一种植物染色剂防氧化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种植物染色剂防氧化设备，包括：装置支架，水平放置在地面上；装置外壳，竖直螺栓固定在所述装置支架正上方，其上方螺栓固定有第一电机、第一真空泵以及进剂管，且所述第一电机与装置外壳同轴固定；冷凝膜，同轴固定在所述装置外壳上端的侧面内壁；出料装置，同轴转动装配在所述装置外壳底部的内壁上；搅拌叶，同轴转动装配在所述装置外壳内部，其上端同轴固定在所述第一电机的输出轴上，下端同轴固定在所述出料装置上。端同轴固定在所述出料装置上。端同轴固定在所述出料装置上。

【技术实现步骤摘要】
一种植物染色剂防氧化设备


[0001]本专利技术涉及染色剂防氧化领域，具体涉及一种植物染色剂防氧化设备。

技术介绍

[0002]植物染色剂制取出来后往往膏态或者液态，现有的植物染色剂通常将其烘干并研磨为粉状进行运输保存，但是粉状的植物染色剂不利于真空储存，其内会包含有大量的空气，使植物染色剂发生氧化，从而影响植物染色剂的染色效果，且在使用时要重新与一定比例的水配合，调制成液态进行使用，这样不仅极大的影响了工作效率，还降低了植物染色剂的整体质量。
[0003]因此，有必要提供一种植物染色剂防氧化设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种植物染色剂防氧化设备，包括：
[0005]装置支架，水平放置在地面上；
[0006]装置外壳，竖直螺栓固定在所述装置支架正上方，其上方螺栓固定有第一电机、第一真空泵以及进剂管，且所述第一电机与装置外壳同轴固定；
[0007]冷凝膜，同轴固定在所述装置外壳上端的侧面内壁；
[0008]出料装置，同轴转动装配在所述装置外壳底部的内壁上；
[0009]搅拌叶，同轴转动装配在所述装置外壳内部，其上端同轴固定在所述第一电机的输出轴上，下端同轴固定在所述出料装置上。
[0010]进一步，作为优选，所述冷凝膜位于所述第一真空泵抽气口的下方，进剂管进剂口的上方。
[0011]进一步，作为优选，所述搅拌叶包括：
[0012]输入轴，其上端同轴固定在所述第一电机的输出轴上，其两端分别同轴转动装配有竖直滚轴；
[0013]连接口，镜像设置为两组，分别同轴转动装配在两组竖直滚轴的下方，其另一侧连接口分别同轴转动装配有水平滚轴；
[0014]输出轴，其水平的两个端口分别转动装配有所述水平滚轴的另一端，其下侧的端口同轴固定在所述出料装置上。
[0015]进一步，作为优选，所述出料装置包括：
[0016]出料仓，同轴转动装配在所述装置外壳底部内壁上；
[0017]分隔板，放置在所述出料仓上端，同轴固定在装置外壳的内壁上；
[0018]控仓装置，同轴固定在所述出料仓中部的开口处；
[0019]第二真空泵，螺栓固定在所述装置外壳底部左端；
[0020]第二电机，同轴固定在所述装置外壳底部，其输出轴固定装配在控仓装置上；
[0021]出剂管，螺栓固定在所述装置外壳底部右端。
[0022]进一步，作为优选，所述出料仓除中心区域外，等分为四个仓室，且四个仓室中心均开设有贯穿性的通孔，且该通孔的位置与第二真空泵的抽气口、出剂管的出剂口以及分隔板上的下料口相对应，其中，第二真空泵的抽气口、出剂管的出剂口的位置对称分布，分隔板上的下料口则位于两者的中心线的背侧。
[0023]进一步，作为优选，所述控仓装置包括：
[0024]传动装置，同轴固定在所述出料仓中部开口处；
[0025]活动阀口，设置为四组，分别同轴固定在所述出料仓四个仓室所开设的通孔下侧的内壁上；
[0026]伸缩下料机构，设置为四组，分别同轴固定在传动装置远心端的伸出轴上。
[0027]进一步，作为优选，所述传动装置包括：
[0028]固定架，同轴固定在所述第二电机的输出轴上，其上端阵列有四组伸出轴，其上分别同轴转动装配有四组传动轴8312，且所述传动轴8312中心端同轴固定有从动齿轮；
[0029]主动齿轮，同轴固定在所述输出轴下端，且与四组从动齿轮相互啮合。
[0030]进一步，作为优选，所述活动阀口包括：
[0031]活动架，同轴装配在所述出料仓下端开口的内壁上。其上端固定有三组压缩弹簧，三组所述压缩弹簧另一端固定装配在出料仓下端内壁上，且三组压缩弹簧沿通孔阵列式分布；
[0032]密封塞，同轴固定在所述活动架底部平面上。
[0033]进一步，作为优选，所述伸缩下料装置包括：
[0034]伸缩杆，同轴固定在所述转动轴远心端端口处；
[0035]通剂管，同轴固定在所述伸缩杆的伸出端端口上。
[0036]与现有技术相比，本专利技术提供了，具有以下有益效果：
[0037]1.本专利技术中，将制取的液态植物染色剂直接注入到装置内，并且利用真空泵将其内部的空气抽出，使其内部保持真空状态，防止植物染色机发生氧化，同时利用搅拌叶将其内部产生被吸附在内壁的气泡进行搅拌打破，防止其内部夹杂有空气使其氧化。
[0038]2.本专利技术中，将植物染色剂的取用和储存进行分开，在其下方开设有出料仓，并将出料仓分为四个仓室，当其中一个仓室内的植物染色剂提取完毕后，使出料仓旋转180
°
，进行空气抽离，待其抽成真空状态后，旋转90
°
进行重新注料，注料完毕再旋转90
°
进行重新出料，且整过过程是连续的，四个仓室交替进行，防止在出料途中外界空气进入装置，造成植物染色剂的氧化。
附图说明
[0039]图1为一种植物染色剂防氧化设备结构示意图；
[0040]图2为一种植物染色剂防氧化设备搅拌叶局部剖面图；
[0041]图3为一种植物染色剂防氧化设备出料装置结构示意图；
[0042]图4为一种植物染色剂防氧化设备出料装置内部放大图；
[0043]图5为一种植物染色剂防氧化设备传动机构放大图；
[0044]图6为一种植物染色剂防氧化设备活动阀口与伸缩机构放大图；
[0045]图中：1、装置支架；2、装置外壳；3、第一电机；4、第一真空泵；5、进剂管；6、冷凝膜；
7、搅拌叶；8、出料装置；71、输入轴；72、竖直滚轴；73、连接口；74、水平滚轴；75、输出轴；81、出料仓；82、分隔板；83、控仓装置；84、下料口；85、第二真空泵；86、第二电机；87、出剂管；831、传动装置；832、活动阀口；833、伸缩下料机构；8311、固定架；8312、转动轴；8313、主动齿轮；8314、从动齿轮；8321、密封塞；8322、压缩弹簧；8323、活动架；8331、伸缩杆；8332、通剂管。
具体实施方式
[0046]请参阅图1～6，本专利技术提供了一种植物染色剂防氧化设备，包括：
[0047]装置支架1，水平放置在地面上；
[0048]装置外壳2，竖直螺栓固定在所述装置支架1正上方，其上方螺栓固定有第一电机3、第一真空泵4以及进剂管5，且所述第一电机3与装置外壳2同轴固定；
[0049]冷凝膜6，同轴固定在所述装置外壳2上端的侧面内壁；
[0050]出料装置8，同轴转动装配在所述装置外壳2底部的内壁上；
[0051]搅拌叶7，同轴转动装配在所述装置外壳2内部，其上端同轴固定在所述第一电机3的输出轴上，下端同轴固定在所述出料装置8上。
[0052]进一步，所述冷凝膜6位于所述第一真空泵4抽气口的下方，进剂管5进剂口的上方；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物染色剂防氧化设备，其特征在于：包括：装置支架(1)，水平放置在地面上；装置外壳(2)，竖直螺栓固定在所述装置支架(1)正上方，其上方螺栓固定有第一电机(3)、第一真空泵(4)以及进剂管(5)，且所述第一电机(3)与装置外壳(2)同轴固定；冷凝膜(6)，同轴固定在所述装置外壳(2)上端的侧面内壁；出料装置(8)，同轴转动装配在所述装置外壳(2)底部的内壁上；搅拌叶(7)，同轴转动装配在所述装置外壳(2)内部，其上端同轴固定在所述第一电机(3)的输出轴上，下端同轴固定在所述出料装置(8)上。2.根据权利要求1所述的一种植物染色剂防氧化设备，其特征在于：所述冷凝膜(6)位于所述第一真空泵(4)抽气口的下方，进剂管(5)进剂口的上方。3.根据权利要求1所述的一种植物染色剂防氧化设备，其特征在于：所述搅拌叶(7)包括：输入轴(71)，其上端同轴固定在所述第一电机(3)的输出轴上，其两端分别同轴转动装配有竖直滚轴(72)；连接口(73)，镜像设置为两组，分别同轴转动装配在两组竖直滚轴(72)的下方，其另一侧连接口分别同轴转动装配有水平滚轴(74)；输出轴(75)，其水平的两个端口分别转动装配有所述水平滚轴(74)的另一端，其下侧的端口同轴固定在所述出料装置(8)上。4.根据权利要求1所述的一种植物染色剂防氧化设备，其特征在于：所述出料装置(8)包括：出料仓(81)，同轴转动装配在所述装置外壳(2)底部内壁上；分隔板(82)，放置在所述出料仓(81)上端，同轴固定在装置外壳(2)的内壁上；控仓装置(83)，同轴固定在所述出料仓(81)中部的开口处；第二真空泵(85)，螺栓固定在所述装置外壳(2)底部左端；第二电机(86)，同轴固定在所述装置外壳(2)底部，其输出轴固定装配在控仓装置(83)上；出剂管(87)，螺栓固定在所述装置外壳(2)底部右端。5.根据权利要求4所述的一种植物染色剂防氧化设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田燕，
申请(专利权)人：长沙民政职业技术学院，
类型：发明
国别省市：