本实用新型专利技术公开了平面磨床用高效率滑动式砂轮自动修整装置，包括外壳，所述外壳上端后侧固定连接有固定板，所述固定板位于外壳的上端转动连接有圆台，所述圆台的一侧与转轮固定相连，所述圆台的另一侧固定连接有第二齿轮，所述固定板的侧边通过支撑架与第二电机相连。本实用新型专利技术中，通过第一电机将螺纹杆进行旋转，将滑动板的夹板滑出到夹槽外，通过第二电机输出端的第一齿轮与第二齿轮的作用下，能够将转轮在固定板上转动，通过支撑杆能够固定不同的打磨块，再通过第一电机反向旋转将滑动板水平滑动，将夹板插入到夹槽内，实现了一个装置能够对不同的砂轮进行修整。装置能够对不同的砂轮进行修整。装置能够对不同的砂轮进行修整。
【技术实现步骤摘要】
平面磨床用高效率滑动式砂轮自动修整装置
[0001]本技术涉及修整装置领域，尤其涉及平面磨床用高效率滑动式砂轮自动修整装置。
技术介绍
[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]中国专利文献CN214817784U公开了砂轮修整器，属于砂轮修整设备
，包括底座和转动块，所述转动块上开设有第一滑槽，所述底座上设置有第一滑块，所述底座的一侧壁上设置有刻度条，所述转动块的一侧壁上设置有与刻度条相对应的指针，所述转动块上端设置有连接块，所述连接块的上端滑动安装有卡块，所述卡块的顶部固定焊接有修整刀座，所述修整刀座的一端开设有用于安装刀头的刀头孔，所述底座的一侧通过螺丝安装有定位板，所述底座的底部设置有锁紧组件。该专利通过旋转转动块以调整砂轮的修整角度，大大提高了本装置的实用性和使用范围，能够根据实际需要或者砂轮外观进行灵活调整，结构简单，使用方便快捷，但是存在无法对多种材料的砂轮进行打磨的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的平面磨床用高效率滑动式砂轮自动修整装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：平面磨床用高效率滑动式砂轮自动修整装置，包括外壳，所述外壳上端后侧固定连接有固定板，所述固定板位于外壳的上端转动连接有圆台，所述圆台的一侧与转轮固定相连，所述圆台的另一侧固定连接有第二齿轮，所述固定板的侧边通过支撑架与第二电机相连，所述第二电机的输出端设置有第一齿轮且第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述转轮的外圈等距位置分别固定连接有三个支撑杆，所述固定板位于外壳内侧位置转动连接在螺纹杆的一端，所述外壳内侧侧壁固定连接有第一电机且第一电机的输出端与螺纹杆靠近固定板的一端固定相连，所述螺纹杆的另一端螺纹连接有滑动板，所述滑动板位于外壳上端位置固定连接有三个夹板，所述转轮位于滑动板的一侧设置有三个夹槽，所述转轮的中部固定连接有金属壳，所述金属壳的中部固定连接有风扇，所述金属壳内侧设置有若干个铜球。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述金属壳内侧位于铜球之间的缝隙间设置有水。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑杆的另一端分别设置有打磨块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑杆材质为钢。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述外壳的内侧底端设置有水。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滑动板的中部设置有散气孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定板和滑动板位于外壳的上端通过导向杆相连。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，首先通过第一电机将螺纹杆进行旋转，将滑动板的夹板滑出到夹槽外，通过第二电机输出端的第一齿轮与第二齿轮的作用下，能够将转轮在固定板上转动，通过支撑杆能够固定不同的打磨块，再通过第一电机反向旋转将滑动板水平滑动，将夹板插入到夹槽内，实现了一个装置能够对不同的砂轮进行修整，其次通过风扇能够进行风冷，通过风扇能够进行水冷，从而在修整时两者的摩擦进行降温，实现修整时的降温效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的平面磨床用高效率滑动式砂轮自动修整装置的剖视图；
[0021]图2为本技术提出的平面磨床用高效率滑动式砂轮自动修整装置的圆台示意图；
[0022]图3为本技术提出的平面磨床用高效率滑动式砂轮自动修整装置的夹槽示意图；
[0023]图4为本技术提出的平面磨床用高效率滑动式砂轮自动修整装置的金属壳示意图；
[0024]图5为本技术提出的平面磨床用高效率滑动式砂轮自动修整装置的转轮示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、外壳；2、螺纹杆；3、第一电机；4、固定板；5、第二电机；6、第一齿轮；7、夹板；8、滑动板；9、导向杆；10、转轮；11、支撑杆；12、打磨块；13、夹槽；14、第二齿轮；15、圆台；16、风扇；17、金属壳；18、铜球。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或一体地连接；能够是机械连接，也能够是电连接；能够是直接相连，也能够通过中间媒介间接相连，能够是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，能够具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：平面磨床用高效率滑动式砂轮自动修整装置，包括外壳1，外壳1上端后侧固定连接有固定板4，固定板4位于外壳1的上端转动连接有圆台15，通过圆台15转动在固定板4上，从而将转轮10的位置进行支撑限位，圆台15的一侧与转轮10固定相连，圆台15的另一侧固定连接有第二齿轮14，通过第二齿轮14转动能够带动转轮10进行转动，固定板4的侧边通过支撑架与第二电机5相连，第二电机5的输出端设置有第一齿轮6且第一齿轮6与第二齿轮14啮合相连，通过第二电机5能够在第一齿轮6的作用下驱动第二齿轮14转动，转轮10的外圈等距位置分别固定连接有三个支撑杆11，通过支撑杆11能够对不同的打磨块12进行卡合，固定板4位于外壳1内侧位置转动连接在螺纹杆2的一端，外壳1内侧侧壁固定连接有第一电机3且第一电机3的输出端与螺纹杆2靠近固定板4的一端固定相连，通过第一电机3能够将螺纹杆2进行转动，螺纹杆2的另一端螺纹连接有滑动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.平面磨床用高效率滑动式砂轮自动修整装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上端后侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)位于外壳(1)的上端转动连接有圆台(15)，所述圆台(15)的一侧与转轮(10)固定相连，所述圆台(15)的另一侧固定连接有第二齿轮(14)，所述固定板(4)的侧边通过支撑架与第二电机(5)相连，所述第二电机(5)的输出端设置有第一齿轮(6)且第一齿轮(6)与第二齿轮(14)啮合相连，所述转轮(10)的外圈等距位置分别固定连接有三个支撑杆(11)，所述固定板(4)位于外壳(1)内侧位置转动连接在螺纹杆(2)的一端，所述外壳(1)内侧侧壁固定连接有第一电机(3)且第一电机(3)的输出端与螺纹杆(2)靠近固定板(4)的一端固定相连，所述螺纹杆(2)的另一端螺纹连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)位于外壳(1)上端位置固定连接有三个夹板(7)，所述转轮(10)位于滑动板(8)的一侧设置有三个夹槽(13)，所述转轮(10)的中部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张育玮，张进兴，林保全，
申请(专利权)人：南京南特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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