网均与清洁机构连通,所述螺旋输送器的表面安装有与清洁机构连接的驱动机构;通过设置清洁机构,当风轮旋转时,风轮能够将大量的风输送进输送管的内部,使得风在途经山羊绒的同时快速吹拂山羊绒,将山羊绒内部夹杂的固体杂质吹出并带走,有效地降低了工作人员后期返工的概率,不仅降低了工作人员的劳动强度,还能够提高山羊绒加工的质量。还能够提高山羊绒加工的质量。还能够提高山羊绒加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组


[0001]本技术涉及山羊绒除杂设备
,特别的涉及一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组。

技术介绍

[0002]山羊绒纤维由鳞片层和皮质层组成,没有髓质层,虽也有不规则的卷曲,但卷曲数较细羊毛少,山羊绒的强度、弹性均比普通的绵羊毛好。
[0003]目前,未加工的山羊绒纤维中含有不少的固体杂质,现有的山羊绒除杂装置仅能够去除梳理过程中表面的一点灰尘杂质,多数杂质依然夹杂在山羊绒内部,这严重影响了山羊绒加工后成品的品质,是目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组,改善了现有的山羊绒除杂装置除杂效果较差,导致山羊绒加工后成品质量大打折扣的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组,包括输送管,所述输送管的一端安装有螺旋输送器,所述螺旋输送器的一端贯穿至输送管的内部,所述输送管的上表面和下表面均嵌入安装有通气网,所述输送管的表面安装有清洁机构,两个所述通气网均与清洁机构连通,所述螺旋输送器的表面安装有与清洁机构连接的驱动机构;
[0006]所述清洁机构包括连接箱,所述连接箱固定连接于输送管的表面,所述连接箱的上端与下端所述通气网连通,所述连接箱的内壁转动连接有风轮。
[0007]优选的,所述连接箱的内壁安装有设置于风轮上方的过滤履带,所述过滤履带的内表面啮合连接有数量为两个传动杆,所述传动杆的两端均贯穿过滤履带并与连接箱转动连接。
[0008]优选的,所述连接箱的内壁一侧固定连接有刮刀,所述刮刀的一端与过滤履带的表面接触,所述刮刀与水平面的夹角为三十度。
[0009]优选的,所述连接箱的表面连通有安装箱,所述安装箱的表面插接有收集盒,所述收集盒的一端贯穿至安装箱的内部,所述刮刀的一端贯穿连接箱并延伸至安装箱的内部,所述刮刀设置于收集盒的上方。
[0010]优选的,所述连接箱的内壁另一侧固定连接有与过滤履带接触的阻隔板,所述阻隔板和刮刀对称分布于过滤履带的两侧,所述阻隔板的截面形状为三角形。
[0011]优选的,所述连接箱的下端连通有回流管,所述回流管的一端与上端所述通气网连通。
[0012]优选的,所述驱动机构包括链条和数量为三个的齿轮,三个所述齿轮均啮合连接于链条的内表面,上端所述齿轮固定连接于螺旋输送器的表面,中间所述齿轮的一端贯穿
连接箱并与一侧所述传动杆固定连接,下端所述齿轮的一端贯穿连接箱并与风轮啮合连接。
[0013]本技术的有益效果是:(1)通过设置清洁机构,当风轮旋转时,风轮能够将大量的风输送进输送管的内部,使得风在途经山羊绒的同时快速吹拂山羊绒,将山羊绒内部夹杂的固体杂质吹出并带走,有效地降低了工作人员后期返工的概率,不仅降低了工作人员的劳动强度,还能够提高山羊绒加工的质量,从而提高了山羊绒成品的品质;
[0014](2)通过设置螺旋输送机,螺旋输送器不仅能够在输送山羊绒的过程中不断翻动山羊绒,以抖出山羊绒中夹杂的固体杂质,以便于风吹走固体杂质,还能够通过驱动机构同时带动风轮和一侧传动杆转动,无需工作人员单独为风轮和一侧传动杆单独安装动力源,从而达到良好的节能效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为本技术清洁机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术中链条与齿轮的连接示意图;
[0019]图5为本技术中齿轮的排布示意图。
[0020]图中:1、输送管;2、螺旋输送器;3、通气网;4、清洁机构;401、连接箱;402、过滤履带;403、传动杆;404、风轮;405、刮刀;406、安装箱;407、收集盒;408、回流管;409、阻隔板;5、驱动机构;501、链条;502、齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]具体实施时:如图1

5所示,一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组,包括输送管1,输送管1的一端安装有螺旋输送器2,螺旋输送器2的一端贯穿至输送管1的内部,输送管1的上表面和下表面均嵌入安装有通气网3,输送管1的表面安装有清洁机构4,两个通气网3均与清洁机构4连通,螺旋输送器2的表面安装有与清洁机构4连接的驱动机构5,清洁机构4包括连接箱401,连接箱401固定连接于输送管1的表面,连接箱401的上端与下端通气网3连通,连接箱401的内壁转动连接有风轮404,风轮404能够将大量的风输送进输送管1的内部,使得风在途经山羊绒的同时快速吹拂山羊绒,将山羊绒内部夹杂的固体杂质吹出并带走,有效地降低了工作人员后期返工的概率,不仅降低了工作人员的劳动强度,还能够提高山羊绒加工的质量,从而提高了山羊绒成品的品质。
[0023]如图2、图3和图4所示,连接箱401的内壁安装有设置于风轮404上方的过滤履带402,过滤履带402为网带式履带,过滤履带402的网孔直径小于固体杂质的直径,固体杂质的直径小于通气网3的直径过滤履带402的内表面啮合连接有数量为两个传动杆403,传动杆403的两端均贯穿过滤履带402并与连接箱401转动连接,过滤履带402能够有效过滤途经
风中的固体杂质,以防止固体杂质被直接排放到外界,导致外界环境被污染,从而达到保护环境的效果,连接箱401的内壁一侧固定连接有刮刀405,刮刀405的一端与过滤履带402的表面接触,刮刀405与水平面的夹角为三十度,当工作人员转动其中一个传动杆403时,该传动杆403就能够带动过滤履带402转动,刮刀405就能够刮除过滤履带402表面粘附的固体杂质,无需工作人员暂停装置再进行清洁,以保障装置的除杂效率,连接箱401的表面连通有安装箱406,安装箱406的表面插接有收集盒407,收集盒407的一端贯穿至安装箱406的内部,刮刀405的一端贯穿连接箱401并延伸至安装箱406的内部,刮刀405设置于收集盒407的上方,收集盒407的内部填充有水,当刮刀405将过滤履带402表面的固体杂质刮掉后,固体杂质可顺着刮刀405落到收集盒407内部的水中,无需工作人员手动收集,大大降低了工作人员的劳动强度,连接箱401的内壁另一侧固定连接有与过滤履带402接触的阻隔板409,阻隔板409和刮刀405对称分布于过滤履带402的两侧,阻隔板409的截面形状为三角形,这能够防止固体杂质落到连接箱401与过滤履带402之间的间隙中,以提高过滤履带402过滤固体杂质的效果,连接箱401的下端连通有回流管408,回流管408的一端与上端通气网3连通,回流管40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组,包括输送管(1),其特征在于:所述输送管(1)的一端安装有螺旋输送器(2),所述螺旋输送器(2)的一端贯穿至输送管(1)的内部,所述输送管(1)的上表面和下表面均嵌入安装有通气网(3),所述输送管(1)的表面安装有清洁机构(4),两个所述通气网(3)均与清洁机构(4)连通,所述螺旋输送器(2)的表面安装有与清洁机构(4)连接的驱动机构(5);所述清洁机构(4)包括连接箱(401),所述连接箱(401)固定连接于输送管(1)的表面,所述连接箱(401)的上端与下端所述通气网(3)连通,所述连接箱(401)的内壁转动连接有风轮(404)。2.根据权利要求1所述的一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组,其特征在于:所述连接箱(401)的内壁安装有设置于风轮(404)上方的过滤履带(402),所述过滤履带(402)的内表面啮合连接有数量为两个传动杆(403),所述传动杆(403)的两端均贯穿过滤履带(402)并与连接箱(401)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组,其特征在于:所述连接箱(401)的内壁一侧固定连接有刮刀(405),所述刮刀(405)的一端与过滤履带(402)的表面接触,所述刮刀(405)与水平面的夹角为三十度。4.根据权利要求3所述的一种自动化山羊绒圆笼式除尘机组,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:白桦王振业白志华
申请(专利权)人:内蒙古沃华羊绒制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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