一种生产羊绒纱线的自动络筒机检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于络筒机技术领域，尤其是一种生产羊绒纱线的自动络筒机检测装置，现提出如下方案，其包括矩形架，所述矩形架的底部固定连接有对称设置的两个支撑柱，所述矩形架的内部设置有用于放置羊绒纱线的放置组件，所述矩形架的一侧内壁滑动连接有压线板，所述压线板的顶部和矩形架的顶部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧，所述矩形架的一侧开设有安装槽。本实用新型专利技术结构简单，通过将羊绒纱线绕在绕线筒上，并通过检测组件不断检测羊绒纱线的质量，在检测到羊绒纱线打结时，还能及时停止装置，避免产品出现质量问题，同时绕线筒的高度可以根据不同的羊绒纱线进行调整，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种生产羊绒纱线的自动络筒机检测装置


[0001]本技术涉及络筒机
，尤其涉及一种生产羊绒纱线的自动络筒机检测装置。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
[0003]现有的络筒机在络筒时，会出现纱线打结而无法及时停机的情况，造成产品质量低下，难以满足生产需求，同时对纱线的质量也难以做出检测，绕线筒的高度也不能根据纱线的款式进行调整，使用不方便，所以我们提出一种生产羊绒纱线的自动络筒机检测装置，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的络筒机在络筒时，会出现纱线打结而无法及时停机的情况，造成产品质量低下，难以满足生产需求，同时对纱线的质量也难以做出检测的缺点，而提出的一种生产羊绒纱线的自动络筒机检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产羊绒纱线的自动络筒机检测装置，包括矩形架，所述矩形架的底部固定连接有对称设置的两个支撑柱，所述矩形架的内部设置有用于放置羊绒纱线的放置组件，所述矩形架的一侧内壁滑动连接有压线板，所述压线板的顶部和矩形架的顶部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧，所述矩形架的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有用于检测羊绒纱线质量的检测组件，所述矩形架的一侧内壁设置有限位块，所述限位块的顶部与压线板的顶部相抵触。
[0007]优选的，所述放置组件包括滑动连接在矩形架内部的U型板，所述U型板的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有绕线筒，用于放置羊绒纱线。
[0008]优选的，所述检测组件包括滑动连接在安装槽内部的多个滑动板，所述滑动板靠近第一弹簧的一侧固定连接有与压线板配合使用的凸块，所述滑动板远离凸块的一侧与安装槽的一侧内壁之间固定连接有同一个第二弹簧，所述安装槽的一侧内壁设置有停机开关和多个记录开关，用于检测羊绒纱线质量，并对其进行记录。
[0009]优选的，所述停机开关和多个记录开关分别与多个滑动板对应，所述停机开关位于最上方，用于羊绒纱线打结时及时关闭装置。
[0010]优选的，所述U型板的顶部固定连接有指针，所述矩形架的一侧内壁设置有刻度线，用于将装置恢复至初始位置，也可以根据羊绒纱线的粗细对绕线筒进行适当调整。
[0011]优选的，所述矩形架的底部螺纹贯穿有螺栓，所述螺栓的顶部与U型板的底部转动连接，用于调节绕线筒的高度。
[0012]优选的，所述矩形架的一侧开设有进口，用于放入羊绒纱线。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过转动螺栓可以带动U型板竖直向下移动，U型板带动转轴和绕线筒竖直向下移动，直至移动至最低点为止，此时可以将正在络筒机内络筒的羊绒纱线穿过进口并绕在绕线筒上，使得羊绒纱线在络筒之前需要经过绕线筒，再反向转动螺栓，使得U型板竖直向上移动，依据指针和刻度线来精确调节U型板的高度，直至指针指向零刻度时为止，络筒机正常运转，当羊绒纱线有较小的毛球时，小毛球则会推动压线板竖直向上移动，压线板挤压第一弹簧并挤压凸块，凸块带动相对应的滑动板横向移动，滑动板按压记录开关并挤压第二弹簧，此时会记录一次小毛球的数量以及大小；
[0015]3、本技术中，当毛球不再挤压压线板时，压线板和凸块恢复至初始位置，持续处于记录状态，根据记录的次数和频率，可以评测当前羊绒纱线的质量，当压线板移动至最上方的凸块的一侧时，此时滑动板会推动停机开关，证明羊绒纱线有打结情况，此时停机开关会立即停止络筒机，避免出现成品中存在打结的情况，保证产品质量。
[0016]本技术结构简单，通过将羊绒纱线绕在绕线筒上，并通过检测组件不断检测羊绒纱线的质量，在检测到羊绒纱线打结时，还能及时停止装置，避免产品出现质量问题，同时绕线筒的高度可以根据不同的羊绒纱线进行调整，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种生产羊绒纱线的自动络筒机检测装置第一视角的三维结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种生产羊绒纱线的自动络筒机检测装置第二视角的三维结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种生产羊绒纱线的自动络筒机检测装置的三维剖视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑柱；2、U型板；3、进口；4、矩形架；5、凸块；6、滑动板；7、刻度线；8、指针；9、绕线筒；10、第一弹簧；11、压线板；12、螺栓；13、限位块；14、停机开关；15、记录开关；16、第二弹簧；17、转轴；18、安装槽；19、安装板；20、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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3，一种生产羊绒纱线的自动络筒机检测装置，包括矩形架4，矩形架4的底部固定连接有对称设置的两个支撑柱1，支撑柱1的底部固定安装有安装板19，安装板19的顶部呈环形设置有多个安装孔20，可以通过安装板19和安装孔20固定安装在络筒机上，矩形架4的内部设置有用于放置羊绒纱线的放置组件，矩形架4的一侧内壁滑动连接有压线板11，压线板11的顶部和矩形架4的顶部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧10，矩形架4的一侧开设有安装槽18，安装槽18的内部设置有用于检测羊绒纱线质量的检测组件，矩形架4的一侧内壁设置有限位块13，限位块13的顶部与压线板11的顶部相抵触。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
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3，一种生产羊绒纱线的自动络筒机检测装置，包括矩形架4，矩形架4的底部固定连接有对称设置的两个支撑柱1，矩形架4的内部设置有用于放置羊绒纱线的放置组件，放置组件包括滑动连接在矩形架4内部的U型板2，U型板2的内部转动连接有转轴17，转轴17的外壁固定套设有绕线筒9，用于放置羊绒纱线，矩形架4的一侧内壁滑动连接有压线板11，压线板11的顶部和矩形架4的顶部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧10，矩形架4的一侧开设有安装槽18，安装槽18的内部设置有用于检测羊绒纱线质量的检测组件，检测组件包括滑动连接在安装槽18内部的多个滑动板6，滑动板6靠近第一弹簧10的一侧固定连接有与压线板11配合使用的凸块5，滑动板6远离凸块5的一侧与安装槽18的一侧内壁之间固定连接有同一个第二弹簧16，安装槽18的一侧内壁设置有停机开关14和多个记录开关15，用于检测羊绒纱线质量，并对其进行记录，矩形架4的一侧内壁设置有限位块13，限位块13的顶部与压线板11的顶部相抵触，停机开关14和多个记录开关15分别与多个滑动板6对应，停机开关14位于最上方，用于羊绒纱线打结时及时关闭装置，U型板2的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产羊绒纱线的自动络筒机检测装置，包括矩形架（4），其特征在于，所述矩形架（4）的底部固定连接有对称设置的两个支撑柱（1），所述矩形架（4）的内部设置有用于放置羊绒纱线的放置组件，所述矩形架（4）的一侧内壁滑动连接有压线板（11），所述压线板（11）的顶部和矩形架（4）的顶部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧（10），所述矩形架（4）的一侧开设有安装槽（18），所述安装槽（18）的内部设置有用于检测羊绒纱线质量的检测组件，所述矩形架（4）的一侧内壁设置有限位块（13），所述限位块（13）的顶部与压线板（11）的顶部相抵触。2.根据权利要求1所述的一种生产羊绒纱线的自动络筒机检测装置，其特征在于，所述放置组件包括滑动连接在矩形架（4）内部的U型板（2），所述U型板（2）的内部转动连接有转轴（17），所述转轴（17）的外壁固定套设有绕线筒（9）。3.根据权利要求1所述的一种生产羊绒纱线的自动络筒机检测装置，其特征在于，所述检测组件包括滑动连接在安装槽（18）内部的多个滑动板（6），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：白桦，白志华，于惠，
申请(专利权)人：内蒙古沃华羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：