一种茶叶整形机制造技术

本发明专利技术公开了一种茶叶整形机，包括机架；称重传感器，设在机架内底部，其顶部设有承载盘；整形桶，位于承载盘上，其底部设有电热丝；温度传感器；升降板；转动杆，其顶部穿透升降板并与设在升降板上的第一电机的输出轴传动连接，其底部设有捻条刷；进料斗；提升机；控制器，控制器中设有自适应模糊PID控制模块。本发明专利技术可实现对给定的茶叶做形，根据茶叶的含水量不同，利用控制器控制整形时的最佳的温度、时间、转速和压力，在控制器的控制界面上对茶叶整形时的工艺参数，包括温度、捻条刷的转速、捻条刷揉捻时间、捻条刷的加压压力等进行直接设定，实现茶叶整形的智能化，将揉捻和理条工艺合二为一，减少了工序，制出的茶叶品质提高。制出的茶叶品质提高。制出的茶叶品质提高。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶整形机


[0001]本专利技术涉及茶叶加工
，具体为一种茶叶整形机。

技术介绍

[0002]在使用炒茶机炒制茶叶时，炒制完成的茶叶成品的品质除除了取决于炒茶机自身的工作性能外，很大程度上取决于加工人员对炒茶机械的操作合理及操作规范度，若加工人员的操作合理度及操作规范度低，会使得炒出的茶叶出现外形色泽变暗、碎茶增多、汤色泛黄混浊、滋味欠鲜爽、叶底不完整等问题。当在炒制茶叶的过程中，采用较低温度在锅内长时间揉捻，则锅内易结锅巴，从而使茶叶产生烟气，而无法实现连续化作业，工作人员在使用炒茶机炒制茶叶时，很难将炒茶的温度控制在合理的范围内。
[0003]在炒制茶叶时，合理的控制炒茶时的温度、以及炒茶的时间分外重要，现有的炒茶机在炒制茶叶的过程中，很难根据茶叶的理化性质不同而合理的调整炒茶的时间，炒茶温度，因此使得炒制出的茶叶的品质较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种茶叶整形机，可实现根据茶叶的理化性状的不同而调节炒茶的时间，以及炒茶温度，在保证制茶效果的基础上，实现高品质炒制茶叶。
[0005]本专利技术提供了一种茶叶整形机，包括：
[0006]机架；
[0007]称重传感器，设在机架内底部，其顶部设有承载盘；
[0008]整形桶，位于承载盘上，其底部设有电热丝；
[0009]温度传感器，设在整形桶上；
[0010]升降板，设在机架内部的整形桶上方；
[0011]转动杆，设在机架内部的升降板下方，其顶部穿透升降板并与设在升降板上的第一电机的输出轴传动连接，其底部设有捻条刷，所述第一电机为变频电机；
[0012]进料斗，设在机架的一侧，其底部密封连通的进料管穿透机架并延伸到整形桶一侧的上方；
[0013]提升机，设在进料斗一侧，其上设有量筒；
[0014]控制器，设在机架上，所述控制器中设有自适应模糊PID控制模块，所述控制器与称重传感器、电热丝、温度传感器、第一电机、提升机分别电连接。
[0015]优选的，所述机架包括两个侧板，位于两个侧板之间的后板，位于两个侧板下方的底板，所述后板的两端分别与两个侧板固定连接，两个所述侧板的底部与底板的上表面固定连接，所述称重传感器位于底板上。
[0016]优选的，两个所述侧板之间设有位于升降板上方的揉捻加压组件；
[0017]所述揉捻加压组件包括设在升降板上方且与后板转动连接的两个第一转轴，以及设在两个所述第一转轴两端且与两个所述侧板滑动连接的两个齿条，两个所述第一转轴上
分别固定套设的第一齿轮与两个齿条啮合连接；
[0018]两个所述第一转轴之间设有第二转轴，所述第二转轴与后板转动连接，所述第二转轴上固定套设的传动轮与其中一个第一转轴上固定套设的传动轮通过链条传动连接，所述第二转轴上固定套设的第二齿轮与另一个第一转轴上固定套设的第一齿轮啮合连接，所述第二转轴与设在后板上的第二电机的输出轴传动连接，所述第二电机与控制器电连接。
[0019]优选的，所述整形桶上开设有出料通槽，所述出料通槽处设有挡板，所述挡板的两侧分别与出料通槽的两侧壁滑动连接；
[0020]所述底板上设有的电动伸缩杆的伸缩端与挡板通过连杆固定连接；
[0021]所述底板上设有位于出料通槽下方的物料传送带，所述控制器与所述电动伸缩杆，所述物料传送带分别电连接。
[0022]优选的，所述整形桶顶部设有位于出料通槽顶部的上限位杆，所述挡板底部设有下限位杆，所述上限位杆上设有感应传感器，所述感应传感器与控制器电连接。
[0023]优选的，所述转动杆的底部固定设有多个捻条刷，多个所述捻条刷沿转动杆的外壁呈圆周状均匀分布。
[0024]优选的，所述整形桶内底部设有多个棱骨，多个所述棱骨呈圆周状均匀分布。
[0025]优选的，两个所述侧板上分别设有滑轨，两个所述齿条上设有的滑块分别与滑轨滑动连接。
[0026]优选的，所述进料斗的外形为锥形，其顶部的进口面积大于其底部的出口面积，所述进料管呈倾斜状分布。
[0027]优选的，所述提升机为气缸，该气缸的伸缩端的顶部设有与其转动连接的第三转轴，所述第三转轴与设在气缸顶部的第三电机的驱动轴传动连接，所述第三转轴上固定设有的支撑杆与量筒的底部固定连接，所述第三电机与所述控制器电连接。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0029]本专利技术可实现对给定的茶叶做形，根据茶叶的形态、含水量、进料量，利用控制器控制整形时的最佳的温度、时间、转速和压力，在控制器的控制界面上对茶叶整形时的工艺参数，包括温度、时间、捻条刷的转速、捻条刷的加压压力等进行直接设定，也可在运行过程中对多段工艺参数进行修改。从而在保证制茶效果的基础上，实现茶叶整形的智能化，将揉捻和理条工艺合二为一，减少了工序，制出的茶叶干茶细圆紧直，色泽绿润。此外，本专利技术中的茶叶整形机可以自动进料，可自动加热且温度可控，可捻条刷捻条的时间进行控制，对捻条刷捻条时的加压压力进行控制，可实现了智能化、连续化作业。
附图说明
[0030]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0031]图1是本专利技术提出的一种茶叶整形机的结构示意图；
[0032]图2是本专利技术提出的一种茶叶整形机的整形桶俯视结构示意图；
[0033]图3是本专利技术提出的一种茶叶整形机的转动杆上的捻条刷分布俯视结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]2‑
整形桶，3
‑
升降板，4
‑
转动杆，5
‑
第一电机，6
‑
捻条刷，8
‑
进料斗，9
‑
进料管，10
‑
挡板，11
‑
电动伸缩杆，12
‑
连杆，13
‑
物料传送带，14
‑
上限位杆，15
‑
下限位杆，16
‑
感应传感器，17
‑
棱骨，18
‑
控制器，19
‑
提升机，20
‑
称重传感器，21
‑
承载盘，22
‑
量筒，101
‑
侧板，102
‑
底板，201
‑
电热丝，202
‑
温度传感器，203
‑
出料通槽，701
‑
第一转轴，702
‑
齿条，703
‑
第一齿轮，704
‑
第二转轴，705
‑
第二齿轮，706
‑
第二电机，7021
‑
滑块，1901
‑
第三转轴，1902
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶整形机，其特征在于，包括：机架；称重传感器(20)，设在机架内底部，其顶部设有承载盘(21)；整形桶(2)，位于承载盘(21)上，其底部设有电热丝(201)；温度传感器(202)，设在整形桶(2)上；升降板(3)，设在机架内部的整形桶(2)上方；转动杆(4)，设在机架内部的升降板(3)下方，其顶部穿透升降板(3)并与设在升降板(3)上的第一电机(5)的输出轴传动连接，其底部设有捻条刷(6)，所述第一电机(5)为变频电机；进料斗(8)，设在机架的一侧，其底部密封连通的进料管(9)穿透机架并延伸到整形桶(2)一侧的上方；提升机(19)，设在进料斗(8)一侧，其上设有量筒(22)；控制器(18)，设在机架上，所述控制器(18)中设有自适应模糊PID控制模块，所述控制器(18)与称重传感器(20)、电热丝(201)、温度传感器(202)、第一电机(5)、提升机(19)分别电连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶整形机，其特征在于：所述机架包括两个侧板(101)，位于两个侧板(101)之间的后板(13)，位于两个侧板(101)下方的底板(102)，所述后板(13)的两端分别与两个侧板(101)固定连接，两个所述侧板(101)的底部与底板(102)的上表面固定连接，所述称重传感器(20)位于底板(102)上。3.根据权利要求2所述的一种茶叶整形机，其特征在于：两个所述侧板(101)之间设有位于升降板(3)上方的揉捻加压组件；所述揉捻加压组件包括设在升降板(3)上方且与后板(103)转动连接的两个第一转轴(701)，以及设在两个所述第一转轴(701)两端且与两个所述侧板(101)滑动连接的两个齿条(702)，两个所述第一转轴(701)上分别固定套设的第一齿轮(703)与两个齿条(702)啮合连接；两个所述第一转轴(701)之间设有第二转轴(704)，所述第二转轴(704)与后板(103)转动连接，所述第二转轴(704)上固定套设的传动轮与其中一个第一转轴(701)上固定套设的传动轮通过链条传动连接，所述第二转轴(704)上固定套设的第二齿轮(705)与另一个第一转轴(701)上固定套设的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，郭建锋，刘文新，刘国锋，黄运武，李朝辉，刘厚红，程婷婷，张新成，
申请(专利权)人：信阳市文新茶叶有限责任公司，
类型：发明
国别省市：